От формулы к готовому продукту | Maijisen раскрывает основные производственные процессы пенополивинилхлоридных решетчатых панелей

Time : 2026-06-24

Испытываете трудности при выборе материалов для промышленных проходов, городских систем водоотвода, перегородок в жилых помещениях, декоративных стен и подвесных потолков? Сталь подвержена коррозии, массив дерева подвержен гниению, а обычный пластик легко ломается. Благодаря независимо разработанным формулам добавок ПВХ-панели решетчатого типа с пенопластовым наполнением от Maijisen сочетают легкий вес с высокой прочностью. Они применимы во всех сценариях, обеспечивая отличное соотношение цены и качества, а также длительный срок службы.

Основная формула

Основные материалы + ключевые добавки

 图片 1.png

1. Выявлены болевые точки при выборе материалов; недостатки традиционных материалов очевидны с первого взгляда.

Стальные решетки: сильная коррозия в кислых и щелочных средах, большой собственный вес, а также высокие затраты на удаление ржавчины и техническое обслуживание на последующих этапах.

Решетка из цельного дерева: подвержена набуханию, плесневению, поражению насекомыми и гниению при повышенной влажности или затоплении; срок службы на открытом воздухе составляет менее 3 лет.

Низкосортная обычная ПВХ-решетка: неравномерное вспенивание, склонность к хрупкости и растрескиванию, деформация при низких температурах, высолы на поверхности.

 

Обладая многолетним опытом в области ПВХ-композитных добавок, а также собственными технологиями стабилизаторов и систем вспенивания, компания Maijisen оптимизирует структуру вспененного материала. Мы кардинально устраняем типичные недостатки традиционных решеток — растрескивание, высокое водопоглощение и быстрое старение — начиная с сырья.

2. Основные сырьевые материалы

ПВХ-смола SG-8 : Основной базовый материал для формования решеток.

Легкий карбонат кальция: основной наполнитель, который значительно повышает жесткость и твердость решеток и эффективно контролирует производственные затраты.

Вспененный вторичный материал: переработанные производственные отходы для снижения стоимости сырья.

 

Ключевые добавки и их функции :

Продукт

Имя

Основные функции

Пена

Регулятор K902

Контролирует структуру ячеек, стабилизирует плотность и предотвращает обрушение

Внешний

Смазочный материал PE98

Внутренние и внешние смазочные материалы для снижения трения и обеспечения гладкой поверхности

Стеариновая кислота 1801

Ca/Zn

Стабилизатор

Экологичная термостойкость; предотвращает пожелтение и хрупкость

Пенообразователь на основе азодикарбонамида (AC)

MSV206

Комбинированное применение пенообразователей AC/NC обеспечивает равномерное зарождение пузырьков, что идеально подходит для решётчатых панелей.

Пенообразователь на основе нитрозосоединений (NC) MS107

Пластификатор

3316F

Способствует пластификации и улучшает текучесть материала

Модификатор прочности

cpe135a

Повышает прочность материала

 

Процесс производства

Каждая операция — от смешивания компонентов до готовой продукции — строго контролируется.

 图片 2.png

1. Смешивание исходных материалов

Точные пропорции компонентов согласно рецептуре. Сначала сухое смешивание ПВХ, карбоната кальция и вторичного сырья, затем добавление добавок Maijisen и высокоскоростное смешивание для обеспечения равномерного распределения исходных материалов.

2.Пластификация и экструзия

Смешанное исходное сырье подаётся в экструдер. Регулируется температура каждого участка и скорость вращения шнека для полной пластификации материалов. Строго контролируется температура расплава во избежание термодеградации и аномального вспенивания.

3.Формирование пенообразования

После выхода расплава через головку фильеры разлагается пенообразователь, формируя однородные ячейки. Регулятор вспенивания управляет структурой ячеек на всём протяжении процесса, обеспечивая постоянную толщину стенок и стабильные габариты решётки.

 图片 3.png

4. Охлаждение и калибровка

Сформированные панели решетки быстро охлаждаются в охладительных установках для уменьшения деформации и обеспечения точности размеров. Готовые изделия получаются после последующей резки и обрезки кромок.

 

Технические услуги

Технический пусконаладочный этап на месте для поддержки вашего производства.

 图片 4.png

1. Технический пусконаладочный этап и решение проблем

Мы предоставляем бесплатный технический пусконаладочный этап на месте для всех партнёров. Мы решаем типичные производственные проблемы при изготовлении пенопластовых решётчатых панелей из ПВХ, включая неравномерные/обрушившиеся ячейки, коробление, морщины на поверхности, следы течения расплава, пожелтение и хрупкость.

Специалисты компании Maijisen, исходя из условий оборудования на месте и соотношения сырьевых компонентов, оптимизируют составы и технологические процессы для оперативного устранения производственных проблем. Это позволяет сократить расходы на испытания, стабилизировать производство и значительно повысить выход готовой продукции.

2.Бесплатные образцы и разработка индивидуальных составов

Мы поставляем бесплатные образцы пенообразователей, стабилизаторов на основе кальция/цинка, смазочных материалов, регуляторов пенообразования, ХПЭ, 3316F и других компонентов. Доступны индивидуальные формулы, соответствующие вашим потребностям в производстве пенополивинилхлоридных решеток.

Следите за новостями о Maijisen .

Предыдущая: Глобальное решение жилищного вопроса при переселении: экономический анализ модульной сборной инфраструктуры

Следующая: Эндотермический вспенивающий агент MSS-1020: специализированное решение для высококачественных пенополистирольных изделий

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000