Kāpēc PVC sveķi un atkārtoti pārstrādāti materiāli izraisa „kapiņošanās” parādību produktu virsmā?

PVC izstrādājumu apstrādes un ražošanas laikā daudzi klienti bieži saskaras ar mulsinošu un sarežģītu problēmu: ražojot PVC izstrādājumus, piemēram, profili, caurules, putuplasta plāksnes vai loksnes, pabeigto izstrādājumu virsmā reizēm redzami acīmredzami „kapiņu veidošanās” vai „ūdens izplūde” parādības. Daži klienti pat norāda, ka pat tad, ja viņi īpaši izmanto dehidratorus, lai iepriekš izžāvētu izejvielas, un stingri kontrolē PVC smiltis un palīgvielu mitruma saturu, ražoto izstrādājumu virsma joprojām ir lipīga un mitra vai pat uz tās redzami nelieli ūdens pilieni, kas nopietni ietekmē izstrādājumu virsmas gludumu, izskata kvalitāti un ekspluatācijas īpašības. Smagos gadījumos tas pat var novest pie izstrādājumu atteikšanas, palielinot ražošanas izmaksas un kavējot piegādes termiņus.

Patiesībā šis "kapiņošanas" parādības, kas rodas PVC izstrādājumu virsmā apstrādes vai lietošanas laikā, nav patiesa "ūdens izplūde" tradicionālajā nozīmē, un tā arī vairumā gadījumu nav saistīta ar izejvielu nepietiekamu žāvēšanu. Tas ir bieži sastopams virsmas problēmu PVC apstrādē, kuru rūpniecībā sauc arī par precipitācijas parādību , kondensācijas parādību  vai izstrādājuma virsmas mitrināšanas parādību . Šī parādība ir saistīta ne tikai ar apstrādes tehnoloģiju, bet arī cieši saistīta ar izejvielu veidu, palīgvielu savietojamību un ražošanas laikā valdošajiem vides apstākļiem. Tā bieži novērojama PVC sveķu apstrādes procesā, īpaši tad, kad tiek izmantoti atkārtoti pārstrādāti PVC materiāli (atkārtoti pārstrādāti materiāli), jo atkārtoti pārstrādāto materiālu sastāvs ir sarežģītāks, kas padara šo problēmu vēl varbūtīgāku.

Daži klienti nepareizi izprot šo parādību, uzskatot, ka tā rodas tikai tāpēc, ka izejvielās ir augsts mitruma saturs; tāpēc viņi koncentrējas tikai uz izejvielu sausināšanas uzlabošanu, bet ignorē citas iespējamās cēloņu, kā rezultātā problēma netiek pamatīgi novērsta. Lai palīdzētu klientiem pilnībā izprast un atrisināt šo neērtības sagādājošo problēmu, izvairītos no nevajadzīgiem zaudējumiem un uzlabotu produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti, turpmāk mēs detalizēti analizēsim PVC izstrādājumu virsmā redzamās „kapiņu“ parādības iespējamās cēlonis un precizēsim galvenos faktorus, kas ietekmē šo parādību, lai klientiem sniegtu mērķtiecīgus risinājumus.

·Problēmas ar pašu PVC sveķiem

①Atlikušās zemolekulārās vielas

Nereaģējušie monomēri (VCM), oligomēri vai plastifikatori, kas palikuši PVC sveķu ražošanas procesā, migrēs uz produkta virsmas augstas temperatūras apstrādes laikā vai ilgstošas lietošanas laikā, veidojot eļļainus nogulšņus (līdzīgi ūdens lāsēm).

Kā to novērst: Izvēlieties augstas tīrības PVC sveķus (piemēram, suspensijas sveķus, ar atlikušo VCM < 1 ppm)

②Nepietiekama termiskā stabilitāte

PVC apstrādes laikā ir pakļauts sadalīšanās procesam, kurā izdalās HCl gāze. Ja pievienots nepietiekams daudzums siltumstabilaizatoru (piemēram, parastie svina sāļu stabilizatori vai kalcija-cinka stabilizatori), sadalīšanās produkti var viegli savienoties ar ūdeni un veidot skābus pilienus.

Kā to novērst:  Pietiekami palieliniet siltumstabilaizatora devu vai kombinējiet efektīvāku stabilizatoru.

·Atkārtoti pārstrādāto materiālu iebūvētās trūkumības

①Sakāves un degradācijas produkti

Pārstrādātajos materiālos ir atkritumu piedevas (piemēram, novecojuši plastifikatori), pildvielas (kalcija karbonāts) vai piesārņojumi (eļļas traipi, putekļi utt.), kas ir uzliesmojoši izdalīties otrreizējās pārstrādes laikā.

Kā to novērst:  Pārstrādātos materiālus stingri jānotīra un jāpievieno adsorbenti (piemēram, aktīvais ogles).

②Molekulārā ķēde pārraušanās

Vairākkārtējā pārstrāde izraisa PVC molekulāro ķēžu degradāciju, radot vairāk zemmolēkulāru vielu un paātrinot migrācijas ātrumu.

Kā to novērst: Jāierobežo pievienoto pārstrādāto materiālu daļa un vienlaikus jāpievieno stiprināšanas līdzekļi (piemēram, CPE).

·Formulas un tehnoloģiskie faktori

①Pārmērīgs plastifikators vai tā migrācija

Ftalātu plastifikatori (piemēram, DOP) ir uzliesmojoši eksudēt, īpaši augstas temperatūras un augstas mitruma vidē, kur virsma parāda „svīšanas” parādību.

Kā to novērst:  Jāpāriet uz augstmolēkulāriem plastifikatoriem vai poliestera pamatnes plastifikatoriem.

②Smērvielas nelīdzsvarotība

Pārmērīgi ārējie smērvielas (piemēram, PE svece) izdalīsies, veidojot baltu pulveri vai eļļas pilienus.

Kā to novērst: Optimizēt smēršanas sistēmu (iekšējās un ārējās smēršanas attiecība), piemēram, kombinējot oksidētu polietilēna sveces (OPE svece).

③Apstrādes temperatūra ir pārāk augsta

Kad temperatūra pārsniedz 190 ℃, PVC sadalīšanās intensificējas un iztvaikojošās vielas kondensējas un pielīp virsmai.

Kā to novērst:  Regulējiet ekstrūzijas/injekcijas liešanas temperatūru (160–180 ℃) un izmantojiet zemtemperatūras putas veidojošus līdzekļus (piemēram, NC putas veidojošus līdzekļus).

·Vides faktori

①Mitruma ietekme

PVC izstrādājumi mitrā vidē absorbē mitrumu, un piedevas (piemēram, CaCO₃) pēc mitruma absorbcijas var izdalīt ūdeni.

Kā to novērst:  Pievienot mitruma saucēju vai veikt virsmas pārklājuma apstrādi.

②Temperatūras starpības kondensācija

Kad izstrādājumi tiek pakļauti maiņīgi aukstiem un karstiem vidiem (piemēram, ledusskapja iepakojumam), virsmas kondensācijas ūdens kļūdaini tiek uzskatīts par „kapiņu” parādību.

Kā to novērst: Uzlabot iepakojuma gaisa caurlaidību vai izmantot pretkondensācijas formulējumu.

Sistēmiski pārbaudot PVC sveķus, atkārtoti izmantotās izejvielas, formulējumus un vides faktorus, PVC izstrādājumu „kapiņu” parādību var efektīvi samazināt.