Често задавани въпроси и решения за производството на ПВЦ
Ефективността на формулата за ПВХ силно зависи от прецизното дозиране на добавките. Както недостатъчното, така и излишното количество стабилизатори, пянообразуватели, смазочни материали, модификатори за ударна устойчивост и помощни вещества за обработка водят до видими повърхностни дефекти, загуба на механични свойства и затруднения при обработката. Този технически бюлетин обобщава типичните дефекти, причинени от неправилно дозиране на добавките по време на производството на ПВХ.
Често задавани въпроси:
Въпрос 1: Какъв е минималния обем на поръчка?
О1: Минималната поръчка е около 500 кг. Точната минимална поръчка варира в зависимост от типа продукт; моля, потвърдете с нас за конкретните артикули.
В2: Какви са вашите условия за плащане?
Отг. 2: Условия за плащане: 100 % по телеграфно превод (T/T), 30 % по телеграфно превод (T/T) и 70 % по акредитив (L/C).
В3: Какво е положението с доставката?
Отг. 3: Срок за доставка: 5–7 дни. Зависи от количеството на поръчката.
В4: Можете ли да предоставите безплатни проби?
Отговор 4: Разбира се, можем да Ви доставим по 200–500 г на продукт.
Дефекти при производството на ПВХ и диагностика на проблеми, свързани с дозирането на добавки :
В1: Какви са ефектите от недостатъчно количество калциево-цинков стабилизатор върху продуктите от ПВХ?
О1: Когато дозата калциево-цинков стабилизатор е недостатъчна, продуктът може да посивее или да се обезцвети, като намалява устойчивостта му и се увеличава крехкостта. Пластифицирането става по-бавно, което води до по-дълго време за пластифициране. По време на преработката недостатъчната стабилизация може да причини корозия на винта и цилиндъра и може да се отделя кисел мирис. Блясъкът на повърхността на продукта също може да се влоши.
Въпрос 2: Какви са ефектите от прекомерна доза калциево-цинков стабилизатор върху продукти от ПВЦ?
Отг. 2: Когато дозата калциево-цинков стабилизатор е прекомерна, повърхността на продукта може да стане бяла, с изпотяване или „изцветяване“ по повърхността. Могат да възникнат изгорели частици, черни петна и топлинна деградация. Също така може да се появи плъзгане на материала, което води до непълно пластифициране. Мътността на повърхността може да се увеличи, поради което продуктът губи блясъка си.
Въпрос 3: Какви са ефектите от недостатъчна доза пенообразувателен регулатор върху продукти от ПВЦ?
Отг. 3: Когато дозата регулатор на пененето е недостатъчна, пенените свойства са слаби, а способността за контрол върху структурата на клетките е недостатъчна. Повърхностната текстура е лоша и липсва желаният триизмерен вид на пенения продукт. Продуктът може да има ниска якост и да е склонен към колапс на пената поради недостатъчна якост на разтопеното състояние и недостатъчна структурна поддръжка.
Въпрос 4: Какви са ефектите от прекомерната доза регулатор на пененето върху продукти от ПВЦ?
Отговор 4: Когато дозата регулатор на пененето е прекомерна, клетките могат да станат твърде големи и неравномерни. Твърде високата вискозитет и якост на разтопеното състояние могат да затруднят изваждането от формата и да предизвикат прилепване на материала към формата. След охлаждане продуктът може да претърпи прекомерно свиване, което води до усукване и деформация. Температурният диапазон за обработка става по-тесен и дори незначителни отклонения в условията на обработка могат да доведат до изгаряне и термична деградация.
Въпрос 5: Какви са ефектите от недостатъчна доза бял пенен агент върху продукти от ПВЦ?
Отговор 5: Когато дозата бял пянообразувател е недостатъчна, коефициентът на пянообразуване е нисък, а плътността на продукта е относително висока. Въпреки че повърхността може да изглежда гладка, липсва характерната текстура и дълбочина на пянен продукт. Продуктът може да стане относително твърд, с недостатъчна устойчивост и слаба устойчивост на удар.
Въпрос 6: Какви са ефектите от прекомерното количество бял пянообразувател върху PVC продуктите?
A6: Когато дозата бял пянообразувател е прекомерна, клетките могат да станат груби и неравномерни. Пянената структура може да стане нестабилна, което води до колапс, деформация, огъване и други размерни дефекти. Повърхността на продукта може да стане неравна, с дупки и други визуални дефекти. Прекомерното пянообразуване също може сериозно да влоши общите механични свойства на продукта, включително якост, твърдост и устойчивост.
Въпрос 7: Какви са ефектите от недостатъчното количество жълт пянообразувател върху PVC продуктите?
Отговор 7: Когато дозата жълт пянообразувател е недостатъчна, коефициентът на пянообразуване и разширение е недостатъчен, а клетките могат да бъдат груби и рядко разположени. Плътността на продукта е относително висока, а продуктът може да се усеща твърд, липсващ лекотата, характерна за пянообразувани продукти. Повърхността може да остане гладка, но без характерната пянообразувана текстура и тримерен изглед. Структурата на пената също може да липсва достатъчна подкрепа, което води до недостатъчна общата якост на продукта.
Въпрос 8: Какви са ефектите от прекомерното количество жълт пянообразувател върху PVC продуктите?
