Từ công thức đến sản phẩm hoàn thiện | Maijisen giải mã các quy trình sản xuất cốt lõi của tấm sàn lưới PVC xốp

Đang gặp khó khăn trong việc lựa chọn vật liệu cho lối đi công nghiệp, hệ thống thoát nước đô thị, vách ngăn trang trí nội thất, tường trang trí và trần treo? Thép dễ bị gỉ, gỗ tự nhiên dễ bị mốc và nhựa thông thường dễ gãy. Nhờ các công thức phụ gia do Maijisen tự phát triển, tấm sàn lưới nhựa PVC xốp của chúng tôi kết hợp trọng lượng nhẹ với độ bền cao. Sản phẩm phù hợp với mọi ứng dụng, mang lại hiệu quả chi phí vượt trội và tuổi thọ sử dụng dài.

Công thức cốt lõi

Vật Liệu Nền + Phụ Gia Trọng Yếu

1. Những điểm đau trong lựa chọn vật liệu được phơi bày; nhược điểm của các vật liệu truyền thống rõ ràng ngay từ cái nhìn đầu tiên.

✅Lưới Thép: Bị gỉ nghiêm trọng trong môi trường axit và kiềm, trọng lượng bản thân lớn, chi phí xử lý gỉ và bảo trì ở giai đoạn sau rất cao.

✅Tấm đục lỗ bằng gỗ đặc: Dễ bị phồng rộp, mốc, côn trùng xâm nhập và mục nát khi ẩm ướt hoặc ngập nước; tuổi thọ sử dụng ngoài trời dưới 3 năm.

✅Tấm đục lỗ PVC thông thường cấp thấp: Độ xốp không đồng đều, dễ giòn và nứt, biến dạng ở nhiệt độ thấp, và bề mặt xuất hiện hiện tượng “bloom” (bloom surface).

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phụ gia composite PVC và công nghệ hệ thống ổn định hóa & tạo xốp do chính Maijisen sở hữu, chúng tôi tối ưu hóa cấu trúc xốp. Từ nguyên liệu đầu vào, chúng tôi giải quyết triệt để các khuyết tật phổ biến của tấm đục lỗ thông thường như nứt gãy, độ hút nước cao và lão hóa nhanh.

2. Nguyên liệu thô cơ bản

Nhựa PVC SG-8 : Vật liệu nền cốt lõi dùng để đúc tấm đục lỗ.

Canxi cacbonat nhẹ: Chất độn chính, làm tăng đáng kể độ cứng và độ cứng vững của tấm đục lỗ, đồng thời kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất.

Vật liệu tái chế dạng xốp: Phế liệu sản xuất được tái chế nhằm tiết kiệm chi phí nguyên liệu.

Phụ gia chính & chức năng :

Quy trình sản xuất

Mọi quy trình, từ trộn nguyên vật liệu đến sản phẩm hoàn chỉnh, đều được kiểm soát nghiêm ngặt.

1. Trộn nguyên vật liệu

Cân định lượng chính xác các thành phần theo công thức. Trước tiên trộn khô PVC, bột canxi và vật liệu tái chế, sau đó thêm phụ gia Maijisen và thực hiện trộn tốc độ cao để đảm bảo sự phân tán đồng đều của các nguyên vật liệu.

2.Nhiệt hóa & Ép đùn

Nguyên vật liệu đã trộn được đưa vào máy ép đùn. Điều chỉnh nhiệt độ từng vùng và tốc độ trục vít để làm nóng chảy hoàn toàn vật liệu. Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ khối nóng chảy nhằm ngăn ngừa suy giảm nhiệt và hiện tượng nở bọt bất thường.

3.Xây dựng bọt

Khi khối nóng chảy được ép đùn qua đầu khuôn, chất tạo bọt phân hủy để hình thành các tế bào đồng đều. Chất điều chỉnh quá trình tạo bọt kiểm soát cấu trúc tế bào trong suốt quá trình, đảm bảo độ dày thành ổn định và kích thước lưới không đổi.

4. Làm nguội & Định cỡ

Các tấm song sắt đã được tạo hình sẽ nhanh chóng được làm nguội bằng các đơn vị làm lạnh để giảm biến dạng và đảm bảo độ chính xác về kích thước. Sản phẩm hoàn chỉnh được thu được sau khi cắt và gia công viền.

Dịch vụ kỹ thuật

Khởi động kỹ thuật tại chỗ nhằm hỗ trợ sản xuất của quý khách.

1. Khởi động kỹ thuật & Giải quyết sự cố

Chúng tôi cung cấp dịch vụ khởi động kỹ thuật miễn phí tại chỗ cho tất cả đối tác. Chúng tôi giải quyết các vấn đề sản xuất phổ biến liên quan đến tấm song sắt xốp PVC, bao gồm: ô tế bào không đều/sập xuống, cong vênh, nhăn bề mặt, vệt chảy, ngả vàng và giòn.

Dựa trên điều kiện thiết bị thực tế tại chỗ và tỷ lệ nguyên liệu đầu vào, kỹ thuật viên của Maijisen sẽ tối ưu hóa công thức và quy trình nhằm khắc phục ngay lập tức các sự cố sản xuất. Điều này giúp giảm chi phí thử nghiệm, ổn định quy trình sản xuất và nâng cao đáng kể tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu.

2.Mẫu miễn phí & Công thức tùy chỉnh

Chúng tôi cung cấp mẫu thử miễn phí các chất tạo bọt, chất ổn định Ca/Zn, chất bôi trơn, chất điều chỉnh tạo bọt, CPE, 3316F và nhiều sản phẩm khác. Các công thức tùy chỉnh có sẵn để đáp ứng nhu cầu sản xuất tấm đục lỗ xốp PVC của bạn.

Hãy theo dõi để cập nhật thêm tin tức về Maijisen .