DAŽNIAUSIAI UŽDUODAMI KLAUSIMAI IR SPRENDIMAI, SUSIJĘ SU PVC GAMYBA

PVC mišinio našumas labai priklauso nuo tikslaus priedų kiekio. Nepakankamas arba per didelis stabilizatorių, putų formuojančiųjų medžiagų, tepalų, smūgiui atsparumo padidinimo priemonių ir perdirbimo pagalbinių medžiagų kiekis sukelia matomus paviršiaus defektus, mechaninių savybių praradimą bei perdirbimo sunkumus. Ši techninė santrauka apibendrina tipiškus defektus, kuriuos sukelia netinkamas priedų kiekis PVC gamybos metu.

DUK:

K1: Koks yra minimalus užsakymo kiekis?

A1: Minimalus užsakymo kiekis – apie 500 kg. Tikslus minimalus užsakymo kiekis skiriasi priklausomai nuo produkto rūšies; dėl konkrečių prekių susisiekite su mumis.

K2: Koks Jūsų mokėjimo terminas?

A2:  Mokėjimo sąlygos: 100 % per banko pavedimą (T/T), 30 % per banko pavedimą (T/T) ir 70 % per akredityvą (L/C).

K3: Kada bus pristatymas?

A3:  Pristatymo terminas: 5–7 dienos. Priklauso nuo užsakymo kiekio.

K4: Ar galite pateikti nemokamus pavyzdžius?

A4: Žinoma, galime pateikti po 200–500 g kiekvieno produkto.

PVC gamybos defektai ir priedų dozavimo problemų šalinimas :

K1: Kokios yra nepakankamo kalcio-cinko stabilizatoriaus poveikio PVC produktams pasekmės?

A1: Kai kalcio-cinko stabilizatoriaus dozė yra nepakankama, gaminys gali pagelsti arba pablogėti spalva, sumažėti lankstumas ir padidėti trapumas. Plastifikacija tampa lėtesnė, todėl ilgėja plastifikacijos trukmė. Perdirbimo metu nepakankamas stabilizavimas gali sukelti sraigto ir cilindro koroziją bei išskleisti rūgštinį kvapą. Taip pat gali pablogėti gaminio paviršiaus blizgesys.

Klausimas 2: Kokios yra per didelės kalcio-cinko stabilizatoriaus dozės įtaka PVC gaminiams?

A2: Kai kalcio-cinko stabilizatoriaus dozė yra per didelė, gaminio paviršius gali įgauti baltą atspindį, pasireikšti paviršiaus nuosėdos arba „išplaukimas“. Gali atsirasti degimo dalelės, juodos dėmės ir šiluminis skilimas. Taip pat gali įvykti medžiagos slydimo reiškinys, kuris sukelia nepilną plastifikaciją. Paviršiaus drumzlinumas gali padidėti, todėl gaminys praranda blizgesį.

Klausimas 3: Kokios yra nepakankamos putų reguliatoriaus dozės įtaka PVC gaminiams?

A3: Kai reguliatoriaus kiepis per mažas, putų susidarymo savybės yra silpnos, o ląstelių struktūros valdymo gebėjimas nepakankamas. Paviršiaus tekstūra yra prasta ir trūksta pageidaujamo trišalio putuoto gaminio vaizdo. Gaminys gali būti silpnas ir linkęs į putų žlugimą dėl nepakankamos lydytos medžiagos stiprybės ir netinkamos konstrukcinės atramos.

Klausimas 4: Kokios yra per didelio kiekio putų reguliatoriaus poveikio PVC gaminiams pasekmės?

A4: Kai putų reguliatoriaus kiekis per didelis, ląstelės gali tapti per didelės ir netolygios. Per aukšta lydytos medžiagos klampumas ir stiprybė gali sukelti išformavimo sunkumų bei medžiagos prilipimą prie formos. Po atvėsinimo gaminys gali stipriai susitraukti, todėl pasireiškia išlinkimai ir deformacijos. Apdorojimo temperatūrų intervalas susiaurėja, todėl net nedidelės sąlygų nuokrypiai gali sukelti apdegimus ir šiluminį skilimą.

