Რატომ იწვევს PVC რეზინი და რეციკლირებული მასალები პროდუქტების ზედაპირზე მოხდენილი „ჩამოსხდომის“ მოვლენას?
PVC პროდუქტების დამუშავებისა და წარმოების პროცესში ბევრი მომხმარებელი ხშირად აწყდება გაურკვეველ და რთულ პრობლემას: როდესაც PVC პროდუქტები, როგორიცაა პროფილები, მილები, ფოამიანი ფილები ან ფურცლები, წარმოებულია, ზოგჯერ საბოლოო პროდუქტების ზედაპირზე შეიძლება ჩანდეს გამოხატული «ჩამოსხდომის» ან «წყლის გამოტეკვის» მოვლენა. ზოგიერთი მომხმარებელი ასევე აღნიშნავს, რომ მათ უკვე სპეციალურად გამოიყენეს ჰაერის გამშრალებლები საწყის მასალების წინასწარ გამშრალების მიზნით და მკაცრად კონტროლირდა PVC რეზინისა და დამხმარე მასალების ტენიანობის შემცველობა, მაგრამ მიღებული პროდუქტების ზედაპირი მაინც რჩება ლეპლიანი და ტენიანი, ან მის ზედაპირზე კიდევე ჩნდება მცირე წყლის წვეთები, რაც სერიოზულად არღვევს პროდუქტების ზედაპირის სრულყოფილობას, გარეგნულ ხარისხს და მათ ექსპლუატაციურ მახასიათებლებს. სიძნელის მაღალ ხარისხში ეს შეიძლება მიიყვანოს პროდუქტების გამოყენების უარყობამდე, რაც წარმოების ხარჯების გაზრდას და მიწოდების გრაფიკის დარღვევას იწვევს.
Სინამდვილეში, ეს "ჩამოსხდომის" ფენომენი, რომელიც ხდება PVC პროდუქტების ზედაპირზე დამუშავების ან გამოყენების დროს, არ არის ნამდვილი "წყლის გამოტეკვა" ტრადიციული მნიშვნელობით და არ იწვევა საწყისი მასალების სრულად გამოშრობის დაუსრულებლობით უმეტეს შემთხვევაში. ეს არის საერთო ზედაპირული პრობლემა PVC-ის დამუშავების დროს, რომელსაც ინდუსტრიაში ასევე ამბობენ გამოყოფის ფენომენი , კონდენსაციის ფენომენი ან პროდუქტის ზედაპირის გასველების ფენომენი . ეს ფენომენი არ არის დაკავშირებული მხოლოდ დამუშავების ტექნოლოგიასთან, არამედ მჭიდროდ დაკავშირებულია საწყისი მასალების ტიპთან, დამხმარე რეაგენტების შერჩევასთან და წარმოების დროს გარემოს პირობებთან. ის ხშირად ხდება PVC რეზინის დამუშავების პროცესში, განსაკუთრებით როდესაც გამოიყენება გადამუშავებული PVC მასალები (რეციკლირებული მასალები), რადგან რეციკლირებული მასალების შემადგენლობა უფრო რთულია და ამიტომ უფრო ალბათელია ამ პრობლემის წარმოქმნა.
Ბევრი მომხმარებელი ამ მოვლენის შესახებ არასწორად გამოითქვამს, ფიქრობს, რომ ის გამოწვეულია მხოლოდ საწყისი მასალების მაღალი ტენიანობით, ამიტომ მხოლოდ საწყისი მასალების შემცხვარების გაძლიერებაზე აკენტებს, მაგრამ სხვა შესაძლო მიზეზებს უგულებელყოფს, რის გამოც პრობლემა ძირეულად არ ამოიხსნება. მომხმარებლების სრული გაგების და ამ რთული პრობლემის ამოხსნის, არასაჭიროებელი ზარალების თავიდან აცილების, ასევე პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ქვემოთ ჩავატარებთ PVC პროდუქტების ზედაპირზე მომხდარი "ჩამოსხდომის" მოვლენის შესაძლო მიზეზების დეტალურ ანალიზს და განვსაზღვრავთ ამ მოვლენას მომახდინებელ ძირეულ ფაქტორებს, რათა მომხმარებლებს მიმართული ამოხსნები მივაწოდოთ.
·PVC რეზინის თავისთვის არსებული პრობლემები
①ნარჩენი დაბალმოლეკულური ნივთიერებები
PVC რეზინის წარმოების პროცესში დარჩენილი ურეაქციო მონომერები (VCM), ოლიგომერები ან პლასტიფიკატორები მიგრირება პროდუქტის ზედაპირზე მაღალტემპერატურიანი დამუშავების ან გრძელვადი გამოყენების დროს და ქმნის ზეთოვან ნაკრებს (რომლებიც წყლის წვეთებს ჰგვანან).

Როგორ უნდა ამოვხსნათ ეს: Აირჩიეთ მაღალი სისუფთავის PVC რეზინი (მაგალითად, სუსპენზიური რეზინი, სადაც დარჩენილი VCM < 1 ppm)
②საკმარისი თერმული სტაბილობის დაკლება
PVC მიკერძების დროს მისდეგება დაშლას და წარმოქმნის HCl აირს. თუ სითბოს სტაბილიზატორების (მაგალითად, გავრცელებული სვინის მარილის სტაბილიზატორები ან კალციუმ-ცინკის სტაბილიზატორები) რაოდენობა არ არის საკმარისი, დაშლის პროდუქტები ადვილად შეიძლება შერევილი იყოს წყალთან და წარმოქმნას მჟავე წვეთები.
