Câu hỏi thường gặp và giải pháp cho sản xuất PVC

Hiệu suất công thức PVC phụ thuộc rất nhiều vào liều lượng chất phụ gia chính xác. Việc bổ sung quá ít hoặc quá nhiều chất ổn định, tác nhân tạo xốp, chất bôi trơn, chất cải thiện độ va đập và chất hỗ trợ gia công đều có thể gây ra các khuyết tật bề mặt rõ rệt, suy giảm tính chất cơ học và khó khăn trong quá trình gia công. Bản tóm tắt kỹ thuật này trình bày các khuyết tật điển hình do việc nạp sai liều lượng chất phụ gia trong sản xuất PVC.

Câu hỏi thường gặp:

Câu hỏi 1: MOQ là bao nhiêu?

Trả lời 1: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) khoảng 500 kg. Số lượng đặt hàng tối thiểu chính xác thay đổi tùy theo từng loại sản phẩm; vui lòng xác nhận với chúng tôi để biết thông tin cụ thể cho từng mặt hàng.

Câu hỏi 2: Điều khoản thanh toán của quý vị là gì?

Trả lời 2:  Điều khoản thanh toán: 100% chuyển khoản (T/T), hoặc 30% chuyển khoản (T/T) và 70% thư tín dụng (L/C).

Câu hỏi 3: Thời gian giao hàng như thế nào?

A3:  Thời gian giao hàng: 5–7 ngày. Phụ thuộc vào số lượng đơn hàng.

Câu hỏi 4: Quý vị có thể cung cấp mẫu miễn phí không?

A4: Tất nhiên, chúng tôi có thể cung cấp cho quý khách 200 g đến 500 g mỗi sản phẩm.

Các khuyết tật trong sản xuất PVC và khắc phục sự cố liên quan đến liều lượng chất phụ gia :

Câu hỏi 1: Những ảnh hưởng của việc thiếu chất ổn định canxi–kẽm đối với sản phẩm PVC là gì?

Trả lời 1: Khi liều lượng chất ổn định canxi-kẽm không đủ, sản phẩm có thể ngả vàng hoặc bị phai màu, độ dai giảm và độ giòn tăng. Quá trình dẻo hóa trở nên chậm hơn, dẫn đến thời gian dẻo hóa kéo dài. Trong quá trình gia công, việc ổn định không đủ có thể gây ăn mòn trục vít và xi lanh, đồng thời phát sinh mùi chua. Độ bóng bề mặt sản phẩm cũng có thể suy giảm.

Câu hỏi 2: Các tác động của việc sử dụng quá liều chất ổn định canxi-kẽm lên sản phẩm PVC là gì?

Trả lời 2: Khi liều lượng chất ổn định canxi-kẽm quá cao, bề mặt sản phẩm có thể chuyển sang màu trắng đục, xuất hiện hiện tượng tách lớp hoặc bốc phấn trên bề mặt. Các hạt cháy, đốm đen và suy thoái nhiệt có thể xảy ra. Vật liệu cũng có thể bị trượt, dẫn đến dẻo hóa không hoàn toàn. Độ mờ bề mặt có thể gia tăng, khiến sản phẩm mất độ bóng.

Câu hỏi 3: Các tác động của việc sử dụng thiếu chất điều chỉnh tạo bọt lên sản phẩm PVC là gì?

A3: Khi liều lượng chất điều chỉnh tạo bọt không đủ, hiệu suất tạo bọt yếu và khả năng kiểm soát cấu trúc tế bào không đầy đủ. Độ nhám bề mặt kém và sản phẩm xốp thiếu vẻ ngoài ba chiều mong muốn. Sản phẩm có thể có độ bền thấp và dễ bị sụp bọt do độ bền chảy không đủ và độ hỗ trợ cấu trúc không đầy đủ.

Câu hỏi 4: Các tác động của việc sử dụng quá nhiều chất điều chỉnh tạo bọt lên sản phẩm PVC là gì?

A4: Khi liều lượng chất điều chỉnh tạo bọt quá cao, các tế bào có thể trở nên quá lớn và không đồng đều. Độ nhớt chảy và độ bền chảy quá cao có thể gây khó khăn trong việc tháo khuôn và khiến vật liệu dính vào khuôn. Sau khi làm nguội, sản phẩm có thể co ngót quá mức, dẫn đến cong vênh và biến dạng. Dải nhiệt độ gia công trở nên hẹp hơn, và ngay cả những sai lệch nhỏ trong điều kiện gia công cũng có thể gây cháy và phân hủy nhiệt.

Câu hỏi 5: Các tác động của việc sử dụng không đủ chất tạo bọt trắng lên sản phẩm PVC là gì?

