Bagaimana cara mencegah paip PVC daripada menjadi rapuh?

Kerapuhan tiub PVC oleh pengilang tiub PVC pada dasarnya tercermin sepenuhnya dalam sifat fizikal dan mekanikalnya; ciri utamanya ialah: runtuhan semasa pemotongan dan pecah akibat tumbukan sejuk, yang menyebabkan banyak kehilangan sifat fizikal dan mekanikal tiub PVC, terutamanya disebabkan oleh faktor-faktor berikut:

Formula tiub PVC dan proses pencampuran tidak munasabah:

Tiub PVC mengandungi terlalu banyak bahan pengisi: Mengingat harga pasaran yang rendah semasa ini serta kenaikan harga bahan mentah, pengilang tiub PVC berusaha mengurangkan kos. Pengilang tiub PVC yang sah memperlahankan kos melalui pengoptimuman kombinasi formula tanpa mengurangkan kualiti; sebaliknya, sesetengah pengilang tiub PVC mengurangkan kos sambil menurunkan kualiti produk. Oleh kerana komposisi formula, kaedah langsung dan berkesan ialah dengan meningkatkan kandungan bahan pengisi, dan bahan pengisi yang biasa digunakan dalam tiub PVC ialah kalsium karbonat.

Kaedah untuk menyelesaikan isu kerapuhan paip PVC adalah seperti berikut:

(1) Apabila paip PVC digunakan untuk pengeluaran produk lembut, jumlah bahan pelunak dan pelincir perlu dikurangkan bagi mengurangkan kos pengeluaran, serta menyelesaikan masalah penghijrahan bahan pelunak dan pelincir ke permukaan.

(2) Apabila paip PVC digunakan untuk pengeluaran profil, kemasan permukaan dan kekuatan tegangan produk akan meningkat. Jika berlaku penurunan kekuatan sudut kimpalan, disyorkan untuk mengurangkan jumlah penstabil, kemudian mengurangkan lagi jumlah penstabil.

(3) Apabila paip PVC digunakan untuk pengeluaran paip tirus berulir, ketahanan produk sangat baik dan kekuatan mampatan meningkat sebanyak 2%–3%. Jika berlaku kekuatan lebur yang lemah semasa pengeluaran, disyorkan untuk menambahkan ACR secara sesuai.

(4) Apabila paip PVC digunakan untuk pengeluaran komponen percetakan suntikan PVC, jika tompok kupu-kupu muncul pada produk, disyorkan untuk mengeluarkan DOP, minyak soya epoksi, lilin PE dan pelincir lain, serta menambah 1–1.5 bahagian monogliserida; kesannya sangat baik.

(5) Disebabkan kelikatan PVC paip yang sangat baik, ia dapat mengurangkan kausan bahan, silinder bahan dan skru serta memperpanjang jangka hayat peralatan pemprosesan, CPE135A dan ACR401, serta mengurangkan dos pelincir luar sebanyak 20%–30%, seterusnya mengurangkan kos pengeluaran dan menyelesaikan masalah garisan hitam pada paip.