ПВЦ дрвено-пластична фоам врата панел: формула, производствен процес и техничка поддршка

PVC дрвено-пластичните пени за вратени плочи станаа водечки избор за современа домаќинска декорација поради нивните извонредни предности како што се еколошката безбедност, отпорност кон влажност, реалистична дрвена текстура и висока цена-перформанс однос.

Комбинирајќи ги најновите индустријални стандарди за производство, систематски ги претставуваме основната формула, стандардизираниот производствен процес и клучните производствени елементи за PVC дрвено-пластични пени за вратени плочи. Нашиот прилагоден специјален додаток е целосно компатибилен со целиот производствен процес, што помага на производителите да постигнат стабилна и високолумнозна производство!

1. Основна формула на сировини (основни материјали + клучни додатоци)

ПВЦ дрвено-пластичните фоам врати се состојат главно од ПВЦ смола и калциумов прашок како основни материјали, а се користат шест јадрени професионални додатоци за осигурување стабилна перформанса на производот и одличен ефект на формирање.

Основно р ировина м материјали

• ПВЦ р есин Јадрена подлога за формирање на вратни панели, која го определува основното пластизирање и структурната стабилност на производите.

• Кalcij p овер Ефикасно го подобрува стегнатоста и тврдоста на површината на вратните панели и разумно ги контролира производствените трошоци.

• Рециклирани м материјали Квалитетни рециклирани материјали за производство за овозможување рециклирање на ресурсите и дополнително подобрување на соодносот цена-перформанси.

• Јадро а dditives

2. Стандарден производствен процес (од мешање до готови производи)

(1) Сировина м атериал м Мешање

Точна дозирање на сировините според стандардната формула. Прво, суво мешање на PVC смола, калциумов прашок и рециклирани материјали, потоа последователно додавање на стабилизатори, мазнила, регулатори на пена и други додатоци. Високоскоростно мешање до поставената температура за осигурување еднаквото распределување на сите сировини и создавање основа за следното формирање.

(2) Пластификација е Екструзија

Пренесете еднородно измешаните сировини до екструдерот тип 92. Точно контролирајте температурата на секоја секција и брзината на витка за да се постигне целосна пластификација на сировините. Строго надгледувајте температурата на течноста за да се избегне термичка деградација, неуспех во пенењето и други производствени дефекти.

(3) Пена м совив

Откако течноста ќе излезе низ главата на калапот, пенењето агенс се распаѓа за да формира еднородни и густа структура на ќелии. Професионалниот регулатор на пена во реално време ја оптимизира структурата на ќелиите за да се осигура дека дебелината и густината на вратите одговараат на индустриските стандарди.

▶Производ с спецификации : Стандардните ширина се 700 мм, 800 мм и 900 мм; конвенционалната висина е 2,15 м, а посебно порачани висини од 2,2 м и 2,3 м се достапни за хотели и проекти за високо-квалитетна домашна декорација.

▶Врата p панел т да, да. : Обичен тип (стандардна дебелина, рамна површина) и резбуван тип (поголема дебелина од задната страна, соодветен за холозни резби и процеси на отворање на прозорци).

▶Врата f рам p продукција Опремен со 2–3 комплети специјални форми, со употреба на вградена екструзиона технологија. Линиите на двете страни на вратната рамка можат да се покријат и украсат за подобрување на вкупната естетика и квалитет.

(4) Ладење и  f финишiranje

Формираните вратни панели брзо се ладат и оформуваат со професионална опрема за ладење за спречување деформација и осигурување висока точност на димензиите. На крајот, готовите производи се добиваат со прецизно сечење и обработување на рабовите.

3. Професионални технички услуги за стабилна масовна производство

(1На местото c Пускање во експлоатација и  p Проблем с Решавање

Ние нудиме бесплатни технички услуги за пускање во експлоатација на местото за соработувачки клиенти! Според опремата за производство, состојбата на сировините и позиционирањето на производот на клиентот, ние во реално време го оптимизираме соодносот на формулата и параметрите на процесот. Комплетно ги решаваме честите проблеми во производството како што се аномално пенење, деформација на плочите, површински недостатоци и пожолтување, намалуваме трошоците од пробни изведби, го подобруваме процентот на завршени производи и гарантираме стабилна масовна производство.

(2) Бесплатно с доста е. т тест и  c персонални f Формула с Услуга

Научна формула и висококвалитетни додатоци се основа на висококвалитетните производи. Мајисен нуди комплетни серии на поддржани производи, вклучувајќи агенти за пенење, калциум-цинк стабилизатори, мазива, регулатори на пената, CPE и 3316F. Ние поддржуваме бесплатно тестирање на примероци и персонализирано прилагодување на формулите за да одговараат на различните стандарди на производите на клиентите и на барањата на пазарот.