А8: Когато дозата жълт пянообразувател е прекомерна, клетките могат да станат твърде големи и неравномерни, като се наблюдава коалесценция на клетките. Пяната може да стане нестабилна, което води до колапс на пенестата структура и пукнатини в ребрата. Върху повърхността на продукта могат да се появят вдлъбнатини и драскотини, придружени от значително свиване и деформация. Продуктът също може да стане склонен към чупене. Освен това прекомерното количество пянообразувател може да се разложи твърде бързо, отделяйки голямо количество газ и силно неприятен мирис, като едновременно с това намалява технологичния интервал.
Въпрос 9: Какви са ефектите от недостатъчно количество външен смазочен агент върху PVC продукти?
A9: Когато дозата външен смазочен материал е недостатъчна, излишното триене между материала и формата може да причини залепване на формата и затруднено изваждане на изделието, докато повърхността на изделието може да бъде посечена. Локалното прекомерно нагряване може да генерира изгорели частици и черни петна, което води до цвятни ивици и цветова нееднородност по повърхността на изделието. Натоварването на оборудването може да се увеличи, ускорявайки износването на шнека и цилиндъра и намалявайки срока на експлоатация на оборудването.
Въпрос 10: Какви са ефектите от прекомерната доза външен смазочен материал върху изделия от PVC?
О10: Когато дозата външен смазочен материал е прекомерна, излишният смазочен материал може да мигрира към повърхността, предизвиквайки побеляване, разслояване и излизане или „цветене“ на повърхността. Прекомерната доза външен смазочен материал също може да забави пластификацията, което води до лоша пластификация и намалена якост на изделието. При пенопластови изделия прекомерната доза външен смазочен материал може да наруши структурата на клетките, предизвиквайки неравномерно формиране на клетки и дефекти във външния вид.
Въпрос 11: Какви са ефектите от недостатъчно количество вътрешен смазочен агент върху ПВЦ продукти?
О11: Когато дозата вътрешен смазочен агент е недостатъчна, излишното триене между материала и металните повърхности на обработващото оборудване може да причини залепване на ролките и натрупване на материал, както и да увеличи риска от образуване на изгаряния. Пластифицирането става по-бавно, което води до груба и неравномерна повърхност на продукта. Токът и въртящият момент при обработката могат да нараснат, което увеличава натоварването върху оборудването и ускорява износването му. Могат да се появят и повърхностни дефекти като драскотини, вдлъбнатини и други.
Въпрос 12: Какви са ефектите от прекомерно количество вътрешен смазочен агент върху ПВЦ продукти?
Отговор 12: Когато дозата вътрешен смазочен материал е прекомерна, излишният смазочен материал може да предизвика плъзгане на материала вътре в цилиндъра, което пречи на ефективното напредване и води до състояние на недостатъчно захранване и непълно пластифициране. Повърхността на продукта може да придобие неестествен маслен вид, а миграцията и повърхностното изпадане на смазочния материал могат да доведат до появата на бели петна („blooming“). Механичната якост на продукта може да намалее, а крехкостта му — да се увеличи. Повърхностните отлагания също могат неблагоприятно да повлияят върху адхезията при вторични процеси като печат и ламиниране.
В13: Какви са ефектите от недостатъчно количество CPE върху PVC продуктите?
О13: Когато дозата CPE е недостатъчна, продуктът може да има недостатъчна здравина и да стане изключително податлив на крехко пукане при ниски температури. Продуктът може да се усеща относително твърд, с недостатъчна гъвкавост и еластичност. Съпротивлението му към стареене под въздействието на околната среда също може да намалее, което потенциално води до промяна на цвета и намаляване на експлоатационните характеристики при дълготрайно външно излагане. Общата ударна якост и удължението при разкъсване може да са по-ниски.
В14: Какви са ефектите от прекомерното количество CPE върху PVC продуктите?
А14: Когато дозата CPE е прекомерна, течната маса може да стане лепкава, което усложнява смесването и екструзията и увеличава склонността към лепене на валците. Повърхността на продукта може да се усеща лепкава, което влияе на неговото използване и последващата обработка. Твърдостта на продукта може да намалее. Веднъж когато дозата надхвърли ефективния диапазон, допълнителното добавяне може да осигури малко или никаква полза за експлоатационните характеристики, докато увеличава разходите за суровини.
В15: Какви са ефектите от недостатъчното количество ACR върху PVC продуктите?
A15: Когато дозата на ACR е недостатъчна, процесът на пластифициране става по-бавен и здравината на разтопената маса може да е недостатъчна. По време на обработката може да възникне неравномерно пластифициране. Броят на рибешките очи върху повърхността на продукта може да се увеличи, което води до общо груба повърхност с намалена бляскавост. Здравината на продукта може да е по-ниска, а крехкостта — по-висока, поради което продуктът става по-податлив на пукане под механично напрежение или при ниски температури. При екструзията токът на двигателя и въртящият момент на оборудването могат да се увеличат, което оказва по-голямо натоварване върху оборудването.
Q16: Какви са ефектите от прекомерното количество ACR върху PVC продуктите?
A16: Когато дозата на ACR е прекомерна, материала може да се пластичизира твърде бързо в цилиндъра, което води до прекомерно висока вискозитет на разтопеното вещество и висока якост на разтопеното вещество, затруднявайки контрола на процеса. Разтопеното вещество може лесно да се залепва за повърхностите на валците или формите, предизвиквайки залепване по валците. Могат да се образуват частици от изгаряне, черни петна и други продукти от термично разлагане. Увеличеното остатъчно вътрешно напрежение в продукта може да доведе до напрегнати пукнатини по време на последваща употреба или съхранение. Течността на разтопеното вещество може да се влоши, а повърхността на продукта може да стане груба или космата, което води до по-малко гладък външен вид.