Comment éviter que les tuyaux en PVC deviennent cassants ?

La fragilité des tuyaux en PVC se manifeste essentiellement par une dégradation de leurs propriétés physiques et mécaniques. Leurs principales caractéristiques sont notamment : l’effondrement lors de la découpe et la rupture lors du poinçonnage à froid, ce qui entraîne une détérioration importante des propriétés physiques et mécaniques des tuyaux en PVC. Les causes principales sont les suivantes :

Formule du tuyau en PVC et procédure de mélange inadaptées :

Teneur excessive de charges dans le tuyau en PVC : face à la baisse actuelle des prix sur le marché et à la hausse des coûts des matières premières, les fabricants de tuyaux en PVC cherchent à réduire leurs coûts. Les fabricants sérieux optimisent la formulation afin de réduire les coûts sans compromettre la qualité ; d’autres fabricants, en revanche, réduisent à la fois les coûts et la qualité de leurs produits. L’une des méthodes directes et efficaces consiste à augmenter la teneur en charge, le carbonate de calcium étant couramment utilisé comme charge dans les tuyaux en PVC.

Les méthodes permettant de résoudre le problème de fragilité des tuyaux en PVC sont les suivantes :

(1) Lorsque le tuyau en PVC est utilisé pour la fabrication de produits souples, il est nécessaire d’ajuster la quantité de plastifiant et de lubrifiant afin de réduire les coûts de production, tout en résolvant également le problème de migration superficielle du plastifiant et du lubrifiant.

(2) Lorsque le tuyau en PVC est utilisé pour la fabrication de profilés, la finition de surface et la résistance à la traction du produit sont améliorées. En cas de diminution de la résistance à la soudure angulaire, il est recommandé de réduire la quantité de stabilisant, puis de réduire davantage cette quantité.

(3) Lorsque le tuyau en PVC est utilisé pour la fabrication de tuyaux à filetage perforant, l’élasticité du produit est excellente et sa résistance à la compression augmente de 2 % à 3 %. Si une mauvaise résistance à la fusion apparaît lors de la production, il est recommandé d’ajouter de manière appropriée de l’ACR.

(4) Lorsque le tube en PVC est utilisé pour la fabrication de pièces moulées par injection en PVC, si des taches en forme de papillon apparaissent sur le produit, il est recommandé d’éliminer le DOP, l’huile de soja époxydée, la cire de polyéthylène (PE) et autres agents glissants, et d’ajouter 1 à 1,5 partie de monoglycéride ; cet ajustement donne d’excellents résultats.

(5) En raison de l’excellente fluidité du tube en PVC, celui-ci permet de réduire l’usure du matériau, du cylindre et de la vis, ainsi que de prolonger la durée de vie des équipements de transformation (CPE135A et ACR401), tout en réduisant de 20 % à 30 % la quantité d’agent lubrifiant externe utilisé. Cela permet ainsi de réduire les coûts de production et de résoudre le problème des lignes noires sur le tube.