A5: Khi liều lượng chất tạo bọt màu trắng không đủ, tỷ lệ nở bọt thấp và mật độ sản phẩm tương đối cao. Mặc dù bề mặt có thể mượt mà, nhưng sản phẩm thiếu kết cấu đặc trưng và độ sâu của sản phẩm tạo bọt. Sản phẩm có thể trở nên tương đối cứng, độ dai không đủ và khả năng chịu va đập kém.

Câu hỏi 6: Các tác động của việc dùng quá nhiều chất tạo bọt màu trắng lên sản phẩm PVC là gì?

A6: Khi liều lượng chất tạo bọt màu trắng quá nhiều, các ô bọt có thể trở nên thô và không đồng đều. Cấu trúc bọt có thể mất ổn định, dẫn đến sụp đổ, biến dạng, cong vênh và các khuyết tật về kích thước khác. Bề mặt sản phẩm có thể trở nên nhám, xuất hiện lỗ và các khuyết tật ngoại quan khác. Việc tạo bọt quá mức cũng có thể làm suy giảm nghiêm trọng các tính chất cơ học tổng thể của sản phẩm, bao gồm độ bền, độ cứng và độ dai.

Câu hỏi 7: Các tác động của việc dùng không đủ chất tạo bọt màu vàng lên sản phẩm PVC là gì?

A7: Khi liều lượng chất tạo bọt màu vàng không đủ, tỷ lệ nở bọt sẽ thấp, và các ô bọt có thể thô và thưa. Mật độ sản phẩm tương đối cao, khiến sản phẩm cảm giác cứng, thiếu độ nhẹ đặc trưng của sản phẩm tạo bọt. Bề mặt có thể vẫn mịn nhưng thiếu kết cấu bọt đặc trưng và vẻ ngoài ba chiều. Cấu trúc bọt cũng có thể thiếu độ nâng đỡ cần thiết, dẫn đến độ bền tổng thể của sản phẩm không đủ.

Câu hỏi 8: Các tác động của việc sử dụng quá nhiều chất tạo bọt màu vàng lên sản phẩm PVC là gì?

A8: Khi liều lượng chất tạo bọt màu vàng quá cao, các ô bọt có thể trở nên quá lớn và không đồng đều, dẫn đến hiện tượng hợp nhất ô bọt. Cấu trúc bọt có thể mất ổn định, gây sụp đổ bọt và nứt gãy ở các gân sản phẩm. Bề mặt sản phẩm có thể xuất hiện các vết lõm và vết lồi lõm, kèm theo co ngót và biến dạng nghiêm trọng. Sản phẩm cũng có thể dễ bị gãy vỡ. Ngoài ra, lượng chất tạo bọt dư thừa có thể phân hủy quá nhanh, giải phóng một lượng lớn khí và sinh ra mùi hăng, đồng thời làm thu hẹp cửa sổ gia công.

Câu hỏi 9: Những ảnh hưởng của việc thiếu chất bôi trơn ngoài đối với sản phẩm PVC là gì?

A9: Khi liều lượng chất bôi trơn bên ngoài không đủ, ma sát quá mức giữa vật liệu và khuôn có thể gây dính khuôn và làm khó tháo sản phẩm, đồng thời bề mặt sản phẩm có thể bị xước. Hiện tượng quá nhiệt cục bộ có thể sinh ra các hạt cháy và đốm đen, dẫn đến vệt màu và sai lệch màu trên bề mặt sản phẩm. Tải thiết bị có thể tăng lên, làm gia tốc mài mòn trục vít và xi lanh, từ đó rút ngắn tuổi thọ thiết bị.

Câu hỏi 10: Các tác động của việc sử dụng quá nhiều chất bôi trơn bên ngoài lên sản phẩm PVC là gì?

Trả lời 10: Khi liều lượng chất bôi trơn bên ngoài quá nhiều, phần dư thừa có thể di chuyển lên bề mặt, gây hiện tượng trắng hóa, tách lớp, kết tủa hoặc nổi bông trên bề mặt. Việc dùng quá nhiều chất bôi trơn bên ngoài cũng có thể làm chậm quá trình hóa dẻo, dẫn đến hóa dẻo kém và giảm độ bền sản phẩm. Đối với sản phẩm xốp, lượng chất bôi trơn bên ngoài quá mức có thể làm gián đoạn cấu trúc tế bào, gây ra sự hình thành tế bào không đều và ảnh hưởng đến ngoại quan bề mặt.

Câu hỏi 11: Những ảnh hưởng của lượng chất bôi trơn bên trong không đủ lên sản phẩm PVC là gì?

