Plastyfikator i środek smarujący do paneli drzwiowych PVC/WPC 3316F

Instrukcja specjalna:

Wprowadzenie produktu:

1. Przegląd produktu:
3316F to wysoko wydajny środek wspomagający przetwarzanie, który działa zarówno jako plastyczny, jak i smarujący czynnik dla PVC, kompozytów drewno-plastik (WPC) oraz produktów opartych na poliolefinach. Zawierający ponad 99% utlenionej woskowej polietylenu, zapewnia wyjątkową skuteczność smarowania oraz wspomaga proces zgrzewania. Ten dodatek jest szeroko stosowany w produkcji polietylenu, polipropylenu, EVA, polibutylenu oraz PVC w celu przyspieszenia szybkości przetwarzania, poprawy rozprowadzania proszku drewna, wzmocnienia wytrzymałości wyrobów oraz utrzymania ich jednorodności.

2. Zasada działania produktu:
3316F działa poprzez podwójny mechanizm plastycznienia i smarowania. Wosk utleniony polietylenowy o wysokiej zawartości zapewnia doskonałe smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne, zmniejszając tarcie między łańcuchami polimerowymi oraz między stopionym materiałem a powierzchniami sprzętu przetwarzającego. Dzięki temu obniża się lepkość stopionego materiału, poprawia się jego właściwości przepływu oraz zapewnia się jednolite rozprowadzenie napełniaczy, takich jak mączka drewniana. Unikalna struktura chemiczna wosku utlenionego polietylenowego zwiększa również przyczepność na granicy faz między polarnymi włóknami drewna a niemalarnymi matrycami poliolefinowymi, co przyczynia się do poprawy wytrzymałości mechanicznej. Lepkość 30000 cps w temperaturze 140°C zapewnia stabilne zachowanie się stopionego materiału podczas przetwarzania, natomiast temperatura topnienia 145°C gwarantuje pełne stopienie przy typowych temperaturach ekstruzji.

3. Charakterystyka właściwości:
3316F zapewnia wyjątkową wydajność przetwarzania dzięki temperaturze kroplenia w stanie stopionym wynoszącej 138 °C oraz temperaturze topnienia 145 °C, co gwarantuje wcześniejsze aktywowanie i trwałe smarowanie w całym procesie wytłaczania. Wartość kwasowa 16 mg KOH/g wskazuje na kontrolowany poziom utlenienia, który poprawia zgodność z napełniaczami polarnymi. Twardość poniżej 0,5 dmm potwierdza miękką, mało abrazywną naturę, zmniejszającą zużycie sprzętu. Wysoka lepkość (30 000 cPs w temperaturze 140 °C) zapewnia doskonałą wytrzymałość i stabilność masy topionej, umożliwiając uzyskanie spójnej jakości produktu przy wysokich prędkościach linii produkcyjnej. Bezwonny skład zapewnia bezpieczne środowisko pracy.

4. Sposób użycia i dawkowanie:
Zalecany poziom dodatku wynosi 0,3–0,5 % w odniesieniu do całkowitej masy formuły. W zastosowaniach WPC z zawartością mączki drewna przekraczającą 50 % zaleca się dawki zbliżone do 0,5 %, aby osiągnąć optymalne rozprowadzenie i wytrzymałość. W typowych zastosowaniach ekstruzji PVC 0,3–0,4 % zapewnia zazwyczaj wystarczające smarowanie i wspomaganie fuzji. Aby zoptymalizować dawkę dla konkretnych formuł, sprzętu i warunków przetwarzania, należy przeprowadzić systematyczne próby.

Zalet produktów:

1. Przyspieszona szybkość produkcji
3316F zmniejsza lepkość i tarcie w stanie stopionym, umożliwiając wyższe prędkości ekstruzji bez utraty jakości produktu. Oznacza to zwiększoną wydajność, skrócenie czasów cyklu oraz poprawę ogólnej produktywności dla producentów.

2. Poprawa rozprowadzenia mączki drewna
Efekt sprzężenia wosku polietylenu utlenionego poprawia rozpraszanie mączki drewna i innych naturalnych włókien w całej macierzy polimerowej. Zapobiega to aglomeracji i zapewnia jednolite właściwości całego produktu, zmniejszając wady i poprawiając stabilność wymiarową.

3. Zwiększa wytrzymałość i jednorodność produktu
Poprzez promowanie jednolitego rozpraszania napełniacza i zmniejszanie naprężeń wewnętrznych, 3316F znacznie poprawia wytrzymałość na rozciąganie, moduł gięcia oraz odporność na uderzenia w gotowych produktach WPC i PVC. Jednorodność jest zachowana w przekroju poprzecznym, eliminując strefy osłabienia i zapewniając spójną wydajność.

4. Doskonała smarność zmniejszająca zużycie sprzętu
Niską twardość i wysoką smarność 3316F minimalizuje tarcie między stopionym materiałem a wyposażeniem do przetwarzania, wydłużając czas eksploatacji śrub, cylindrów i matryc. To zmniejsza czas postoju koniecznego do konserwacji i obniża koszty operacyjne.

