उत्पादों की सतह पर पीवीसी रेजिन और रीसाइकिल्ड सामग्री के कारण "ड्रिपिंग" की घटना क्यों होती है?

PVC उत्पादों के संसाधन और उत्पादन के दौरान, कई ग्राहक अक्सर एक भ्रमित करने वाली और परेशान करने वाली समस्या का सामना करते हैं: जब प्रोफाइल, पाइप, फोम बोर्ड या शीट जैसे PVC उत्पादों का उत्पादन किया जाता है, तो अंतिम उत्पादों की सतह पर कभी-कभार स्पष्ट "ड्रिपिंग" या "पानी का रिसना" की घटना दिखाई देती है। कुछ ग्राहकों ने यहां तक कि यह भी बताया है कि भले ही उन्होंने पूर्व में कच्चे माल को सूखा करने के लिए विशेष रूप से डिह्यूमिडिफायर का उपयोग किया हो और PVC राल तथा सहायक सामग्रियों की नमी सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया गया हो, फिर भी उत्पादित उत्पादों की सतह पर चिपचिपापन या गीलापन का एहसास होता है, या यहां तक कि स्पष्ट छोटी पानी की बूँदें भी दिखाई देती हैं, जो उत्पादों के सतह समापन, उपस्थिति गुणवत्ता और उत्पाद प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। गंभीर मामलों में, यह उत्पादों के अस्वीकृत होने का कारण बन सकता है, जिससे उत्पादन लागत में वृद्धि होती है और डिलीवरी की प्रगति प्रभावित होती है।

वास्तव में, पीवीसी उत्पादों की सतह पर प्रसंस्करण या उपयोग के दौरान होने वाली यह "बूँद-बूँद" की घटना पारंपरिक अर्थ में कोई वास्तविक "जल रिसाव" नहीं है, और अधिकांश मामलों में यह कच्चे माल के अपर्याप्त शुष्कन के कारण भी नहीं होती है। यह पीवीसी प्रसंस्करण में एक सामान्य सतही समस्या है, जिसे उद्योग में इस प्रकार जाना जाता है अवक्षेपण घटना , संघनन घटना  या उत्पाद की सतह की आर्द्रता घटना । यह घटना केवल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से ही संबंधित नहीं है, बल्कि यह कच्चे माल के प्रकार, सहायक अभिकर्मकों के मिश्रण और उत्पादन के दौरान पर्यावरणीय परिस्थितियों से भी घनिष्ठ रूप से संबंधित है। यह अक्सर पीवीसी राल के प्रसंस्करण प्रक्रिया में होती है, विशेष रूप से जब पुनर्चक्रित पीवीसी सामग्री (पुनर्चक्रित सामग्री) का उपयोग किया जाता है, क्योंकि पुनर्चक्रित सामग्री का संगठन अधिक जटिल होता है, जिससे इस समस्या की संभावना अधिक हो जाती है।

कई ग्राहकों को इस घटना के बारे में गलत धारणाएँ हैं, जिनके अनुसार यह केवल कच्चे माल की उच्च आर्द्रता सामग्री के कारण होता है, इसलिए वे केवल कच्चे माल के शुष्कन को मजबूत करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं, लेकिन अन्य संभावित कारणों को नजरअंदाज कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप समस्या मूल रूप से हल नहीं हो पाती है। ग्राहकों को इस झंझट भरी समस्या को पूरी तरह से समझने और हल करने में सहायता प्रदान करने, अनावश्यक नुकसान से बचने तथा उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, हम नीचे दिए गए PVC उत्पादों की सतह पर "ड्रिपिंग" घटना के संभावित कारणों का विस्तृत विश्लेषण करेंगे और इस घटना को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों को स्पष्ट करेंगे, ताकि ग्राहकों को लक्षित समाधान प्रदान किए जा सकें।

· PVC राल स्वयं में समस्याएँ

① अवशिष्ट निम्न-आणविक भार वाले पदार्थ

PVC राल के उत्पादन प्रक्रिया में अप्रतिक्रियाशील मोनोमर्स (VCM), ओलिगोमर्स या प्लास्टिसाइज़र्स के शेष रह जाने से उच्च-तापमान संसाधन या लंबे समय तक उपयोग के दौरान ये पदार्थ उत्पाद की सतह पर प्रवासित हो जाते हैं, जिससे तैलीय अवक्षेप (पानी की बूँदों के समान) का निर्माण होता है।

इसे कैसे हल करें: उच्च शुद्धता वाले PVC राल (जैसे निलंबन राल, जिसमें अवशेष VCM < 1 ppm) का चयन करें

