Неге ПВХ шикізаты мен қайта өңделген материалдар өнімдердің бетінде «су тамшыларының пайда болуы» құбылысын туғызады?
PVC өнімдерін өңдеу мен өндіру кезінде көптеген тұтынушылар жиі қатты қатыгез және қиындық туғызатын мәселеге тап болады: профильдер, трубалар, көпіршікті тақталар немесе парақтар сияқты PVC өнімдерін шығарған кезде аяқталған өнімдердің бетінде айқын «тамшылау» немесе «су біріккен» құбылыстары кейде пайда болады. Кейбір тұтынушылар өз қолдарымен шикізатты алдын ала сусыздантыру үшін арнайы сусыздантырғыштарды қолданғанымен, PVC шаяны мен қосымша материалдардың ылғалдылығын қатаң бақылағанымен де, шығарылған өнімдердің бетінде қатты ылғалды, жабысқақ сезім немесе тіпті айқын кішкентай су тамшылары пайда болады, бұл өнімдердің беттік жақтылығын, сыртқы сапасын және қасиеттерін қатты төмендетеді. Ауыр жағдайларда бұл өнімдердің жарамсыз болып шығуына әкелуі мүмкін, ол өндіріс шығындарын көтереді және жеткізу мерзімдеріне әсер етеді.
Шындығында, PVC өнімдерін өңдеу немесе пайдалану кезінде олардың бетінде байқалатын бұл «су тамшылау» құбылысы дәстүрлі түсінікте айтылған «су сіңуі» емес, сонымен қатар көбінесе шикізатты толық кептірмеу салдарынан да пайда болмайды. Бұл PVC өңдеудегі жиі кездесетін беттік проблема болып табылады және оны өнеркәсіпте тұнба құбылысы , конденсация құбылысы немесе өнімнің бетінің ылғалдану құбылысы деп те атайды. Бұл құбылыс тек өңдеу технологиясымен ғана емес, сонымен қатар шикізаттың түрімен, көмекші реагенттердің үйлесімділігімен және өндіріс кезіндегі жағдайлармен тығыз байланысты. Ол PVC шаянын өңдеу процесінде, әсіресе қайта өңделген PVC материалдарын (қайта өңделген шикізат) қолданған кезде жиі байқалады, себебі қайта өңделген материалдардың құрамы күрделірек болып келеді, сондықтан бұл проблемаға әлдеқайда бейім.
Бұл құбылыс туралы көптеген тұтынушыларда қате түсініктер болады: олар оны тек шикізаттағы ылғалдың жоғары мөлшерінен туындайтын деп санайды, сондықтан шикізатты кептіруді жақсартуға ғана назар аударады, басқа да потенциалды себептерді ескермейді, нәтижесінде проблема түбегейлі шешілмейді. Тұтынушылардың бұл қиындықты терең түсінуіне және шешуіне, керексіз шығындардан сақтануына, сонымен қатар өнім сапасы мен өндіріс өнімділігін арттыруына көмектесу мақсатында біз төменде ПВХ өнімдерінің бетінде «су тамшыларының пайда болуы» құбылысының мүмкін себептерін толық талдаймыз, осы құбылысқа әсер ететін негізгі факторларды анықтаймыз және тұтынушыларға бағытталған шешімдер ұсынамыз.
·ПВХ смоласының өзіндегі проблемалар
①Қалдық төмен молекулалы заттар
PVC шайысын өндіру процесінде қалған реакцияға ұшырамаған мономерлер (ВХМ), олигомерлер немесе пластификаторлар жоғары температурада өңдеу кезінде немесе ұзақ уақыт пайдалану кезінде өнім бетіне миграцияланып, майлы тұнбалар (су тамшыларына ұқсас) түзеді.
