Van Formule na Eindproduk | Maijisen ontbloot die kernproduksieprosesse van PVC-geskuimde roosterpaneel

Werk u met die keuse van materiale vir industriële loopplate, munisipale waterafvoersisteme, huisversieringsverdelingsmure, kenmerkmuur en hangplafonne? Staal is geneig om te roes, soliede hout word skimmelrig en gewone plastiek breek maklik. Deur ons selfontwikkelde additiefformules te benut, kombineer Maijisen se PVC-sponsroosterpaneel ligtheid met hoë sterkte. Hulle is toepaslik vir alle gevalle en lewer uitstekende koste-doeltreffendheid sowel as 'n lang dienslewe.

Kernformule

Basismateriale + Sleuteladditiewe

1. Pynpunte in materiaalkeuse blootgelê; tekortkominge van tradisionele materiale is duidelik sigbaar.

✅Staalrooster: Ernstige roesvorming in suur- en alkaliese omgewings, swaar eie gewig, en hoë koste vir rooiverwydering en onderhoud in latere stadiums.

✅Soliede houtrooster: Geneig om te swel, skimmel te vorm, deur insekte beskadig te word en te verrot wanneer dit vogtig of onder water is; dienslewe buite is minder as 3 jaar.

✅Lae-kwaliteit gewone PVC-rooster: Onegmatige selskumvorming, geneig om bros en krak te raak, vervorming by lae temperature en oppervlaktebloei.

Met jare se ervaring in PVC-samestel-additiewe en eie stabiliseerders- en skumsisteme-tegnologieë, optimaliseer Maijisen die skumstruktuur. Ons los fundamenteel algemene gebreke van konvensionele roosters op, insluitend kraking, hoë waterabsorpsie en vinnige ouwording, beginnende by die grondstowwe.

2. Basiese grondstowwe

PVC-hars SG-8 : Die kernbasismateriaal vir rooster-vorming.

Ligte kalsiumkarbonaat: Hoofvulstof wat die styfheid en hardheid van roosters aansienlik verbeter en produksiekoste effektief beheer.

Geskuimde herwinbare materiaal: Herwinbare vervaardigingsafval vir grondstofkostebesparings.

Sleuteladditiewe en funksies :

Vervaardigingsproses

Elke prosedure vanaf materiaalvermenging tot eindprodukte word streng beheer.

1. Rooistofvermenging

Meng die roustowwe volgens die formule met presiese verhoudings. Meng eers PVC, kalsiumpoeder en herwinde materiale droog, voeg dan Maijisen-additiewe by en voer hoëspoedvermenging uit om 'n gelyke verspreiding van die roustowwe te verseker.

2.Plastisering en Ekstrusie

Die gemengde roustowwe word in die ekstruder ingevoer. Pas die temperatuur van elke afdeling en skroefspoed aan om die materiale volledig te plastiseer. Beheer die smelttemperatuur streng om termiese afbreek en abnormale selsvorming te voorkom.

3.Selsvorming

Nadat die smelt deur die dopkop geëkstrudeer is, ontbind die selsmiddel om eenvormige selle te vorm. Die selsbeheermiddel beheer die selstruktuur gedurende die hele proses om 'n konsekwente wanddikte en stabiele afmetings van die rooster te verseker.

4. Verkoeling en Afmeting

Die gevormde roosterpaneel word vinnig afgebreek deur verkoelingseenhede om vervorming te verminder en dimensionele akkuraatheid te verseker. Die voltooide produkte word verkry na daaropvolgende sny- en randafwerkingsprosesse.

Tegniese Diens

Tegniese opstelling ter plekke om u produksie te ondersteun.

1. Tegniese Opstelling & Probleemoplossing

Ons bied gratis tegniese opstelling ter plekke vir almal van ons vennote. Ons los algemene produksieprobleme met PVC-gesponne roosterpaneel op, insluitend ongelyke/instortende selle, kromtrekking, oppervlakrante, vloei-merke, geel verkleuring en brosigheid.

Op grond van die toestand van die toestelle ter plekke en die verhoudings van die roumateriale, sal Maijisen-tegnici formules en prosesse optimeer om produksieprobleme direk ter plekke op te los. Dit help om proefkoste te verminder, produksie te stabiliseer en die opbrengs van die voltooide produkte grootliks te verbeter.

2.Gratis monstername & aangepaste formulering

Ons verskaf gratis monsters van skuimverwekkers, Ca/Zn-stabiliseerders, smeerstowwe, skuimreëlwerkers, CPE, 3316F en meer. Aangepaste formules is beskikbaar om aan u PVC-gefoamde roosterproduksiebehoeftes te voldoen.

Bly op die uitkyk vir meer nuus oor Maijisen .