PVC istehsalı ilə əlaqədar tez-tez verilən suallar və həllər
PVC qarışımının performansı əlavələrin dəqiq dozasına çox güclü şəkildə bağlıdır. Stabilizatorlar, köpükləndirici maddələr, yağlayıcılar, təsir modifikasiyaedici maddələr və emal köməkçilərinin yetərsiz və ya artıq miqdarda əlavə edilməsi görünən səth çatları, mexaniki xassələrin itirilməsi və emal çətinliklərinə səbəb olur. Bu texniki qısa məlumat PVC istehsalı zamanı əlavələrin düzgün olmayan dozalanmasından yaranan tipik nasazlıqları ümumiləşdirir.
Tez-tez verilən suallar:
S1: MOQ nədir?
A1: Ən az sifariş miqdarı təxminən 500 kq-dır. Dəqiq ən az sifariş miqdarı müxtəlif məhsul növləri üçün fərqlənir; xahiş olunur ki, konkret məhsullar üzrə bu məlumatı bizimlə təsdiqləyəsiniz.
S2: Ödəniş şərtləriniz necədir?
A2: Ödəniş şərtləri: 100% T/T ilə, 30% T/T ilə və 70% L/C ilə.
S3: Çatdırılma necə aparılır?
A3: Çatdırılma tarixi: 5–7 gün. Sifariş miqdarından asılıdır.
S4: Pulsuz nümunə təmin edə bilərsinizmi?
C4: Bəli, hər bir məhsul üçün sizə 200 q–500 q arasında nümunə təmin edə bilərik.
PVC İstehsal Nasazlıqları və Əlavə Dozası ilə Bağlı Problemlərin Aradan Qaldırılması :
S1: Kalsium-zink stabilizatorunun yetərsiz miqdarda olması PVC məhsullarına hansı təsir göstərir?
A1: Kalsium-zink stabilizatorun dozası kifayət qədər olmazsa, məhsul sarı rəng ala və ya rəngi dəyişə bilər; möhkəmliyi azalır, qırılganlıq artır. Plastifikasiya prosesi yavaşlayır və nəticədə plastifikasiya müddəti uzanır. Emal zamanı kifayət qədər stabilizasiya olmaması süret və barrelin korroziyasına səbəb ola bilər və turşu qoxusu yarada bilər. Məhsulun səth parlaqlığı da pisləşə bilər.
S2: Kalsium-zink stabilizatorun artıq miqdarda olması PVC məhsullarına hansı təsir göstərir?
A2: Kalsium-zink stabilizatorun dozası artıq olduqda məhsulun səthi ağrımış görünə bilər; səthdə çöküntü və ya bəzən «bloom» adlanan bir hadisə baş verə bilər. Yanma hissəcikləri, qara ləkələr və istilikdən dolayı deqradasiya meydana gələ bilər. Materialın sürüşməsi də baş verə bilər ki, bu da tam plastifikasiyanın olmamasına səbəb olar. Səth bulanıqlığı artır və məhsulun parlaqlığını itirməsinə gətirib çıxarar.
S3: Köpüklənməni tənzimləyicinin kifayət qədər olmaması PVC məhsullarına hansı təsir göstərir?
A3: Köpükləndirmə tənzimləyicisinin dozası kifayət qədər olmadıqda köpüklənmə effekti zəif olur və hüceyrə strukturasının idarə edilməsi qabiliyyəti kifayət qədər deyil. Səth teksturu aşağı keyfiyyətli olur və köpüklənmiş məhsulun istənilən üçölçülü görünüşü yaranmır. Məhsulun möhkəmliyi aşağı ola bilər və ərimə möhkəmliyinin yetərsizliyi ilə struktur dəstəyinin çatışmazlığı səbəbindən köpükün dağılmasına meylli ola bilər.
S4: Ağ köpükləndirici maddənin PVC məhsullarına təsiri nədir?
C4: Köpükləndirmə tənzimləyicisinin dozası çox olduqda hüceyrələr çox böyük və bərabərsiz ola bilər. Artıq yüksək ərimə özlülüyü və ərimə möhkəmliyi çıxarma prosesini çətinləşdirə bilər və materialın kalıba yapışmasına səbəb ola bilər. Soyudulduqdan sonra məhsulda artıq daralma baş verə bilər, nəticədə burulma və deformasiya yaranar. Emal temperatur pəncərəsi daralır və emal şəraitində belə kiçik sapmalar yanma və termiki parçalanmaya səbəb ola bilər.
S5: Ağ köpükləndirici maddənin yetərsiz miqdarının PVC məhsullarına təsiri nədir?
