Wie verhindert man, dass PVC-Rohre spröde werden?
Die Sprödigkeit von PVC-Rohren spiegelt sich vor allem in ihren physikalischen und mechanischen Eigenschaften wider; typische Merkmale sind: Kollaps beim Schneiden und Rissbildung bei kaltem Stanzen. Dadurch beeinträchtigt die Sprödigkeit zahlreiche physikalische und mechanische Eigenschaften von PVC-Rohren, hauptsächlich aus folgenden Gründen:
Unangemessene PVC-Rohr-Formulierung und Mischprozess:
Zu hoher Füllstoffgehalt im PVC-Rohr: Angesichts der derzeit niedrigen Marktpreise und steigender Rohstoffpreise versuchen PVC-Rohr-Hersteller, ihre Kosten zu senken. Seriöse PVC-Rohr-Hersteller optimieren hierzu die Formulierungskombination, um die Kosten zu reduzieren, ohne die Qualität zu beeinträchtigen; andere PVC-Rohr-Hersteller senken dagegen sowohl die Kosten als auch die Produktqualität. Aufgrund der Formulierungszusammensetzung ist die direkteste und effektivste Methode, den Füllstoffanteil zu erhöhen; üblicherweise wird hierfür Calciumcarbonat als Füllstoff in PVC-Rohren eingesetzt.
Methoden zur Behebung des Sprödigkeitsproblems von PVC-Rohren sind wie folgt:
(1) Wenn das PVC-Rohr zur Herstellung weicher Produkte eingesetzt wird, ist die Menge an Weichmachern und Gleitmitteln zu reduzieren, um die Produktionskosten zu senken; gleichzeitig wird dadurch das Problem der Oberflächenmigration von Weichmachern und Gleitmitteln gelöst.
(2) Wenn das PVC-Rohr zur Profilherstellung eingesetzt wird, verbessern sich Oberflächenqualität und Zugfestigkeit des Produkts. Falls die Schweißnahtfestigkeit abnimmt, wird empfohlen, die Menge an Stabilisator zu verringern.
(3) Wenn das PVC-Rohr zur Herstellung von Gewindestichrohren eingesetzt wird, weist das Produkt eine sehr gute Elastizität auf und die Druckfestigkeit steigt um 2–3 %. Falls bei der Produktion eine unzureichende Schmelzfestigkeit auftritt, wird empfohlen, ACR in angemessener Menge zuzusetzen.
(4) Wenn PVC-Rohre zur Herstellung von PVC-Spritzgussteilen verwendet werden und sich Schmetterlingsflecken im Produkt zeigen, wird empfohlen, DOP, Epoxidsojaöl, PE-Wachs und andere Gleitmittel zu entfernen und stattdessen 1–1,5 Teile Monoglycerid zuzugeben; die Wirkung ist sehr gut.
(5) Aufgrund der ausgezeichneten Fließfähigkeit des PVC-Rohrs kann der Verschleiß des Materials, des Materialzylinders und der Schnecke verringert sowie die Lebensdauer der Verarbeitungsanlagen verlängert werden; zudem können CPE135A und ACR401 sowie die Dosierung des externen Gleitmittels um 20–30 % reduziert werden, wodurch die Produktionskosten gesenkt und das Problem der schwarzen Linie am Rohr behoben wird.