5. Uniwersalna zgodność z różnymi polimerami
3316F skutecznie działa w szerokim zakresie polimerów, w tym polietylenu, polipropylenie, EVA, polibutylenu i PVC. Ta wszechstranność upraszcza zarządzanie zapasami oraz rozwój formuł dla producentów tworzących zróżnicowane asortymenty wyrobów.

6. Bezwonny i bezpieczny proces przetwarzania
Bezwonna formuła zapewnia przyjemne warunki pracy i nadaje się do zastosowań w pomieszczeniach zamkniętych, gdzie obecność lotnych związków jest niepożądana. Nie zawiera szkodliwych substancji i spełnia normy bezpieczeństwa oraz higieny pracy.

7. Szerokie okno przetwarzania
Dzięki temperaturze topnienia wynoszącej 145 °C oraz temperaturze kroplenia w stanie stopionym wynoszącej 138 °C, 3316F dostosowuje się do różnych temperatur przetwarzania i konfiguracji urządzeń, zapewniając elastyczność w operacjach ekstruzji, wtryskiwania i kalenderowania.

8. Niskie dawki przy wysokiej skuteczności
Wystarczy dodanie jedynie 0,3–0,5 %, aby osiągnąć istotne poprawy właściwości przetwarzania i gotowego wyrobu, co czyni 3316F tę substancję opłacalnym rozwiązaniem do podnoszenia wydajności.

Ogólne instrukcje:

Opakowanie: 25 kg/worek
Przechowywanie: standardowe
Przetwarzanie: ważność 2 lata
Uwaga: Przechowywać w chłodnym, suchym magazynie, z dala od ciepła, światła słonecznego, wilgoci oraz substancji niezgodnych, takich jak silne utleniacze lub kwasy.

Zastosowania:

1. Wyroby ekstrudowane z PVC i WPC  – 3316F jest szeroko stosowany w profilach z PVC, płytach WPC, ogrodzeniach oraz okładzinach, gdzie przyspiesza tempo produkcji, poprawia rozpylenie proszku drewnianego oraz zwiększa wytrzymałość i jednorodność wyrobu.

2. Kompozyty polietylenu i polipropylenu – W kompozytach PE i PP z mączką drewnianą lub innymi włóknami naturalnymi, 3316F poprawia stopienie, ulepsza rozpylenie napełniacza oraz wzmocnia właściwości mechaniczne w zastosowaniach budowlanych i motocyklowych.

3. Przetwarzanie EVA i polibutylenu – W produkcji pianek EVA i rur z polibutylenu, 3316F zapewnia doskonałą smarowanie i stabilizację masy topionej, gwarantując spójną jakość i dokładność wymiarową.

4. Produkcja masterbatchów – W highly filled masterbatchach, 3316F ulepsza rozpylenie barwników i napełniaczy, umożliwiając wyższe stężenia przy jednoczesnym zachowaniu przetwarzalności.

5. Kalenderowane folie i płyty – Do kalenderowanych folii z PVC, 3316F zmniejsza przywieranie i poprawia oddzielanie od walców kalenderowych, zapewniając gładkie, bezwadne powierzchnie.

6. Części wytłaczane wtryskowo – W procesie wtryskiwania poliolefin i PVC, 3316F poprawia przepływ stopu, skraca czasy cyklu oraz poprawia wykończenie powierzchni wyrobów.

7. Recykling poliolefin – Dla zrecyklowanych kompozytów PE i PP, 3316F kompensuje obniżoną naturalną smarowość, poprawiając przetwarzalność oraz właściwości końcowego produktu.

8. Izolacja przewodów i kabli – W złożach izolacyjnych z PVC, 3316F zapewnia smarowanie niezbędne do wytłaczania wysokoprędkościowego bez pogorszenia właściwości elektrycznych.

Przedstawienie firmy:
Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd. to oparta na technologii firma produkująca innowacyjne dodatki do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Nasze główne linie produktów obejmują stabilizatory, akrylowe modyfikatory udarności, pomocnicze środki do przetwórstwa PVC, regulatory pianienia, środki pianotwórcze, środki smarujące oraz inne zaawansowane dodatki chemiczne. Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w płytach WPC i profilach okiennych z PVC, płytach piankowych (meblowych, reklamowych, budowlanych), panelach ściennech WPC, podłogach WPC i SPC, rurach i armaturze, przewodach oraz obuwiu.

FAQ:

1. Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 1 tony.

2. Jakie są warunki płatności?

Warunki płatności: 100 % przelewem bankowym (T/T); 30 % przelewem bankowym (T/T) i 70 % akredytywą (L/C);

3. Jak wygląda termin dostawy?

Termin dostawy: 10 dni.

4. Czy możecie przesłać próbki bezpłatnie? Oczywiście, możemy przesłać próbki w ilości 200–500 g na produkt.