Od formuły do gotowego produktu | Maijisen wyjaśnia kluczowe procesy produkcyjne paneli z piankowanego PVC
Trudno wybrać odpowiednie materiały do przemysłowych ścieżek pieszych, systemów odprowadzania wody w miejscowościach, przegródek w dekoracji wnętrz, ścian ozdobnych oraz zawieszanych sufitów? Stal łatwo rdzewieje, drewno twarde ulega pleśnie, a zwykła plastyczna masa łatwo się łamie. Wykorzystując niezależnie opracowane przez nas formuły dodatków, panele kratowe z piankowanego PVC firmy Maijisen łączą niską masę własną z wysoką wytrzymałością. Są one stosowane we wszystkich zastosowaniach, zapewniając doskonałą relację jakości do ceny oraz długą żywotność.
Główny wzór
Materiały podstawowe + kluczowe dodatki

1. Ujawnienie problemów związanych z doborem materiałów; wady tradycyjnych materiałów widoczne od pierwszego spojrzenia.
✅Krata stalowa: intensywne rdzewienie w środowiskach kwasowych i zasadowych, duża masa własna oraz wysokie koszty usuwania rdzy i konserwacji na późniejszym etapie eksploatacji.
✅Siatkówka z litego drewna: podatna na pęcznienie, pleśnienie, atak owadów i gnicie w warunkach wilgotności lub zalania wodą; żywotność użytkowa na zewnątrz wynosi mniej niż 3 lata.
✅Niskojakościowa zwykła siatkówka z PVC: nieregularne piankowanie, łatwa kruchość i pękanie, odkształcanie się w niskich temperaturach oraz wykwit powierzchniowy.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zakresie dodatków kompozytowych do PVC oraz własnym technologiom stabilizatorów i systemów piankujących firma Maijisen optymalizuje strukturę pianki. Rozwiązujemy fundamentalnie typowe wady konwencjonalnych siatkówek – takie jak pękania, wysoka absorpcja wody i szybkie starzenie się – począwszy od surowców.
2. Podstawowe surowce
Smoła PVC SG-8 : Podstawowy materiał wyjściowy do formowania siatkówek.
Wapień wapienny o lekkiej masie: główny napełniacz, który znacznie zwiększa sztywność i twardość siatkówek oraz skutecznie kontroluje koszty produkcji.
Piankowany materiał wtórny: odpady produkcyjne przeznaczone na ponowne wykorzystanie w celu obniżenia kosztów surowcowych.
Kluczowe dodatki i ich funkcje :
|
Produkt Imię i nazwisko |
Podstawowe funkcje |
|
Płynność Regulator K902 |
Kontroluje strukturę komórek, stabilizuje gęstość i zapobiega zapadaniu się |
|
Zewnętrzne Smarek PE98 |
Smarki wewnętrzne i zewnętrzne zmniejszające tarcie i zapewniające gładką powierzchnię |
|
Kwas stearynowy 1801 |
|
|
Ca/Zn Stabilizator |
Odporność na ciepło przyjazna dla środowiska; zapobiega żółknięciu i kruchości |
|
Środek pianotwórczy AC MSV206 |
Połączone zastosowanie środków pianotwórczych AC/NC zapewnia jednorodne zarodkowanie, idealne do paneli kratowych. |
|
Środek pianotwórczy NC MS107 |
|
|
Plastycyzator 3316F |
Poprawia proces plastyczowania i zwiększa płynność materiału |
|
Środek wzmacniający odporność na uderzenia cpe135a |
Zwiększa wytrzymałość materiału |
Proces produkcji
Każdy etap procesu, od mieszania surowców po gotowe wyroby, jest ścisłe kontrolowany.

1. Mieszanie surowców
Dokładnie dozować surowce zgodnie ze wzorem. Najpierw suszono mieszać PVC, proszek wapniowy i materiały wtórne, a następnie dodać dodatki Maijisen i przeprowadzić mieszanie wysokoprędkościowe, aby zapewnić jednolite rozproszenie surowców.
2.Plastyfikacja i ekstruzja
Zmieszane surowce są podawane do ekstrudera. Dostosować temperaturę poszczególnych stref oraz prędkość śruby, aby całkowicie zaplastyfikować materiały. Ścisła kontrola temperatury masy topionej zapobiega jej degradacji termicznej oraz nieprawidłowej pianieniu.
3.Wyroby z tworzyw sztucznych
Po ekstruzji masy topionej przez głowicę formującą środek pianotwórczy ulega rozkładowi, tworząc jednorodne komórki. Regulator pianienia kontroluje strukturę komórek w całym procesie, zapewniając stałą grubość ścianek oraz stabilne wymiary kratownicy.

4. Chłodzenie i kalibrowanie
Wytworzone płyty kratowe są szybko schładzane za pomocą jednostek chłodzących w celu zmniejszenia odkształceń i zapewnienia dokładności wymiarowej. Gotowe wyroby uzyskuje się po kolejnym cięciu i obróbce krawędzi.
Usługi techniczne
Techniczne uruchomienie na miejscu w celu wsparcia Państwa produkcji.

1. Techniczne uruchomienie i rozwiązywanie problemów
Oferujemy bezpłatne techniczne uruchomienie na miejscu dla wszystkich partnerów. Rozwiązujemy typowe problemy występujące podczas produkcji piankowych płyt kratowych z PVC, takie jak nieregularne lub zapadające się komórki, wyginanie, zmarszczki na powierzchni, ślady przepływu, żółtawe przebarwienia oraz kruchość.
Na podstawie warunków sprzętu na miejscu oraz proporcji surowców technicy firmy Maijisen zoptymalizują formuły i procesy w celu natychmiastowego rozwiązania problemów produkcyjnych. Dzięki temu można obniżyć koszty prób, ustabilizować produkcję oraz znacznie poprawić współczynnik wydajności gotowych wyrobów.
2.Bezpłatne próbkowanie i dostosowanie formuły
Dostarczamy darmowe próbki środków pianotwórczych, stabilizatorów Ca/Zn, środków smarujących, regulatorów pianotwórczych, CPE, 3316F oraz innych. Dostępne są również niestandardowe formuły dostosowane do potrzeb produkcji piankowych krat PVC.
Śledź nas, aby być na bieżąco z kolejnymi informacjami o Maijisen .