De la formule au produit fini | Maijisen décrypte les procédés de production clés des panneaux de grille en PVC expansé
Vous avez du mal à choisir des matériaux pour les passerelles industrielles, les systèmes municipaux d’assainissement, les cloisons de décoration intérieure, les murs décoratifs et les faux plafonds ? L’acier est sujet à la rouille, le bois massif moisit et les plastiques ordinaires se cassent facilement. Grâce à nos formules d’additifs développées en interne, les panneaux de grille en mousse PVC Maijisen allient légèreté et haute résistance. Ils conviennent à tous les usages, offrant un excellent rapport coût-performance et une longue durée de vie.
Formule fondamentale
Matériaux de base + additifs clés

1. Les difficultés liées au choix des matériaux sont mises en évidence ; les défauts des matériaux traditionnels apparaissent immédiatement.
✅Grille en acier : corrosion sévère dans les environnements acides et alcalins, poids propre élevé, et coûts élevés liés au décapage anticorrosion et à la maintenance en phase ultérieure.
✅Grille en bois massif : Prone à gonfler, à moisir, à être infestée d’insectes et à pourrir en cas d’humidité ou d’imprégnation d’eau ; sa durée de vie en extérieur est inférieure à 3 ans.
✅Grille en PVC ordinaire de basse qualité : Mousseuse irrégulière, facilement cassante et sujette aux fissures, se déforme à basse température et présente un phénomène de « bloom » (fleurissement) en surface.
Fort de nombreuses années d’expertise dans les additifs composites en PVC ainsi que de technologies internes propres de stabilisateurs et de systèmes de moussage, Maijisen optimise la structure des cellules mousseuses. Nous résolvons fondamentalement les défauts courants des grilles conventionnelles — notamment les fissures, l’absorption élevée d’eau et le vieillissement accéléré — en partant directement des matières premières.
2. Matières premières de base
Résine PVC SG-8 : Matière première de base essentielle pour le moulage des grilles.
Carbonate de calcium léger : Charge principale qui renforce considérablement la rigidité et la dureté des grilles tout en maîtrisant efficacement les coûts de production.
Matériau recyclé expansé : Chutes de production recyclées permettant de réduire les coûts des matières premières.
Additifs clés et leurs fonctions :
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Produit Nom |
Fonctions principales |
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Pluie Régulateur K902 |
Contrôle la structure des cellules, stabilise la densité et empêche l’effondrement |
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Les produits Lubrifiant pe98 |
Lubrifiants internes et externes permettant de réduire le frottement et d'assurer une surface lisse |
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Acide stéarique 1801 |
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Ca/Zn Stabilisateur |
Résistance à la chaleur respectueuse de l'environnement ; empêche le jaunissement et la fragilité |
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Agent expansif AC MSV206 |
L'utilisation combinée d'agents expansifs AC/NC permet une nucléation uniforme, idéale pour les panneaux grillagés. |
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Agent expansif NC MS107 |
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Plastifiant 3316F |
Facilite la plastification et améliore la fluidité du matériau |
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Agent de renforcement cpe135a |
Améliore la ténacité du matériau |
Procédé de production
Chaque étape, du mélange des matières premières aux produits finis, est strictement contrôlée.

1. Mélange des matières premières
Dosage précis des matières premières conformément à la formule. Effectuer d’abord un mélange à sec de PVC, de poudre de calcium et de matériaux recyclés, puis ajouter les additifs Maijisen et procéder à un mélange à haute vitesse afin d’assurer une dispersion homogène des matières premières.
2.Plastification et extrusion
Les matières premières mélangées sont introduites dans l’extrudeuse. Régler la température de chaque zone ainsi que la vitesse de la vis pour assurer une plastification complète des matériaux. Contrôler rigoureusement la température de fusion afin d’éviter toute dégradation thermique et tout moussage anormal.
3.Moulissage à la mousse
Lorsque la matière fondue est extrudée à travers la filière, l’agent moussant se décompose pour former des cellules uniformes. Le régulateur de moussage contrôle la structure cellulaire tout au long du processus, garantissant une épaisseur de paroi constante et des dimensions stables de la grille.

4. Refroidissement et calibrage
Les panneaux de treillis formés sont rapidement refroidis par des unités de refroidissement afin de réduire la déformation et d’assurer la précision dimensionnelle. Les produits finis sont obtenus après découpe et usinage des bords.
Services techniques
Mise en service technique sur site pour soutenir votre production.

1. Mise en service technique et résolution de problèmes
Nous proposons gratuitement une mise en service technique sur site à tous nos partenaires. Nous résolvons les problèmes courants liés à la production de panneaux de treillis expansés en PVC, tels que cellules inégales ou effondrées, déformation, rides en surface, marques d’écoulement, décoloration jaune et fragilité.
En fonction des conditions d’équipement sur site et des rapports entre matières premières, les techniciens Maijisen optimisent les formulations et les procédés afin de résoudre immédiatement les problèmes de production. Cela permet de réduire les coûts liés aux essais, de stabiliser la production et d’améliorer considérablement le rendement des produits finis.
2.Échantillonnage gratuit et formulation sur mesure
Nous fournissons gratuitement des échantillons d’agents moussants, de stabilisateurs Ca/Zn, de lubrifiants, de régulateurs de moussage, de CPE, de 3316F et plus encore. Des formules personnalisées sont disponibles pour répondre à vos besoins de production de grilles en PVC expansé.
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