Mga Karaniwang Tanong at Solusyon para sa Pagpapagawa ng PVC

Ang pagganap ng PVC formulation ay lubos na umaasa sa eksaktong dosis ng mga additive. Ang kawalan ng sapat o labis na pagdaragdag ng mga stabilizer, foaming agents, lubricants, impact modifiers, at processing aids ay magdudulot ng mga nakikitang depekto sa ibabaw, pagkawala ng mekanikal na katangian, at mga problema sa proseso. Ang teknikal na dokumentong ito ay nagbibigay ng buod ng karaniwang mga depekto na dulot ng hindi tamang dosis ng mga additive sa panahon ng paggawa ng PVC.

FAQ:

Q1: Ano ang MOQ?

A1: Ang minimum order quantity (MOQ) ay humigit-kumulang 500 kg. Ang eksaktong minimum order quantity ay nag-iiba depende sa uri ng produkto; mangyaring i-verify sa amin para sa mga tiyak na item.

Q2: Ano ang inyong termino ng pagbabayad?

A2:  Mga termino ng pagbabayad: 100% sa pamamagitan ng T/T, 30% sa pamamagitan ng T/T at 70% sa pamamagitan ng L/C.

Q3: Ano ang tungkol sa paghahatid?

A3:  Petsa ng paghahatid: 5–7 araw. Depende sa dami ng order.

Q4: Maaari ba ninyong bigyan kami ng libreng sample?

A4: Oo naman, maaari naming ipadala sa inyo ang 200 g hanggang 500 g bawat produkto.

Mga Depekto sa Pagproseso ng PVC at Pagsusuri ng Dosis ng Additive :

Tanong 1: Ano ang mga epekto ng kulang na calcium-zinc stabilizer sa mga produkto ng PVC?

A1: Kapag kulang ang dosis ng calcium-zinc stabilizer, maaaring kumuning o magbago ang kulay ng produkto, na may nababawasan na katibayan at nadadagdagan na kahinaan. Ang plasticization ay naging mas mabagal, na nagreresulta sa mas mahabang oras ng plasticization. Sa panahon ng pagproseso, ang hindi sapat na pagpapabilis ay maaaring magdulot ng corrosion sa screw at barrel, at maaaring lumabas ang amoy na acidic. Maaari ring bumaba ang surface gloss ng produkto.

Tanong 2: Ano ang mga epekto ng labis na calcium-zinc stabilizer sa mga produkto ng PVC?

A2: Kapag labis ang dosis ng calcium-zinc stabilizer, maaaring maging puti ang ibabaw ng produkto, na may surface precipitation o blooming. Maaaring lumitaw ang scorch particles, black spots, at thermal degradation. Maaari ring mangyari ang material slippage, na nagreresulta sa hindi kumpletong plasticization. Maaaring tumaas ang surface haze, na nagdudulot ng pagkawala ng kislap ng produkto.

Tanong 3: Ano ang mga epekto ng kulang na foaming regulator sa mga produkto ng PVC?

A3: Kapag kulang ang dosis ng regulator ng pagbubulaklak, mahina ang pagganap nito sa pagbubulaklak at hindi sapat ang kakayahan nitong kontrolin ang istruktura ng mga selula. Mahina ang tekstura ng ibabaw at kulang sa nais na tatluhang dimensyonal na anyo ng isang nabubulaklak na produkto. Maaaring mababa ang lakas ng produkto at madaling bumagsak ang bulaklak dahil sa kawalan ng sapat na lakas ng matunaw na materyal at hindi sapat na suporta sa istruktura.

Tanong 4: Ano ang mga epekto ng labis na regulator ng pagbubulaklak sa mga produkto ng PVC?

A4: Kapag labis ang dosis ng regulator ng pagbubulaklak, maaaring maging sobrang laki at hindi pantay ang mga selula. Ang sobrang mataas na likido na viskosidad at lakas ng matunaw na materyal ay maaaring magdulot ng kahirapan sa pag-alis mula sa hugis at pumigil sa materyal na umiwas sa hugis. Pagkatapos ng paglamig, maaaring magkaroon ng sobrang pagkontrakt ng produkto, na nagreresulta sa pagkabend at pagbabago ng anyo. Ang saklaw ng temperatura sa proseso ay maging mas makitid, at kahit ang maliit na pagkakaiba sa mga kondisyon ng proseso ay maaaring magdulot ng pagkasunog at thermal degradation.

Tanong 5: Ano ang mga epekto ng kulang na puting ahente ng pagbubulaklak sa mga produkto ng PVC?

