Често поставувани прашања и решенија за производството на ПВЦ

Перформансот на PVC формулацијата силно зависи од прецизната доза на додатоците. И недостаточното и прекумерното додавање на стабилизатори, пенети, мазнила, модификатори за ударна отпорност и помошни средства за обработување ќе предизвикаат видливи површински дефекти, губење на механичките својства и тешкотии при обработувањето. Овој технички преглед ги сумира типичните дефекти предизвикани од неправилно додавање на додатоци во текот на производството на PVC.

ЧПП:

Пп1: Кој е минималниот порачковен количествен заказ?

О1: MOQ е околу 500 кг. Точната минимална количина за нарачка варира според типот на производот; ве молиме потврдете со нас за специфичните артикли.

П2: Какви се вашите услови за плаќање?

А2:  Услови за плаќање: 100 % со T/T, 30 % со T/T и 70 % со L/C.

П3: Како е со испораката?

О3:  Рок за достава: 5–7 денови. Зависи од количината на нарачката.

П4: Дали можете да доставите бесплатни примероци?

Одговор 4: Се разбира, можеме да ви доставиме по 200–500 г на производ.

Дефекти при производството на PVC и дијагностика на проблемите со дозирањето на додатоците :

П1: Кои се ефектите од недостаточната доза на калциум-цинк стабилизатор врз PVC производите?

О1: Кога дозата на калциум-цинк стабилизатор е недоволна, производот може да посмркне или да се промени во боја, со намалена отпорност и зголемена кршливост. Пластифицирањето станува послабо, што резултира со подолго време за пластифицирање. Во текот на обработката, недоволната стабилизација може да предизвика корозија на винтот и цевката и може да произведе кисел мирис. Сјајноста на површината на производот исто така може да се влоши.

П3: Кои се ефектите од прекумерната употреба на калциум-цинк стабилизатор врз ПВЦ производите?

А2: Кога дозата на калциум-цинк стабилизатор е прекумерна, површината на производот може да посребри, со површинско издвојување или избивање. Можат да се појават парливи честички, црни точки и топлинска деградација. Исто така, може да дојде до прошување на материјалот, што резултира со неполно пластифицирање. Магленоста на површината може да се зголеми, што го прави производот помалку сјаен.

П3: Кои се ефектите од недоволната употреба на регулатор за пенење врз ПВЦ производите?

О3: Кога дозата на регулаторот за пенење е недоволна, пенењето е слабо, а способноста за контрола на структурата на ќелиите е недоволна. Површинската текстура е лоша и нема желан изглед со тридимензионалност карактеристичен за пенестите производи. Производот може да има ниска чврстина и да биде склон на колапс на пената поради недоволна вискозитет на топената маса и недоволна структурна поддршка.

П5: Кои се ефектите од премногу регулатор за пенење врз PVC производите?

Одговор 4: Кога дозата на регулаторот за пенење е премногу голема, ќелиите можат да станат премногу големи и неравномерни. Прекумерно високата вискозитет и чврстина на топената маса можат да направат демолдирањето тешко и да предизвикаат лепнење на материјалот за формата. По ладењето, производот може да претрпи прекумерно свитнување, што резултира со извивка и деформација. Прозорот за работна температура станува потесен, па дури и мали отстапувања во условите на обработка можат да предизвикаат изгорување и термичка деградација.

П6: Кои се ефектите од недоволна бела пенеста супстанца врз PVC производите?

A5: Кога дозата на бел фомирачки агент е недоволна, соодносот на ширење на пената е ниска, а густината на производот е релативно висока. Иако површината може да биде глатка, таа нема карактеристична текстура и длабочина на пенест производ. Производот може да стане релативно тврд, со недоволна отпорност и лоша отпорност на удар.

П6: Кои се ефектите од прекумерната употреба на жолт фомирачки агент врз PVC производите?

A6: Кога дозата на бел фомирачки агент е прекумерна, ќелиите можат да станат груби и неравномерни. Структурата на пената може да стане нестабилна, што резултира со колапс, деформација, извивка и други димензионални дефекти. Површината на производот може да стане неравна, со дупки и други дефекти во изгледот. Прекумерното фомирање исто така може сериозно да ја намали вкупната механичка перформанса на производот, вклучувајќи ја неговата чврстина, стивност и отпорност.

П7: Кои се ефектите од недоволната употреба на жолт фомирачки агент врз PVC производите?

А7: Кога дозата на жолтиот пенетирачки агент е недоволна, соодветниот степен на пенење е недоволен, а ќелиите можат да бидат груби и ретки. Густината на производот е релативно висока, а производот може да се чувствува тврд, што му недостига лекотијата карактеристична за пенести производи. Површината може да остане гладка, но без карактеристичната пенеста текстура и тродимензионален изглед. Структурата на пената исто така може да нема доволно поддршка, што резултира со недоволна вкупна чврстина на производот.

П8: Кои се ефектите од прекумерната употреба на жолтиот пенетирачки агент врз PVC производите?

