Зошто ПВХ смолата и рециклираните материјали предизвикуваат појавата на „капење“ на површината на производите?
Во текот на обработката и производството на PVC производи, многу купувачи често се соочуваат со заблудлива и досадна проблематика: при производството на PVC производи како профили, цевки, пена-плочи или листови, повремено се појавуваат очигледни појави на „капење“ или „протекување на вода“ на површината на готовите производи. Некои купувачи дури изјавуваат дека, иако специјално користеле сушилници за да ги исушат сировините пред производството и строго го контролирале содржината на влага во PVC смолата и помошните материјали, површината на произведените производи сепак има леплив, влажен осет, или пак очигледни мали капки вода, што сериозно влијае врз завршната обработка, квалитетот на изгледот и перформансите на производите. Во тежок случај, ова може дури да доведе до отфрлање на производите, зголемување на производствените трошоци и влијание врз напредокот на испораката.
Всушност, овој „капење“ феномен кој се појавува на површината на ПВЦ производите во текот на обработката или употребата не е вистинско „процедување на вода“ во традиционален смисла, ниту пак е предизвикано од неполно исушување на сировините во повеќето случаи. Тоа е чест проблем со површината при обработката на ПВЦ, кој во индустријата е познат како феномен на испадање , феномен на кондензација или феномен на намокнување на површината на производот . Овој феномен не е поврзан само со технологијата на обработката, туку и тесно е поврзан со типот на сировини, комбинирањето на помошни агенси и условите на средината во текот на производството. Најчесто се јавува во процесот на обработката на ПВЦ смола, особено кога се користат рециклирани ПВЦ материјали (рециклирани материјали), бидејќи составот на рециклираните материјали е посложен, што го прави повеќе веројатно да се предизвика овој проблем.
Многу клиенти имаат погрешни претстави за овој феномен, мислејќи дека тој е предизвикан само од високото содржање на влага во сировините, па затоа се фокусираат само на подобрување на сушењето на сировините, но ги игнорираат другите потенцијални причини, што резултира со тоа што проблемот не се решава фундаментално. За да им помогнеме на клиентите целосно да го разберат и решат овој досаден проблем, да избегнат непотребни загуби и да ја подобрат квалитетот на производите и ефикасноста на производството, подолу ќе извршиме детална анализа на можните причини за појавата на „капење“ на површината на PVC производите и ќе ги појасниме клучните фактори што влијаат врз овој феномен, за да им обезбедиме целецелни решенија.
·Проблеми со самата PVC смола
①Останати ниско-молекуларни супстанции
Нереагираните мономери (VCM), олигомери или пластификатори кои остануваат во процесот на производство на PVC смола ќе мигрираат на површината на производот за време на обработка на висока температура или долготрајна употреба, формирајќи масни орези (слични на капки вода).

Како да се реши ова: Изберете PVC смола со висока чистота (на пример, суспензионна смола, со остаточен VCM < 1 ppm)
②Недоволна термичка стабилност
PVC е склон на разградување во текот на обработката, при што се ослободува HCl гас. Ако не се додадат доволни топлински стабилизатори (на пример, чести стабилизатори засновани на олово или калциум-цинк), производите од разградувањето лесно можат да реагираат со вода и да формираат кисели капки.
Како да се реши ова: Прилагодете го зголемувањето на количината на топлински стабилизатор или комбинирајте поефикасен стабилизатор.
·Вродени дефекти на рециклираните материјали
①Примеси и производи на деградација
Рециклираните материјали содржат отпадни додатоци (на пример, старени пластификатори), исполнители (калциум карбонат) или контаминанти (мазни петна, prašina итн.), кои лесно можат да се издвојат во текот на вторичната обработка.
Како да се реши ова: Строга очистка на рециклираните материјали и додавање на адсорбенти (на пример, активни јагленици) за отстранување на примесите.
②Прекин на молекуларната верига
Повторната обработка води до деградација на молекуларните вериги на ПВЦ, што генерира повеќе супстанции со ниска молекуларна тежина и забрзува брзината на миграција.
Како да се реши ова: Ограничете го процентот на додадени рециклирани материјали и истовремено додадете зголемувачи на отпорност (како што е CPE).
·Фактори поврзани со формулата и процесот
①Прекумерно количество пластификатор или негово мигрирање
Фталатните пластификатори (како што е DOP) имаат склоност кон екструзија, особено во средини со висока температура и висока влажност, каде што површината покажува појава на „зној“.
Како да се реши ова: Префрлете се на пластификатори со висока молекуларна тежина или полиестерни пластификатори.
②Недобар баланс на мазивото
Прекумерното количество надворешни смазочни средства (како што е PE восок) ќе се издвои, формирајќи бел прашок или капки масло.
Како да се реши ова: Оптимизирајте го системот за мазење (односот помеѓу внатрешното и надворешното мазење), на пример со компаундирање на оксидиран полиетилен восок (OPE восок).
③Температурата на обработката е премногу висока
Кога температурата ќе надмине 190℃, разградувањето на ПВЦ се засилува, а летливите супстанции се кондензираат и се прилепуваат на површината.
Како да се реши ова: Контролирајте температурата на екструзијата/влеењето (160–180℃) и користете агенси за пенење со ниска температура (на пример, NC агенси за пенење).
·Еколошки фактори
①Влијанието на влажноста
ПВЦ производите апсорбираат влага во влажна средина, а додатоците (како што е CaCO₃) можат да испуштат вода откако ќе ја апсорбираат.
Како да се реши ова: Додадете сушилно средство или извршете површинска премазна обработка.
②Кондензација поради температурна разлика
Кога производите се изложени на алтернирање на студени и топли средини (на пример, ладено пакување), кондензационата вода на површината погрешно се смета за појава на „капење“.
Како да се реши ова: Подобри аерација на пакувањето или употреба на формула против кондензација.
Со систематска инспекција на PVC смола, рециклирани материјали, формули и еколошки фактори, појавата на „капење“ кај PVC производите може ефикасно да се намали.