Оны қалай шешуге болады: Жоғары тазалықтағы ПВХ-шыны (мысалы, суспензиялық шыны, қалдық ВСМ < 1 ppm)
②Жеткіліксіз термиялық тұрақтылық
ПВХ өңдеу кезінде ыдырауға бейім, оның нәтижесінде HCl газы бөлінеді. Егер жеткілікті мөлшерде жылулық тұрақтандырғыштар (мысалы, кеңінен қолданылатын қорғасын тұздары немесе кальций-цинк тұрақтандырғыштары) қосылмаса, ыдырау өнімдері судың әсерінен оңайша қышқыл тамшыларын түзеді.
Оны қалай шешуге болады: Жылулық тұрақтандырғыштың дозасын тиімді түрде арттырыңыз немесе тиімдірек тұрақтандырғыш қоспасын әзірлеңіз.
·Қайта өңделген материалдардың тән кемшіліктері
①Қоспалар мен деградация өнімдері
Қайта өңделген материалдар қалдық қоспаларды (мысалы, кепкен пластификаторлар), толтырғыштарды (кальций карбонаты) немесе ластанған заттарды (май ізі, тозаң және т.б.) қамтиды, олар екінші рет өңделу кезінде оңайша бөлініп шығады.
Оны қалай шешуге болады: Қайта өңделген материалдарды қатал тазартыңыз және қоспаларды жою үшін сорбенттерді (мысалы, белсендірілген көмір) қосыңыз.
②Молекулалық тізбектің үзілуі
Көптеген өңдеулер PVC-нің молекулалық тізбегінің ыдырауына әкеледі, бұл төмен молекулалық салмақты заттардың пайда болуын көбейтеді және миграция жылдамдығын үдетеді.
Оны қалай шешуге болады: Қайта өңделген материалдардың қосылатын үлесін шектеңіз және бір уақытта беріктендіруші қоспаларды (мысалы, CPE) қосыңыз.
·Формула мен технологиялық факторлар
①Пластификатордың артық мөлшері немесе оның миграциясы
Фталатты пластификаторлар (мысалы, DOP) экссудацияға бейім, әсіресе жоғары температура мен ылғалдылық ортасында бетінде «терлеу» құбылысы байқалады.
Оны қалай шешуге болады: Жоғары молекулалық салмақты немесе полиэфир негізіндегі пластификаторларға ауысыңыз.
②Майлағыштың тепе-теңдігінің бұзылуы
Артық сыртқы майлар (мысалы, PE парафині) тұнбаға түседі және ақ тозаң немесе май тамшылары түзеді.
Оны қалай шешуге болады: Майландыру жүйесін оптималдаңыз (ішкі және сыртқы майландырудың қатынасын), мысалы, тотыққан полиэтилен парафинін (OPE парафині) қосып.
③Өңдеу температурасы тым жоғары
Температура 190℃-тан асқан кезде ПВХ-тің ыдырауы күшейеді, ал улы заттар конденсацияланып, бетке жабысады.
Оны қалай шешуге болады: Экструзия/инъекциялық формалау температурасын реттеңіз (160–180℃), сондай-ақ төмен температурада іс әрекет ететін көбіктendirgіштерді (мысалы, NC көбіктendirгіштері) қолданыңыз.
·Қоршаған орта факторлары
①Ылғалдың әсері
ПВХ бұйымдары ылғалды ортада су сіңіреді, ал қоспалар (мысалы, CaCO₃) су сіңіргеннен кейін су шығаруы мүмкін.
Оны қалай шешуге болады: Сіңіргіш қосыңыз немесе бетті сырлау арқылы өңдеңіз.
②Температура айырымынан пайда болған конденсация
Бұйымдар ауыспалы суық және ыстық орталарға (мысалы, суытылатын ортаға) ұшырасқан кезде, бетте пайда болған конденсация суы «тамшылау» құбылысы ретінде қате түсіндірілуі мүмкін.
Оны қалай шешуге болады: Таралудың ауа өткізгіштігін жақсартыңыз немесе конденсацияны болдырмау үшін арнайы формула қолданыңыз.
PVC шайысын, қайта өңделген материалдарды, құрамдарды және экологиялық факторларды жүйелі түрде тексеру арқылы PVC өнімдерінің "тамшылау" құбылысын тиімді төмендетуге болады.
