Jak zabránit zkřehnutí PVC trubek?

Křehkost PVC trubek se projevuje především ve fyzikálních a mechanických vlastnostech. Mezi její hlavní charakteristiky patří kolaps při řezání a praskání při studeném probíjení, což výrazně negativně ovlivňuje fyzikální a mechanické vlastnosti PVC trubek. Hlavní příčiny jsou následující:

Nevhodné složení PVC směsi a nevhodný míchací proces:

Příliš vysoký obsah plniva v PVC trubkách: V současné době, kdy je trh ovlivněn nízkými cenami a zároveň rostoucími cenami surovin, výrobci PVC trubek hledají způsoby snížení nákladů. Renomovaní výrobci PVC trubek optimalizují složení směsi tak, aby snížili náklady bez ohledu na zachování kvality. Na druhé straně někteří výrobci snižují jak náklady, tak kvalitu svých výrobků. Nejpřímější a nejúčinnější způsob snížení nákladů prostřednictvím úpravy složení směsi je zvýšení obsahu plniva; běžně používaným plnivem v PVC trubkách je uhličitan vápenatý.

Metody řešení křehkosti PVC trubek jsou následující:

(1) Při použití PVC trubek pro výrobu měkkých výrobků je nutné snížit množství plastifikátoru a maziva, čímž se sníží výrobní náklady a zároveň se vyřeší problém migrace plastifikátoru a maziva na povrch.

(2) Při použití PVC trubek pro výrobu profilů se zlepší povrchová úprava a pevnost v tahu výrobku. Pokud dojde ke snížení pevnosti ve svarovém úhlu, doporučuje se snížit množství stabilizátoru a poté znovu snížit množství stabilizátoru.

(3) Při použití PVC trubek pro výrobu trubek s vnitřním závitem má výrobek vynikající pružnost a jeho tlaková pevnost se zvýší o 2 % až 3 %. Pokud v průběhu výroby dojde k nedostatečné pevnosti taveniny, doporučuje se přiměřeně přidat ACR.

(4) Pokud se PVC trubka používá pro výrobu PVC vstřikovacích dílů a na výrobku vznikají motýlové skvrny, doporučuje se odstranit DOP, epoxidovaný sójový olej, PE vosk a jiné kluzné přísady a přidat 1–1,5 dílu monoglyceridu; účinek je velmi dobrý.

(5) Díky vynikající tekutosti PVC trubky se snižuje opotřebení materiálu, válcového prostoru a šneku a prodlužuje se životnost zpracovatelského zařízení, CPE135A a ACR401, a dávka vnějšího maziva se sníží o 20 % – 30 %, čímž se snižují výrobní náklady a řeší se problém černých pruhů na trubce.