A5: Kapag kulang ang dosis ng puting pampaputol, mababa ang ratio ng pagpapalawak ng putol at mataas ang density ng produkto. Bagaman maaaring magmukhang makinis ang ibabaw, kulang ito sa katangiang tekstura at lalim ng isang pinaputol na produkto. Maaaring maging medyo matigas ang produkto, na may kakaunting katatagan at mahinang resistance sa impact.

Tanong 6: Ano ang mga epekto ng labis na puting pampaputol sa mga produkto ng PVC?

A6: Kapag labis ang dosis ng puting pampaputol, maaaring maging malalaki at hindi pantay ang mga cell. Ang istruktura ng putol ay maaaring maging hindi stable, na nagreresulta sa pagbagsak, pagbabago ng hugis, pagkabaluktot, at iba pang depekto sa sukat. Maaaring maging rugado ang ibabaw ng produkto, na may mga butas at iba pang depekto sa itsura. Ang labis na pagpaputol ay maaari ring lubhang pansamantalang mapinsala ang kabuuang mekanikal na katangian ng produkto, kabilang ang lakas, rigidity, at katatagan.

Tanong 7: Ano ang mga epekto ng kulang na dilaw na pampaputol sa mga produkto ng PVC?

A7: Kapag kulang ang dosis ng dilaw na pampaputol, hindi sapat ang rate ng pagpapalawak ng putol, at maaaring maging malaki at magkakalayo ang mga selula. Ang density ng produkto ay mas mataas kaysa karaniwan at maaaring pakiramdamang matigas ito, na kulang sa magaan na pakiramdam ng isang pumuputol na produkto. Maaaring manatiling makinis ang ibabaw ngunit kulang sa karakteristikong tekstura ng putol at tatlong-dimensyonal na anyo. Ang istruktura ng putol ay maaari ring kulang sa sapat na suporta, na nagreresulta sa hindi sapat na kabuuang lakas ng produkto.

Tanong 8: Ano ang mga epekto ng labis na dilaw na pampaputol sa mga produkto na gawa sa PVC?

A8: Kapag labis ang dosis ng dilaw na pampaputol, maaaring maging sobrang laki at hindi pantay ang mga selula, na may nangyayaring pagsasama-sama ng mga selula. Maaaring maging hindi matatag ang istruktura ng putok, na nagreresulta sa pagbagsak at pumuputok na mga butas sa mga gilid. Maaaring lumitaw ang mga butas at depresyon sa ibabaw ng produkto, kasama ang malaking pagkontrakt at pagbabago ng hugis. Maaari ring maging madali ang produkto na pumutol. Bukod dito, ang labis na pampaputol ay maaaring mabilis na mahati, na nagpapalabas ng malaking halaga ng gas at nagdudulot ng matinding amoy, habang pinipit ang window ng proseso.

Tanong 9: Ano ang mga epekto ng kulang na panlabas na lubricant sa mga produkto ng PVC?

A9: Kapag kulang ang dosis ng panlabas na lubricant, maaaring magdulot ang labis na pagkakalbo sa pagitan ng materyal at ng hugis ng pagkakadikit sa hugis at pagiging mahirap na tanggalin ang produkto, samantalang maaaring magkaroon ng mga sugat sa ibabaw ng produkto. Ang lokal na sobrang init ay maaaring lumikha ng mga particle na nasunog at itim na mga spot, na nagreresulta sa mga guhit ng kulay at pagkakaiba-iba ng kulay sa ibabaw ng produkto. Maaaring tumataas ang pasanin sa kagamitan, na pabilisin ang pagkasira ng screw at ng barrel at maikli ang buhay ng kagamitan.

Tanong 10: Ano ang mga epekto ng labis na panlabas na lubricant sa mga produkto ng PVC?

Sagot 10: Kapag labis ang dosis ng panlabas na lubricant, maaaring lumipat ang sobrang lubricant patungo sa ibabaw, na nagdudulot ng pagpaputing, paghihiwalay, at pag-precipitate o pagbloom sa ibabaw. Ang labis na panlabas na lubricant ay maaari ring magpaliban ng plasticization, na nagreresulta sa mahinang plasticization at nababawasan ang lakas ng produkto. Sa mga produkto na may foam, ang labis na panlabas na lubricant ay maaaring makagambala sa istruktura ng cell, na nagdudulot ng hindi pantay na pagbuo ng cell at hindi magandang anyo ng ibabaw.

Tanong 11: Ano ang mga epekto ng kulang na panloob na lubricant sa mga produkto ng PVC?