Klausimas 5: Kokios yra nepakankamo baltojo putų agento kiekio poveikio PVC gaminiams pasekmės?

A5: Kai baltosios putų agento dozė yra nepakankama, putų išsiplėtimo koeficientas yra žemas, o gaminio tankis – santykinai aukštas. Nors paviršius gali būti lygus, jame trūksta būdingos putuoto gaminio tekstūros ir gylies. Gaminys gali tapti santykinai kietas, neturėti pakankamos lankstumo ir prastos smūgio atsparumo.

K7: Kokį poveikį PVC gaminiams daro perdaug geltonosios putų agento?

A6: Kai baltosios putų agento dozė yra per didelė, ląstelės gali tapti grublėtos ir netolygios. Putų struktūra gali tapti nestabili, dėl ko įvyksta griuvimas, deformacija, išlinkimas ir kitos matmenų klaidos. Gaminio paviršius gali tapti nelygus, su skylėmis ir kitomis išvaizdos klaidomis. Perdaug putų taip pat gali labai pabloginti visumines gaminio mechanines savybes, įskaitant stiprumą, standumą ir lankstumą.

K8: Kokį poveikį PVC gaminiams daro nepakankama geltonosios putų agento dozė?

A7: Kai geltonos putos agento dozė per maža, putų išsiplėtimo koeficientas nepakankamas, o ląstelės gali būti grublėtos ir retos. Gaminio tankis yra santykinai aukštas, todėl gaminys gali jaustis kietas ir netekti lengvo, putuoto gaminio pojūčio. Paviršius gali likti lygus, bet neturėti būdingos putuotos struktūros ir trimatės išvaizdos. Putų struktūra taip pat gali neturėti pakankamo atramos, todėl bendroji gaminio stiprumo reikšmė gali būti nepakankama.

Klausimas 8: Kokį poveikį PVC gaminiams daro perdaug geltonojo putos agento?

A8: Kai geltonos putų kilmės medžiagos dozė per didelė, ląstelės gali tapti per didelės ir netolygios, o ląstelės gali susilieti. Putų struktūra gali tapti nestabili, dėl ko putos žlunga ir įtrūšta šoninėse dalys. Gaminio paviršiuje gali atsirasti duobutės ir įdubimai, kartu su reikšmingu susitraukimu ir deformacija. Gaminys taip pat gali tapti linkęs į lūžimą. Be to, per daug putų kilmės medžiagos gali per greitai suskilti, išskirdama daug dujų ir stiprią nemalonų kvapą, tuo pačiu siaurindama apdorojimo langą.

K9: Kokį poveikį PVC gaminiams daro nepakankamas išorinis tepalas?

A9: Kai išorinio tepalo dozė per maža, per didelis trintis tarp medžiagos ir formos gali sukelti prikibimą prie formos ir sunkinti išformavimą, o gaminio paviršius gali būti įbrėžtas. Vietinis perkaitymas gali sukelti degimo daleles ir juodus dėmės, kurios sukelia spalvų juostas ir spalvų skirtumus gaminio paviršiuje. Įranga gali būti apkraunama labiau, greičiau dėvėtis sraigto ir cilindro dalys ir sutrumpėti įrangos tarnavimo laikas.

Klausimas 10: Kokį poveikį PVC gaminiams daro perdaug išorinio tepalo?

A10: Kai išorinio tepalo dozė per didelė, perteklinis tepalas gali migruoti į paviršių, sukeldamas balzinimą, sluoksniavimąsi ir paviršiaus nuosėdas arba išsisklaidymą. Perdaug išorinio tepalo taip pat gali uždelsti plastifikavimą, todėl plastifikavimas bus nepakankamas, o gaminio stiprumas sumažės. Putomis pagamintuose gaminiuose perdaug išorinio tepalo gali sutrikdyti ląstelių struktūrą, todėl ląstelės susidarys netolygiai ir pasikeis paviršiaus išvaizda.

K11: Kokie yra nepakankamo vidinio tepalo poveikiai PVC gaminiams?

