PVC/목분 복합 도어 패널용 가소제 및 윤활제 3316F

특수 지시사항:

제품 소개:

1. 제품 개요：
3316F 고성능 가공 보조제로, PVC, 목재-플라스틱 복합재(WPC), 폴리올레핀 기반 제품에서 가소제이자 윤활제 역할을 한다. 산화 폴리에틸렌 왁스 함량이 99%를 초과하여 뛰어난 윤활 효율과 융합 촉진 효과를 제공한다. 이 첨가제는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, EVA, 폴리부틸렌, PVC 생산에 널리 사용되며, 가공 속도 향상, 목재 분말 분산 개선, 제품 강도 증대, 균일성 유지에 기여한다.

2. 제품 원리：
3316F 플라스티사이제이션과 윤활의 이중 메커니즘을 통해 작동한다. 고함량 산화 폴리에틸렌 왁스는 폴리머 사슬 간 및 용융물과 가공 장비 표면 간 마찰을 줄여 뛰어난 내부 및 외부 윤활성을 제공한다. 이를 통해 용융 점도가 낮아지고 유동 특성이 향상되며, 우드 플라워와 같은 필러의 균일한 분산이 촉진된다. 산화 폴리에틸렌 왁스의 독특한 화학 구조는 극성 우드 섬유와 비극성 폴리올레핀 매트릭스 사이의 계면 부착력을 강화하여 기계적 강도 향상에 기여한다. 140°C에서의 30000 cps 점도는 가공 중 안정적인 용융 거동을 보장하며, 145°C의 융점은 일반적인 압출 온도 조건 하에서 완전한 융합을 보장한다.

3. 성능 특성：
3316F 융점이 138°C이고, 녹는점이 145°C로 뛰어난 가공 효율을 제공하여 압출 공정 전반에 걸쳐 조기 활성화와 지속적인 윤활을 보장한다. 산가가 16 KOH/g으로 극성 필러와의 상용성을 향상시키는 제어된 산화 수준을 나타낸다. 경도가 0.5 dmm 이하로 부드럽고 마모가 적은 특성을 확인시켜 장비 마모를 줄인다. 점도가 높아(140°C에서 30000 cps) 용융 강도와 안정성이 뛰어나 고속 라인에서도 일관된 제품 품질을 실현한다. 무취 포뮬레이션으로 안전한 작업 환경을 조성한다.

4. 사용 방법 및 투여량：
권장 추가 수준은 전체 배합 중량 기준 0.3–0.5%이다. 목재 분말 함량이 50%를 초과하는 WPC 응용 분야에서는 최적의 분산 및 강도 확보를 위해 0.5%에 가까운 투입량을 권장한다. 표준 PVC 압출 응용 분야에서는 일반적으로 0.3–0.4%가 충분한 윤활 및 융합 촉진 효과를 제공한다. 특정 배합, 장비, 공정 조건에 맞춘 최적 투입량은 체계적인 시험을 통해 결정해야 한다.

제품 장점:

1. 생산 속도 향상
3316F 융체 점도 및 마찰을 감소시켜 제품 품질 저하 없이 더 높은 압출 속도를 실현할 수 있다. 이는 제조업체의 처리량 증가, 사이클 시간 단축, 전반적인 생산성 향상으로 이어진다.

2. 목재 분말 분산 개선
산화된 폴리에틸렌 왁스의 결합 효과는 목분 및 기타 천연 섬유를 폴리머 매트릭스 전반에 걸쳐 고르게 분산시켜 준다. 이를 통해 응집 현상을 방지하고 제품 전체에 걸쳐 균일한 물성을 확보함으로써 결함을 줄이고 치수 안정성을 향상시킨다.

3. 제품 강도 및 균일성 향상
균일한 필러 분산을 촉진하고 내부 응력을 낮춤으로써 3316F 완제품인 WPC 및 PVC 제품의 인장 강도, 굽힘 탄성 계수, 충격 저항성을 크게 향상시킨다. 단면 전반에 걸쳐 균일성이 유지되어 약점이 사라지고 일관된 성능을 보장한다.

4. 장비 마모 감소를 위한 우수한 윤활성
낮은 경도와 높은 윤활성을 지닌 3316F 용융물과 가공 장비 사이의 마찰을 최소화하여 스크류, 배럴, 다이의 수명을 연장한다. 이로 인해 정비로 인한 가동 중단 시간이 줄어들고 운영 비용이 절감된다.

