Tấm ốp cửa bằng bọt gỗ-nhựa PVC: Công thức, quy trình sản xuất và hỗ trợ kỹ thuật
Tấm ốp cửa xốp gỗ-nhựa PVC đã trở thành lựa chọn chủ đạo trong trang trí nhà ở hiện đại nhờ những ưu điểm vượt trội như thân thiện với môi trường, chống ẩm tốt, vân gỗ chân thực và hiệu quả chi phí cao.
Kết hợp với các tiêu chuẩn sản xuất công nghiệp mới nhất, chúng tôi giới thiệu một cách có hệ thống công thức cốt lõi, quy trình sản xuất chuẩn hóa và những yếu tố then chốt trong sản xuất tấm ốp cửa xốp gỗ-nhựa PVC. Các phụ gia đặc biệt do chúng tôi thiết kế riêng hoàn toàn tương thích với toàn bộ quy trình sản xuất, giúp các nhà sản xuất đạt được năng lực sản xuất ổn định và quy mô lớn!
1. Công thức nguyên liệu cốt lõi (vật liệu cơ bản + phụ gia then chốt)
Các tấm ốp cửa dạng xốp gỗ-nhựa PVC chủ yếu gồm nhựa PVC và bột canxi làm nguyên liệu nền, đồng thời sử dụng sáu loại phụ gia chuyên dụng cốt lõi nhằm đảm bảo hiệu suất sản phẩm ổn định và hiệu quả tạo hình xuất sắc.
Cơ bản thanh aW m vật liệu
• PVC thanh esin chất nền cốt lõi dùng để tạo hình tấm ốp cửa, quyết định hiệu suất hóa dẻo cơ bản và độ ổn định cấu trúc của sản phẩm.
• Canxi p hủ bột nâng cao hiệu quả độ cứng và độ cứng bề mặt của tấm ốp cửa, đồng thời kiểm soát hợp lý chi phí sản xuất.
• Tái chế m vật liệu nguyên vật liệu tái chế đạt tiêu chuẩn sản xuất nhằm thực hiện tái chế tài nguyên và tiếp tục cải thiện hiệu quả chi phí.
• Lõi một phụ gia
|
Danh mục |
Mô hình |
Lõi F xức dầu |
|
Chất bôi trơn |
PE đ axít stearic một cid |
Chất bôi trơn trong và ngoài, giảm ma sát, cải thiện độ mịn bề mặt |
|
Chất ổn định canxi kẽm |
CZ-75 |
Thân thiện với môi trường, ức chế suy thoái nhiệt, ngăn ngừa ngả vàng và nứt giòn, phù hợp với công thức độ đầy cao |
|
Chất hỗ trợ gia công |
ACR401, CPE |
ACR401 cải thiện quá trình hóa dẻo; CPE nâng cao độ dai vật liệu |
|
Chất tạo bọt |
Máy chủ f tạo bọt một gent MSV206 , NC f tạo bọt một gent MS-107 |
Tạo bọt cộng hưởng, tạo hạt nhân tế bào đồng đều, áp dụng được cho tấm dày |
|
Chất điều chỉnh tạo bọt |
K200 |
Kiểm soát cấu trúc tế bào, ổn định mật độ, tránh sụp đổ bọt |
|
Chất dẻo |
3316F |
Tăng tốc quá trình hóa dẻo và nâng cao độ lưu động của khối nóng chảy |