Როგორ უნდა ამოვხსნათ ეს: Გაზარდეთ სითბოს სტაბილიზატორის დოზირება ან შეადგინეთ უფრო ეფექტური სტაბილიზატორი.
·გადამუშავებული მასალების მიერ გამოწვეული შინაგანი ნაკლი
①გარეულები და დეგრადაციის პროდუქტები
Რეციკლირებული მასალები შეიცავს დამუშავებულ დამატებებს (მაგალითად, გამოყენებულ პლასტიფიკატორებს), სავსებლებს (კალციუმის კარბონატი) ან დაბინძურებლებს (სიცხელის ლაქები, მტვერი და ა.შ.), რომლებიც მეორადი დამუშავების დროს ადვილად გამოიყოფა.
Როგორ უნდა ამოვხსნათ ეს: Რეციკლირებული მასალები მკაცრად გაასუფთავეთ და გამავლობების მოსაშორებლად დაამატეთ შთანთავსებლები (მაგალითად, აქტივირებული ნახშირი).
②მოლეკულური ჯაჭვის გაწყედვა
Რამდენიმე დამუშავების ციკლი იწვევს PVC-ის მოლეკულური ჯაჭვების დეგრადაციას, რაც იწვევს დაბალმოლეკულური ნივთიერებეანის გაზრდას და მიგრაციის სიჩქარის აჩქარებას.
Როგორ უნდა ამოვხსნათ ეს: Შეამოკლეთ დამუშავებული მასალების დამატების პროპორცია და ერთდროულად დაამატეთ გამაგრებელი აგენტები (მაგალითად, CPE).
·ფორმულისა და ტექნოლოგიური პროცესის ფაქტორები
①პლასტიფიკატორის ჭარბი რაოდენობა ან მიგრაცია
Ფტალატის პლასტიფიკატორები (მაგალითად, DOP) ხშირად გამოიყოფა, განსაკუთრებით მაღალტემპერატურიან და მაღალტენიან გარემოში, სადაც ზედაპირზე ჩნდება „გამოყოფის“ ფენომენი.
Როგორ უნდა ამოვხსნათ ეს: Გადაერთდით მაღალმოლეკულური პლასტიფიკატორებზე ან პოლიესტერზე დაფუძნებულ პლასტიფიკატორებზე.
②სითხის ბალანსის დარღვევა
Ჭარბი გარე სითხის გამალაგებელი (მაგალითად, PE ვაქსი) გამოიყოფა და ქმნის თეთრ ფხვნილს ან ზეთის წვეთებს.
Როგორ უნდა ამოვხსნათ ეს: Ოპტიმიზირეთ სითხის გამალაგებელის სისტემა (შიდა და გარე სითხის გამალაგებელის შეფარდება), მაგალითად, გამოიყენეთ ოქსიდირებული პოლიეთილენის ვაქსი (OPE ვაქსი).
③დამუშავების ტემპერატურა ძალიან მაღალია
Როდესაც ტემპერატურა აჭარბებს 190℃-ს, PVC-ის დაშლა გაძლიერდება და გამოყოფილი გამოსხდომის ნივთიერებები კონდენსირდება და მიდგება ზედაპირზე.
Როგორ უნდა ამოვხსნათ ეს: Კონტროლირებადი ექსტრუზიის/ინჯექციური ფორმირების ტემპერატურა (160–180℃) და დაბალტემპერატურიანი ფორმირების საშუალებების გამოყენება (მაგალითად, NC ფორმირების საშუალებები).
·გარემოს ფაქტორები
①ტენიანობის გავლენა
ПВХ პროდუქტები ტენიან გარემოში შთაიწოვენ ტენს, ხოლო დამატებები (მაგალითად, CaCO₃) შეიძლება ტენის შთანთავსების შემდეგ წყალს გამოიყოფონ.
Როგორ უნდა ამოვხსნათ ეს: Დაამატეთ სიტკბორი ან განახორციელეთ ზედაპირის საფარველის მკურნალობა.
②ტემპერატურის სხვაობის გამო კონდენსაცია
Როდესაც პროდუქტები ექვემდებარება ცხელი და ცივი გარემოს ცვლილებას (მაგალითად, გაცივებულ შეფუთვაში), ზედაპირზე წარმოქმნილი კონდენსაციის წყალი შეიძლება შეცდომით მიიჩნევოს „წვეთების“ ფენომენად.
Როგორ უნდა ამოვხსნათ ეს: Გააუმჯობესეთ შეფუთვის ჰაერის გამტარობა ან გამოიყენეთ ანტიკონდენსაციური ფორმულა.
PVC რეზინის, გადამუშავებული მასალების, ფორმულების და გარემოს ფაქტორების სისტემური შემოწმებით PVC პროდუქტების „ჩამოყინვის“ მოვლენა ეფექტურად შეიძლება შემცირდეს.