5. 다양한 폴리머와의 광범위한 호환성
3316F 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, EVA, 폴리부틸렌, PVC를 포함한 광범위한 폴리머에서 효과적으로 작용합니다. 이 다용성은 다양한 제품 라인을 생산하는 제조업체의 재고 관리 및 배합 개발을 단순화합니다.

6. 무취 및 안전한 가공
무취 배합으로 쾌적한 작업 환경을 조성하며, 휘발성 화합물이 바람직하지 않은 실내 용도에도 적합합니다. 유해 물질을 포함하지 않아 보건 및 안전 기준을 준수합니다.

7. 넓은 가공 온도 범위
융점이 145°C이고 용융 낙하점이 138°C인 이 제품은 3316F 다양한 가공 온도 및 장비 구성에 대응할 수 있어 압출, 사출 성형, 캘린더링 공정에서 유연성을 제공합니다.

8. 낮은 첨가량으로 높은 효율
가공성 및 제품 특성 향상에 있어 0.3–0.5%만 첨가해도 상당한 개선 효과를 얻을 수 있으므로 3316F 성능 향상을 위한 경제적인 솔루션입니다.

일반 지침:

포장: 25 kg/봉지
보관: 일반 보관
가공 유효 기간: 2년
참고: 열, 햇빛, 습기 및 강한 산화제나 산과 같은 불화합 물질로부터 격리된, 서늘하고 건조한 창고에 보관하십시오.

적용 분야:

1. PVC 및 WPC 압출 제품  – 3316F pVC 프로파일, WPC 데크, 펜싱 및 클래딩에 널리 사용되며, 생산 속도를 높이고 목분 분산을 개선하며 제품의 강도와 균일성을 향상시킨다.

2. 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 복합재 – 목분 또는 기타 천연 섬유가 포함된 PE 및 PP 복합재에서 3316F 융합을 촉진하고 필러 분산을 개선하며 건설 및 자동차 응용 분야의 기계적 특성을 향상시킨다.

3. EVA 및 폴리부틸렌 가공 – EVA 폼 및 폴리부틸렌 파이프 제조에 있어서 3316F 우수한 윤활성과 용융 안정성을 제공하여 일관된 품질과 치수 정확도를 보장한다.

4. 마스터배치 제조 – 고함량 마스터배치에서 3316F 안료 및 필러 분산을 개선하여 가공성을 유지하면서 더 높은 함량을 달성할 수 있다.

5. 캘린더링 필름 및 시트 – 캘린더링 PVC 필름의 경우, 3316F 붙는 현상을 줄이고 캘린더 롤에서의 이탈을 개선하여 매끄럽고 결함 없는 표면을 생성합니다.

6. 사출 성형 부품 – 폴리올레핀 및 PVC의 사출 성형 시, 3316F 용융 흐름을 향상시키고 사이클 시간을 단축하며 부품의 표면 마감을 개선합니다.

7. 폴리올레핀 재활용 – 재활용된 PE 및 PP 복합재의 경우, 3316F 내재적 윤활성 감소를 보완하여 가공성을 향상시키고 최종 제품 특성을 개선합니다.

8. 전선 및 케이블 절연재 – PVC 절연 복합재료에서 3316F 전기적 특성을 훼손하지 않으면서 고속 압출에 필요한 윤활 작용을 제공합니다.

회사 소개:
쿤산 마이지센 복합소재 유한공사(Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd.)는 혁신적인 플라스틱 가공 첨가제를 개발·제조하는 기술 기반 기업입니다. 주요 제품 라인은 안정제, 아크릴 충격개질제, PVC 가공보조제, 발포 조절제, 발포제, 윤활제 및 기타 첨단 화학 첨가제입니다. 당사 제품은 WPC 및 PVC 창호 프로파일, 폼 보드(가구 보드, 광고 보드, 건축 보드), WPC 벽면 패널, WPC 및 SPC 바닥재, 배관 및 피팅, 케이블, 신발 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.

자주 묻는 질문:

1. 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

최소 주문량(MOQ)은 약 1톤입니다.

2. 결제 조건은 어떻게 되나요?

결제 조건: 전액 T/T 또는 T/T 30% + L/C 70% 입니다.

3. 납기 일정은 어떻게 되나요?

납기일: 주문 확인 후 10일 이내입니다.

4. 무료 샘플을 제공해 주실 수 있습니까? 물론입니다. 제품당 200g~500g의 무료 샘플을 제공해 드립니다.