А8: Кога дозата на жолтиот пенетирачки агент е премногу голема, ќелиите можат да станат премногу големи и неравномерни, со коалесценција на ќелиите. Пенестата структура може да стане нестабилна, што резултира со колапс на пената и пукнатини во ребрата. На површината на производот можат да се појават удубини и вдлабнатини, придружени со значително свитнување и деформација. Производот исто така може да стане склон кон лом. Додека тоа, премногу големата количина на пенетирачки агент може брзо да се разложи, ослободувајќи голема количина гас и создавајќи оштар мирис, додека се намалува работниот интервал.

П9: Кои се ефектите од недостаток на надворешен мазив за PVC производите?

A9: Кога дозата на надворешен мазив е недоволна, премногу триење помеѓу материјалот и формата може да предизвика прилепнување на формата и тешкотии при извлекувањето, додека површината на производот може да биде поцртана. Локалното прекумерно загревање може да генерира чарни честички и црни точки, што резултира со бојни линии и варијации во бојата на површината на производот. Оптеретувањето на опремата може да се зголеми, што забрзува потрошувачката на витлата и цилиндричната цевка и скратува временскиот период на служба на опремата.

П10: Кои се ефектите од прекумерната употреба на надворешен мазив врз ПВЦ производите?

О10: Кога дозата на надворешен мазив е прекумерна, излишниот мазив може да мигрира кон површината, предизвикувајќи побелување, слоевитост, површинско издвојување или „цветање“. Прекумерната количина надворешен мазив исто така може да забави пластификацијата, што резултира со лоша пластификација и намалена чврстина на производот. Кај пенести производи, прекумерниот надворешен мазив може да наруши структурата на ќелиите, доводејќи до неравномерна формација на ќелиите и лош изглед на површината.

П11: Кои се ефектите од недоволна количина внатрешен мазив на ПВЦ производите?

О11: Кога дозата на внатрешниот мазив е недоволна, премногу триење помеѓу материјалот и металните површини на обработувачката опрема може да предизвика лепнење на ролките и натрупување на материјал, а исто така зголемува ризикот од појава на изгорени места. Пластифицирањето станува послабо, што резултира со груба и нерамна површина на производот. Струјата и вртежниот момент при обработка можат да се зголемат, што става поголема товар на опремата и забрзува нејзиното изношување. Можат да се појават и други дефекти на површината, како што се цртките, дупките и сл.

П12: Кои се ефектите од премногу внатрешен мазив на ПВЦ производите?

О12: Кога дозата на внатрешен мазив е премногу голема, излишниот мазив може да предизвика про slipping на материјалот во цевката, што спречува ефикасно напредно транспортирање и резултира со состојба на гладување и неполна пластификација. Површината на производот може да добие неестествен масен изглед, додека миграцијата на мазивот и површинското таложење можат да предизвикаат појава на блоуминг. Силата на производот може да се намали, а кртоста да се зголеми. Површинските отложувања исто така можат негативно да влијаат врз адхезијата при вторични процеси како што се печатењето и ламинирањето.

П13: Кои се ефектите од недостаток на CPE врз PVC производите?

О13: Кога дозата на CPE е недоволна, производот може да има недоволна тврдост и да стане многу подложен на кртко цепење на ниски температури. Производот може да се чувствува релативно тврд, со недоволна флексибилност и еластичност. Неговата отпорност кон стареење под влијание на околината исто така може да се намали, што потенцијално води до промена во бојата и намалување на перформансите при долготрајно надворешно изложување. Вкупната ударна чврстост и издолжувањето при прекин можат да бидат пониски.

П14: Кои се ефектите од прекумерна количина CPE врз PVC производите?

О14: Кога дозата на CPE е прекумерна, топената маса може да стане леплива, што прави мешањето и екструзијата потешки и зголемува тенденцијата за лепење на ролките. Површината на производот може да се чувствува леплива, што влијае врз неговата употреба и следната обработка. Тврдоста на производот може да се намали. Откако дозата ќе го надмине ефективниот опсег, дополнителното додавање може да донесе малку или никаква корист за перформансите, но ќе зголеми трошоците за сировини.

П15: Кои се ефектите од недоволна количина ACR врз PVC производите?

О15: Кога дозата на ACR е недоволна, пластификацијата станува побавна, а јачината на течноста може да биде недоволна. Во текот на обработката може да се јави неравномерна пластификација. Бројот на „рибешки очи“ на површината на производот може да се зголеми, што резултира со вкупно груба површина и намален блика. Јачината на производот може да биде пониска, а кршливоста може да се зголеми, што прави производот повеќе подложен на цепнатини под напрегање или на ниски температури. Во текот на екструзијата, струјата на моторот и вртежниот момент на опремата можат да се зголемат, што го зголемува товарот врз опремата.

П16: Кои се ефектите од прекумерната количина ACR врз PVC производите?

О16: Кога дозата на ACR е премногу висока, материјалот може пребрзо да се пластизира во цевката, што резултира со премногу виска топена вискозност и топена чврстина, што прави контролата на процесот потешка. Топената маса лесно може да се прилепи на површините на ролките или формите, предизвикувајќи прилепнување на ролките. Можат да се појават и честички од изгорување, црни точки и други производи од термална деградација. Зголемениот остаточен внатрешен напон во производот може да доведе до напонско цепкање во текот на подоцнежната употреба или складирање. Течноста на топената маса може да се влоши, а површината на производот може да стане груба или влакнеста, што резултира со помалку гладен изглед.