C5: Ağ köpükləndirici maddənin dozası kifayət qədər olmadıqda köpüklənmənin genişlənmə əmsalı aşağı olur və məhsulun sıxlığı nisbətən yüksək olur. Səthi baxımından hamar olsa belə, köpüklənmiş məhsulun xarakterik toxuması və dərinliyi yoxdur. Məhsul nisbətən sərt ola bilər, möhkəmliyi və zərbəyə davamlılığı kifayət qədər olmaz.
S6: Ağ köpükləndirici maddənin PVC məhsullarına təsiri nədir?
C6: Ağ köpükləndirici maddənin dozası çox olduqda hüceyrələr iri və bərabərsiz ola bilər. Köpük strukturu qeyri-sabit ola bilər ki, bu da çökmə, deformasiya, burulma və başqa ölçülü defektlərə səbəb olar. Məhsulun səthi qaba ola bilər, deliklər və başqa görünüş defektləri müşahidə oluna bilər. Artıq köpüklənmə həmçinin məhsulun ümumi mexaniki xüsusiyyətlərini – möhkəmlik, sərtlik və elastiklik daxil olmaqla – ciddi şəkildə pisləşdirə bilər.
S7: Sarı köpükləndirici maddənin PVC məhsullarına kifayət qədər təsiri nədir?
C7: Sarı köpükləndirici maddənin dozası kifayət qədər olmadıqda köpüklənmə genişlənmə əmsalı yetərlilik göstərmir və hüceyrələr iri və seyrek ola bilər. Məhsulun sıxlığı nisbətən yüksək olur və məhsul köpüklənmiş məhsulun yüngül hissini itirərək sərt hiss oluna bilər. Səthi hamar qala bilər, lakin xarakterik köpüklənmiş tekstura və üçölçülü görünüş yoxdur. Köpük strukturu həmçinin kifayət qədər dəstək verməyə bilər, nəticədə ümumi məhsul möhkəmliyi yetərlilik göstərmir.
Sual 8: Sarı köpükləndirici maddənin PVC məhsullarına təsiri nədir?
A8: Sarı köpükləndirici maddənin dozası çox olduqda, hüceyrələr çox böyük və bərabərsiz ola bilər, hüceyrələrin birləşməsi baş verə bilər. Köpük quruluşu qeyri-sabit ola bilər, nəticədə köpüyün dağılması və qabırğa hissələrdə çatlar əmələ gələ bilər. Məhsulun səthində çuxurlar və çöküntülər görünə bilər, bununla yanaşı, əhəmiyyətli miqdarda büzülmə və deformasiya baş verə bilər. Məhsul həmçinin qırılmaya meylli ola bilər. Bundan əlavə, artıq köpükləndirici maddə çox sürətlə parçalanaraq böyük miqdarda qaz çıxara bilər və kəskin qoxu yarada bilər; bu da emal pəncərəsini daraldar.
S9: Xarici lubrikantın PVC məhsullarına kifayət qədər tətbiqi nəticəsində nə baş verir?
C9: Xarici lubrikantın dozası kifayət qədər olmadıqda material və kalıp arasındakı artıq sürtünmə kalıbın yapışmasına və çıxarılmasının çətinləşməsinə səbəb ola bilər; məhsulun səthi isə xətlənə bilər. Yerli istiləşmə yanma hissəcikləri və qara ləkələr yarada bilər ki, bu da məhsulun səthində rəng zolaqları və rəng dəyişikliyinə gətirib çıxarır. Avadanlığın yükü arta bilər, bu da sürtkü və barrelin aşınmasını sürətləndirir və avadanlığın xidmət müddətini qısaldır.
S10: Xarici lubrikantın PVC məhsullarına təsiri nədir?
Cavab 10: Xarici lubrikantın dozası artıq olduqda artıq lubrikant səthə miqrasiya edə bilər və ağlaşma, qatların ayrılmasına, səthdə çöküntü və ya çiçəklənməyə səbəb olar. Artıq xarici lubrikant plastifikasiyanı geciktirə bilər ki, bu da zəif plastifikasiya və məhsulun möhkəmliyinin azalmasına gətirib çıxarır. Köpüklü məhsullarda artıq xarici lubrikant hüceyrə strukturasını pozaraq bərabərsiz hüceyrə əmələ gəlməsinə və səth görünüşünə təsir göstərə bilər.
S11: Daxili lubrikantın kifayət qədər olmamasının PVC məhsullarına təsiri nədir?