A11: Kai vidinio tepalo kiekis per mažas, per didelis trinties jėgos tarp medžiagos ir apdorojimo įrangos metalinių paviršių rizika gali sukelti ritinėlių prilipimą ir medžiagos kaupimąsi, taip pat padidinti degimo riziką. Plastifikacija vyksta lėčiau, todėl gaminys turi šiurkštų ir netolygų paviršių. Apdorojimo srovė ir sukimo momentas gali padidėti, dėl ko įranga patiria didesnę apkrovą ir greičiau susidėvi. Taip pat gali atsirasti brūkšniai, duobutės ir kitos paviršiaus defektai.

K12: Kokie yra per didelio vidinio tepalo poveikiai PVC gaminiams?

A12: Kai vidinio tepalo dozė per didelė, perteklinis tepalas gali sukelti medžiagos slydimo reiškinį cilindre, dėl ko nepakankamai veiksmingai vyksta medžiagos judėjimas pirmyn, kyla „badavimo“ būsena ir nepilna plastifikacija. Gaminio paviršius gali įgauti neįprastą aliejinį blizgesį, o tepalo migracija ir paviršiaus nuosėdos gali sukelti „žydėjimą“. Gaminio stiprumas gali sumažėti, o trapumas – padidėti. Paviršiaus nuosėdos taip pat gali neigiamai paveikti antrinių procesų, tokių kaip spausdinimas ir laminavimas, sukibimą.

K13: Kokios yra nepakankamo CPE poveikio PVC gaminiams pasekmės?

A13: Kai CPE dozė per maža, gaminys gali būti nepakankamai atsparus smūgiams ir labai linkęs į trapųjį sušalimo temperatūroje įtrūkimą. Gaminys gali jaustis santykinai kietas, neturėdamas pakankamo lankstumo ir tampriosios deformacijos. Taip pat gali sumažėti jo atsparumas aplinkos senėjimui, dėl ko ilgalaikėje lauke eksploatuojant gaminys gali pablogėti spalva ir prarasti naudingąsias savybes. Bendroji smūginė stiprybė ir ištemptis iki nutrūkimo gali būti žemesnės.

K14: Kokį poveikį PVC gaminiams daro per didelė CPE dozė?

A14: Kai CPE dozė per didelė, lydymasis gali tapti lipnus, dėl ko sunkėja maišymas ir ekstruzija bei padidėja ritinėlių priklijavimo tendencija. Gaminio paviršius gali jaustis lipnus, kas trukdo jo naudojimui ir tolesniam apdorojimui. Gaminio standumas gali sumažėti. Kai dozė viršija veiksmingą diapazoną, tolesnis CPE pridėjimas beveik ar visiškai nepagerina savybių, tačiau padidina žaliavų sąnaudas.

K15: Kokį poveikį PVC gaminiams daro nepakankama ACR dozė?

A15: Kai ACR dozė per maža, plastifikacija sulėtėja ir lydytos medžiagos stiprumas gali būti nepakankamas. Perdirbimo metu gali pasireikšti netolygi plastifikacija. Gaminio paviršiuje gali atsirasti daugiau žuvies akių, dėl ko viso paviršiaus kokybė pablogėja, sumažėja blizgesys. Gaminio stiprumas gali būti žemesnis, o trapumas – didesnis, todėl gaminys labiau linkęs įskilti veikiant apkrovai arba žemose temperatūrose. Ekstruzijos metu variklio srovė ir įrangos sukimo momentas gali padidėti, todėl įranga patiria didesnę apkrovą.

K16: Kokios yra per didelės ACR koncentracijos įtaka PVC gaminiams?

A16: Kai ACR dozė per didelė, medžiaga gali per greitai plastifikuotis cilindre, dėl ko lydymo klampumas ir lydymo stiprumas tampa per dideli, o apdorojimo kontrolė – sudėtingesnė. Lydymas gali lengvai prilipti prie ritinėlių ar formos paviršiaus, sukeliant ritinėlių prilipimą. Taip pat gali atsirasti degimo dalelės, juodos dėmės ir kiti terminio suskaidymo produktai. Gaminio likutinis vidinis įtempis gali padidėti, todėl vėlesniu naudojimu ar saugojimu gali atsirasti įtempio įtrūkimai. Lydymo tekėjimas gali pablogėti, o gaminio paviršius gali tapti šiurkštus arba plaukuotas, todėl išvaizda tampa mažiau lygi.