Trả lời 11: Khi liều lượng chất bôi trơn bên trong không đủ, ma sát quá mức giữa vật liệu và các bề mặt kim loại của thiết bị gia công có thể gây ra hiện tượng dính vào con lăn và tích tụ vật liệu, đồng thời làm tăng nguy cơ hình thành cháy khét. Quá trình hóa dẻo diễn ra chậm hơn, dẫn đến bề mặt sản phẩm thô ráp và không đồng đều. Dòng điện gia công và mô-men xoắn có thể tăng lên, gây tải lớn hơn cho thiết bị và làm tăng tốc độ mài mòn. Các khuyết tật bề mặt như vết xước, vết lõm và các khuyết tật khác cũng có thể xuất hiện.

Câu hỏi 12: Những ảnh hưởng của lượng chất bôi trơn bên trong quá mức lên sản phẩm PVC là gì?

Trả lời 12: Khi liều lượng chất bôi trơn bên trong quá cao, phần chất bôi trơn dư thừa có thể gây trượt vật liệu bên trong xi-lanh, làm cản trở việc vận chuyển tiến về phía trước một cách hiệu quả, dẫn đến tình trạng thiếu nguyên liệu và quá trình hóa dẻo không hoàn tất. Bề mặt sản phẩm có thể xuất hiện lớp bóng nhờn bất thường; đồng thời, hiện tượng di chuyển và kết tủa chất bôi trơn trên bề mặt có thể gây ra hiện tượng ‘bloom’. Độ bền sản phẩm có thể giảm và độ giòn có thể tăng. Các cặn bám trên bề mặt cũng có thể ảnh hưởng tiêu cực đến khả năng bám dính trong các công đoạn thứ cấp như in ấn và cán màng.

Câu hỏi 13: Những ảnh hưởng của việc thiếu CPE đối với sản phẩm PVC là gì?

Đ13: Khi liều lượng CPE không đủ, sản phẩm có thể thiếu độ dai và dễ bị nứt giòn ở nhiệt độ thấp. Sản phẩm có thể cảm giác tương đối cứng, thiếu độ linh hoạt và độ đàn hồi. Khả năng chống lão hóa do tác động môi trường cũng có thể giảm, dẫn đến đổi màu và suy giảm hiệu suất trong quá trình sử dụng ngoài trời lâu dài. Tổng cường độ va đập và độ giãn dài tại điểm đứt gãy có thể thấp hơn.

Câu hỏi 14: Các ảnh hưởng của việc dùng quá nhiều CPE lên sản phẩm PVC là gì?

A14: Khi liều lượng CPE quá cao, khối nóng chảy có thể trở nên dính, khiến việc trộn và ép đùn khó khăn hơn và làm tăng xu hướng bám dính lên con lăn. Bề mặt sản phẩm có thể cảm giác dính tay, ảnh hưởng đến việc sử dụng và các công đoạn gia công tiếp theo. Độ cứng của sản phẩm có thể giảm. Khi liều lượng vượt quá phạm vi hiệu quả, việc bổ sung thêm sẽ mang lại ít hoặc không có lợi ích về hiệu suất, đồng thời làm tăng chi phí nguyên vật liệu.

Câu hỏi 15: Các ảnh hưởng của việc dùng không đủ ACR lên sản phẩm PVC là gì?

A15: Khi liều lượng ACR không đủ, quá trình làm dẻo diễn ra chậm hơn và độ bền chảy có thể không đạt yêu cầu. Quá trình làm dẻo có thể không đồng đều trong suốt giai đoạn chế biến. Số lượng mắt cá (fish eyes) trên bề mặt sản phẩm có thể tăng lên, dẫn đến bề mặt sản phẩm tổng thể thô ráp hơn và độ bóng giảm đi. Độ bền của sản phẩm có thể thấp hơn và độ giòn tăng lên, khiến sản phẩm dễ nứt hơn khi chịu ứng suất hoặc ở nhiệt độ thấp. Trong quá trình ép đùn, dòng điện động cơ và mô-men xoắn thiết bị có thể tăng lên, gây tải lớn hơn cho thiết bị.

Câu hỏi 16: Tác động của việc sử dụng quá nhiều ACR lên sản phẩm PVC là gì?

A16: Khi liều lượng ACR quá cao, vật liệu có thể hóa dẻo quá nhanh bên trong xi-lanh, dẫn đến độ nhớt chảy và độ bền chảy quá lớn, khiến việc kiểm soát quá trình gia công trở nên khó khăn hơn. Vật liệu chảy dễ bám vào bề mặt trục cán hoặc khuôn, gây hiện tượng dính trục cán. Các hạt cháy, đốm đen và các sản phẩm phân hủy nhiệt khác cũng có thể xuất hiện. Ứng suất dư bên trong sản phẩm tăng lên có thể dẫn đến nứt do ứng suất trong quá trình sử dụng hoặc bảo quản sau đó. Khả năng chảy của vật liệu có thể suy giảm, và bề mặt sản phẩm có thể trở nên xù xì hoặc có lông tơ, làm giảm độ mịn của bề mặt.