② अपर्याप्त तापीय स्थायित्व

PVC प्रसंस्करण के दौरान विघटन के लिए प्रवण होता है, जिससे HCL गैस उत्पन्न होती है। यदि पर्याप्त ताप स्थायीकर (जैसे सामान्य सीसा लवण स्थायीकर या कैल्शियम-जिंक स्थायीकर) की मात्रा नहीं मिलाई जाती है, तो विघटन उत्पाद आसानी से जल के साथ संयोजित होकर अम्लीय बूँदें बना सकते हैं।

इसे कैसे हल करें:  ताप स्थायीकर की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाएँ या अधिक कुशल स्थायीकर का संयोजन करें।

· पुनर्चक्रित सामग्री के आंतरिक दोष

① अशुद्धियाँ और विघटन उत्पाद

पुनर्चक्रित सामग्रियों में अपशिष्ट योजक (जैसे पुराने प्लास्टिसाइज़र), भराव सामग्रियाँ (कैल्शियम कार्बोनेट) या संदूषक (तेल के धब्बे, धूल आदि) शामिल होते हैं, जो द्वितीयक प्रसंस्करण के दौरान निकलने के लिए प्रवण होते हैं।

इसे कैसे हल करें:  पुनर्चक्रित सामग्रियों की सख्ती से सफाई करें और अशुद्धियों को दूर करने के लिए अधशोषकों (जैसे सक्रिय कार्बन) को मिलाएँ।

② आणविक श्रृंखला का टूटना

बहु-प्रसंस्करण के कारण PVC की आणविक श्रृंखलाओं का विघटन होता है, जिससे कम-आणविक भार वाले पदार्थों का निर्माण बढ़ जाता है और प्रवास दर तेज़ हो जाती है।

इसे कैसे हल करें: पुनर्चक्रित सामग्री के मिश्रण के अनुपात को सीमित करें और एक साथ टफनिंग एजेंट (जैसे CPE) की पूर्ति करें।

· सूत्र और प्रक्रिया कारक

① अत्यधिक प्लास्टिसाइज़र या प्रवासन

थैलेट प्लास्टिसाइज़र (जैसे DOP) निकलने के प्रवण होते हैं, विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में, जहाँ सतह पर "पसीना आने" की घटना दिखाई देती है।

इसे कैसे हल करें:  उच्च-आणविक भार वाले प्लास्टिसाइज़र या पॉलिएस्टर-आधारित प्लास्टिसाइज़र पर स्विच करें।

② लुब्रिकेंट का असंतुलन

अत्यधिक बाह्य स्नेहक (जैसे PE मोम) अवक्षेपित हो जाएँगे, जिससे सफेद चूर्ण या तेल की बूँदें बनती हैं।

इसे कैसे हल करें: स्नेहन प्रणाली (आंतरिक और बाह्य स्नेहन का अनुपात) को अनुकूलित करें, जैसे ऑक्सीकृत पॉलीएथिलीन मोम (OPE मोम) का संयोजन करना।

③ प्रोसेसिंग तापमान अत्यधिक उच्च है

जब तापमान 190℃ से अधिक हो जाता है, तो PVC का विघटन तीव्र हो जाता है, और वाष्पशील पदार्थ संघनित होकर सतह पर चिपक जाते हैं।

इसे कैसे हल करें:  एक्सट्रूज़न/इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान को नियंत्रित करें (160–180℃), और कम तापमान वाले फोमिंग एजेंट (जैसे NC फोमिंग एजेंट) का उपयोग करें।

· पर्यावरणीय कारक

① आर्द्रता का प्रभाव

PVC उत्पाद आर्द्र वातावरण में नमी को अवशोषित कर लेते हैं, और योजक (जैसे CaCO₃) नमी अवशोषित करने के बाद जल निकाल सकते हैं।

इसे कैसे हल करें:  शुष्ककारक को मिलाएं या सतह पर लेप उपचार करें।

② तापमान अंतर के कारण संघनन

जब उत्पादों को ठंडे और गर्म वातावरण के बीचाल्ट (जैसे शीतलित पैकेजिंग) के लिए उजागर किया जाता है, तो सतह पर संघनित जल को गलती से "टपकने" की घटना मान लिया जाता है।

इसे कैसे हल करें: पैकेजिंग की वायु पारगम्यता में सुधार करें या संघनन-रोधी सूत्र का उपयोग करें।

PVC रेजिन, रीसाइकिल्ड सामग्री, सूत्रों और पर्यावरणीय कारकों का प्रणालीगत निरीक्षण करके PVC उत्पादों की "बूँदें गिरने" की घटना को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।