Sagot 11: Kapag kulang ang dosis ng panloob na lubricant, maaaring magdulot ang labis na pagkakasalubong sa pagitan ng materyal at ng mga ibabaw na metal ng kagamitan sa pagproseso ng pagkakadikit sa roller at pag-akumula ng materyal, habang dinadagdagan din nito ang panganib ng pagbuo ng scorch. Mas mabagal ang plasticization, na nagreresulta sa hindi pantay at magaspang na ibabaw ng produkto. Maaaring tumataas ang kasalukuyang proseso at torque, na nagdadagdag ng beban sa kagamitan at nagpapabilis ng pagkasira nito. Maaari ring lumitaw ang mga sugat, mga butas, at iba pang depekto sa ibabaw.

Tanong 12: Ano ang mga epekto ng sobrang panloob na lubricant sa mga produkto ng PVC?

Sagot 12: Kapag labis ang dosis ng panloob na lubricante, maaaring magdulot ang sobrang lubricante ng pagkakalipad ng materyal sa loob ng silindro, na nagpapabagal o nagpapahinto sa epektibong pag-uusad pasulong at nagreresulta sa kondisyon ng kawalan ng sapat na materyal (starving) at hindi kumpletong plasticization. Maaaring lumitaw ang hindi natural na madulas o langis na hitsura sa ibabaw ng produkto, samantalang ang paglipat ng lubricante at pag-ulan nito sa ibabaw ay maaaring magdulot ng blooming. Maaaring bumaba ang lakas ng produkto at tumataas ang kahinaan nito. Ang mga deposito sa ibabaw ay maaari ring makasama sa pagkakadikit ng mga sekondaryang proseso tulad ng pagpi-print at lamination.

Tanong 13: Ano ang mga epekto ng kulang na CPE sa mga produkto ng PVC?

Sagot 13: Kapag kulang ang dosis ng CPE, maaaring maging kulang ang kahigpitang produkto at lubhang madaling sumira nang maputol sa mababang temperatura. Maaaring pakiramdamang medyo matigas ang produkto, na may kulang na likumbay at kababalaghan. Maaari ring bumaba ang pagtutol nito sa panlabas na pagtanda, na maaaring magdulot ng pagbabago ng kulay at pagbaba ng pagganap habang nakalantad sa labas nang matagal. Ang kabuuang lakas ng impact at ang paglalawig bago sumira ay maaaring mas mababa.

Tanong 14: Ano ang mga epekto ng sobrang dami ng CPE sa mga produkto ng PVC?

A14: Kapag sobra ang dosis ng CPE, maaaring maging pandikit ang natunaw na materyal, na nagpapahirap sa paghalo at pag-ekstrusyon at nagpapataas ng posibilidad ng pagkakalipat sa roller. Maaaring pakiramdamang pandikit ang ibabaw ng produkto, na nakaaapekto sa paggamit nito at sa susunod na proseso. Maaaring bumaba ang rigidity ng produkto. Kapag lumampas na ang dosis sa epektibong saklaw, ang karagdagang pagdaragdag ay maaaring magbigay ng kaunti o walang benepisyong pagganap samantalang tataas ang gastos sa hilaw na materyales.

Tanong 15: Ano ang mga epekto ng kulang na ACR sa mga produkto ng PVC?

A15: Kapag kulang ang dosis ng ACR, mas mabagal ang proseso ng plasticization at maaaring hindi sapat ang lakas ng matunaw na materyal. Maaaring mangyari ang hindi pantay na plasticization habang ginagamit. Maaaring dumami ang bilang ng mga 'fish eyes' sa ibabaw ng produkto, na magreresulta sa kabuuang magaspang na ibabaw at nababawasan ang kislap. Maaaring mababa ang lakas ng produkto at tumataas ang kahinaan nito, kaya't mas madaling sumira ang produkto kapag inilalagay sa presyon o sa mababang temperatura. Sa proseso ng extrusion, maaaring tumaas ang kasalukuyang daloy ng motor at ang torque ng kagamitan, na magdudulot ng mas malaking pasanin sa kagamitan.

Q16: Ano ang mga epekto ng labis na ACR sa mga produkto ng PVC?

A16: Kapag labis ang dosis ng ACR, maaaring masyadong mabilis na maplastik ang materyal sa loob ng barrel, na nagdudulot ng sobrang mataas na likido na biskosidad at lakas ng pagtunaw, kaya’t mas mahirap ang kontrol sa proseso. Maaaring madaling dumikit ang natutunaw sa ibabaw ng roller o ng hugis, na nagdudulot ng pagdikit sa roller. Maaari ring lumitaw ang mga particle na nasunog, itim na mga spot, at iba pang produkto ng thermal degradation. Ang dagdag na residual na panloob na stress sa produkto ay maaaring magdulot ng stress cracking habang ginagamit o inilalagay sa imbakan. Maaaring bumaba ang daloy ng natutunaw, at ang ibabaw ng produkto ay maaaring maging rugado o may mga buhok-buhok, na nagreresulta sa hindi gaanong makinis na hitsura.