C11: Daxili lubrikantın dozası kifayət qədər olmadıqda materialın emal avadanlığına aid metal səthləri ilə arasında artıq sürtünmə yaranaraq valqların yapışmasına və materialın birikməsinə səbəb ola bilər; bu, yanma əmələ gəlmə riskini də artırır. Plastifikasiya prosesi yavaşlayır və nəticədə məhsulun səthi qeyri-bərabər və pürüzlü olur. Emal cərəyanı və burulma momenti arta bilər ki, bu da avadanlığa daha çox yük qoymaq və aşınmanı sürətləndirmək deməkdir. Xətlər, çuxurlar və başqa səth defektləri də meydana gələ bilər.
S12: Daxili lubrikantın artıq olması PVC məhsullarına necə təsir edir?
C12: Daxili lubrikantın dozası çox olduqda, artıq lubrikant materialın silindrdə sürüşməsinə səbəb ola bilər və bu da effektiv irəli ötürülməni maneə törədir; nəticədə material çatışmazlığı və tam olmayan plastifikasiya baş verir. Məhsulun səthi qeyri-təbii yağlı görünüş ala bilər; lubrikantın miqrasiyası və səthdə çökməsi isə bəzək (blooming) yarada bilər. Məhsulun möhkəmliyi azala bilər və qırılganlıq artır. Səthdə çöküntülər həmçinin çap və laminasiya kimi ikincil emal proseslərinin yapışma xüsusiyyətlərini mənfi təsir edə bilər.
S13: PVC məhsullarında CPE-nin yetərsizliyinin təsirləri nələrdir?
Cavab 13: CPE dozası kifayət qədər olmadıqda məhsulun yetərli möhkəmliyi olmaya bilər və aşağı temperaturlarda çatlamaya meylli ola bilər. Məhsul nisbətən sərt hiss oluna bilər, elastiklik və çeviklik kifayət qədər olmaya bilər. Onun ətraf mühitə qarşı yaşlanmaya davamlılığı da azala bilər; bu, uzun müddətli açıq havada saxlanarkən rəng dəyişikliyinə və xassələrinin pisləşməsinə səbəb ola bilər. Ümumi təsir möhkəmliyi və sürtünmədə uzanma dərəcəsi aşağı ola bilər.
S14: CPE-nin PVC məhsullarına artıq miqdarda təsiri nədir?
Cavab 14: CPE dozası artıq olduqda, ərimə yapışqanlı ola bilər; bu, qarışdırma və ekstruziya prosesini çətinləşdirir və vala yapışma ehtimalını artırır. Məhsulun səthi yapışqanlı hiss oluna bilər; bu, onun istifadəsini və sonrakı emalını təsir edə bilər. Məhsulun sərtliyi azala bilər. Doza effektiv həddi keçdikdən sonra əlavə miqdarın əlavə edilməsi performans üçün heç bir fayda vermir və ya çox az fayda verir; lakin xammal xərclərini artırır.
S15: ACR-in PVC məhsullarına kifayət qədər olmamasının təsiri nədir?
A15: ACR dozası kifayət qədər olmadıqda plastifikasiya prosesi yavaşlayır və erimiş materialın möhkəmliyi kifayət qədər olmur. Emal zamanı bərabərsiz plastifikasiya baş verə bilər. Məhsul səthinə daha çox 'balıq gözləri' görünə bilər; nəticədə səth ümumiyyətlə qabarıq olur və parlaqlıq azalır. Məhsulun möhkəmliyi aşağı düşə bilər, qırılganlıq arta bilər və bu da məhsulu yüklənmə və ya aşağı temperatur şəraitində çatlamaya daha meylli edir. Ekstruziya zamanı motor cərəyanı və avadanlığın burulma momenti artır, nəticədə avadanlığa yüklənmə artır.
S16: ACR-in PVC məhsullarına artıq miqdarda təsiri nədir?
A16: ACR dozası çox olduqda material barreldə çox sürətlə plastikləşə bilər, nəticədə ərimənin özlülüyü və möhkəmliyi çox yüksək olar və emalın idarə edilməsi çətinləşər. Ərimə asanlıqla val və ya kalıp səthlərinə yapışa bilər və bu da valın yapışmasına səbəb olar. Yanma hissəcikləri, qara ləkələr və digər termiki parçalanma məhsulları da yaranma ehtimalı var. Məhsulda artan qalıq daxili gərginlik sonrakı istifadə və ya saxlanma zamanı gərginlik çatlamalarına səbəb ola bilər. Ərimənin axıcılığı pisləşə bilər və məhsulun səthi qaba, tüklü olar, nəticədə daha az hamar görünüş əldə edilər.