2. Quy trình sản xuất tiêu chuẩn (Từ trộn nguyên liệu đến sản phẩm hoàn chỉnh)

(1) Nguyên liệu m vật liệu m trộn
Cân định lượng chính xác các loại vật liệu theo công thức tiêu chuẩn. Trước tiên, trộn khô nhựa PVC, bột canxi và vật liệu tái chế, sau đó lần lượt thêm chất ổn định, chất bôi trơn, chất điều tiết tạo bọt và các phụ gia khác. Tiến hành trộn tốc độ cao đến nhiệt độ đã thiết lập nhằm đảm bảo sự phân tán đồng đều của toàn bộ nguyên liệu và tạo nền tảng vững chắc cho công đoạn đùn ép tiếp theo.
(2) Nhựa hóa e bản đúc
Vận chuyển nguyên liệu đã được trộn đồng đều vào máy đùn kiểu 92. Kiểm soát chính xác nhiệt độ từng vùng và tốc độ vít để đạt mức nhựa hóa hoàn toàn của nguyên liệu. Giám sát nghiêm ngặt nhiệt độ khối nóng chảy nhằm tránh suy giảm nhiệt, thất bại trong quá trình tạo bọt và các khuyết tật sản xuất khác.
(3) Tạo bọt m gập Lại
Sau khi khối nóng chảy được ép qua đầu khuôn, chất tạo xốp phân hủy để hình thành cấu trúc tế bào đồng đều và đặc khít. Bộ điều chỉnh bọt chuyên dụng tối ưu hóa cấu trúc tế bào theo thời gian thực nhằm đảm bảo độ dày và mật độ của tấm cửa đạt tiêu chuẩn công nghiệp.
▶Sản phẩm s thông số kỹ thuật : Các chiều rộng tiêu chuẩn gồm 700 mm, 800 mm và 900 mm; chiều cao thông thường là 2,15 m, còn chiều cao tùy chỉnh 2,2 m và 2,3 m có sẵn cho các dự án khách sạn và trang trí nội thất cao cấp.
▶ Cửa p anel t ypes : Loại thường (độ dày tiêu chuẩn, bề mặt phẳng) và loại chạm khắc (mặt sau dày hơn, phù hợp với quy trình chạm rỗng và khoét cửa sổ).
▶ Cửa f khung p thiệu : Được trang bị 2–3 bộ khuôn chuyên dụng, áp dụng công nghệ ép chèn. Các đường viền hai bên khung cửa có thể được che phủ và trang trí nhằm nâng cao tính thẩm mỹ và giá trị tổng thể.
(4) Làm nguội và f hoàn tất
Các tấm cửa được đúc sẵn được làm nguội nhanh và định hình bằng thiết bị làm nguội chuyên dụng nhằm ngăn ngừa biến dạng và đảm bảo độ chính xác cao về kích thước. Cuối cùng, sản phẩm hoàn chỉnh được tạo ra thông qua cắt chính xác và gia công viền.
3. Dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp nhằm đảm bảo sản xuất hàng loạt ổn định
(1tại chỗ c bàn giao và p vấn đề s giải quyết
Chúng tôi cung cấp dịch vụ bàn giao kỹ thuật miễn phí tại chỗ dành cho khách hàng hợp tác! Dựa trên thiết bị sản xuất, điều kiện nguyên vật liệu và định vị sản phẩm của khách hàng, chúng tôi tối ưu hóa tỷ lệ công thức và các thông số quy trình theo thời gian thực. Chúng tôi giải quyết triệt để các vấn đề sản xuất thường gặp như nở bọt bất thường, biến dạng tấm, khuyết tật bề mặt và ngả vàng, giảm chi phí thử nghiệm và sai sót, nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn và đảm bảo sản xuất hàng loạt ổn định.

(2) Miễn phí s phong phú t là và c hỉnh f công thức s dịch vụ
Một công thức khoa học và các chất phụ gia chất lượng cao là nền tảng cốt lõi của các sản phẩm chất lượng cao. Maijisen cung cấp đầy đủ các sản phẩm hỗ trợ gồm chất tạo bọt, chất ổn định canxi–kẽm, chất bôi trơn, chất điều chỉnh bọt, CPE và 3316F. Chúng tôi hỗ trợ thử nghiệm mẫu miễn phí và tùy chỉnh công thức theo yêu cầu riêng để đáp ứng các tiêu chuẩn sản phẩm và nhu cầu thị trường khác nhau của khách hàng.


