پلاستیسایزر و عامل روان‌کنندهٔ تخته‌های درب پی‌وی‌سی/وی‌پی‌سی ۳۳۱۶اف

دستورالعمل ویژه:

معرفی محصول:

۱. مرور کلی محصول:
3316F یک کمک‌فرآیند با عملکرد بالا است که هم به‌عنوان پلاستیسایزر و هم به‌عنوان عامل روان‌کننده برای پی‌وی‌سی، ترکیبات چوب-پلاستیک (WPC) و محصولات مبتنی بر پلی‌اولفین عمل می‌کند. با محتوای شمع اکسیدشدهٔ پلی‌اتیلن بیش از ۹۹ درصد، کارایی روان‌کنندگی و تسریع ادغام را به‌طور قابل‌توجهی فراهم می‌کند. این افزودنی به‌طور گسترده در تولید پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، EVA، پلی‌بوتیلن و پی‌وی‌سی استفاده می‌شود تا نرخ فرآیند را افزایش دهد، پراکندگی پودر چوب را بهبود بخشد، استحکام محصول را ارتقا دهد و همگن‌بودن را حفظ کند.

۲. اصل کارکرد محصول:
3316F از طریق مکانیسم دوتایی نرم‌کنندگی و روان‌کنندگی عمل می‌کند. واکس پلی‌اتیلن اکسیدشده با درصد بالا، روان‌کنندگی داخلی و خارجی عالی‌ای فراهم می‌کند، زیرا اصطکاک بین زنجیره‌های پلیمری و همچنین بین جریان ذوب‌شده و سطوح تجهیزات فرآوری را کاهش می‌دهد. این امر ویسکوزیته ذوب را پایین می‌آورد، ویژگی‌های جریان را بهبود می‌بخشد و پراکندگی یکنواخت پرکننده‌ها مانند آرد چوب را تقویت می‌کند. ساختار شیمیایی منحصربه‌فرد واکس پلی‌اتیلن اکسیدشده همچنین چسبندگی سطحی بین الیاف چوبی قطبی و ماتریس‌های پلی‌اولفینی غیرقطبی را افزایش می‌دهد و به این ترتیب استحکام مکانیکی را بهبود می‌بخشد. ویسکوزیته ۳۰۰۰۰ سانتی‌پواز در دمای ۱۴۰ درجه سانتی‌گراد رفتار پایدار ذوب را در حین فرآوری تضمین می‌کند، در حالی که نقطه ذوب ۱۴۵ درجه سانتی‌گراد اطمینان حاصل می‌کند که در دماهای معمول اکستروژن این ماده کاملاً ذوب می‌شود.

۳. ویژگی‌های عملکردی:
3316F با نقطهٔ ذوب مذاب ۱۳۸ درجهٔ سانتی‌گراد و نقطهٔ ذوب ۱۴۵ درجهٔ سانتی‌گراد، کارایی برجسته‌ای در پردازش ارائه می‌دهد و فعال‌سازی زودهنگام و روان‌کاری پایدار را در طول فرآیند اکسترودر تضمین می‌کند. مقدار اسیدی برابر با ۱۶ میلی‌گرم هیدروکسید پتاسیم در گرم نشان‌دهندهٔ سطح کنترل‌شده‌ای از اکسیداسیون است که سازگاری آن را با پرکننده‌های قطبی بهبود می‌بخشد. سختی کمتر از ۰٫۵ دی‌ام‌ام، ماهیت نرم و کم‌سایشی آن را تأیید می‌کند و از سایش تجهیزات می‌کاهد. ویسکوزیتهٔ بالا (۳۰۰۰۰ سانتی‌پویز در دمای ۱۴۰ درجهٔ سانتی‌گراد) استحکام و پایداری مذاب را به‌طور عالی فراهم می‌کند و امکان تولید محصولی با کیفیت ثابت در سرعت‌های بالای خط تولید را فراهم می‌سازد. ترکیب بدون بو، محیطی ایمن برای کار را تضمین می‌کند.

۴. نحوه استفاده و دوز مصرف:
سطح توصیه‌شده افزودن، ۰٫۳ تا ۰٫۵ درصد بر اساس وزن کل فرمولاسیون است. برای کاربردهای WPC با محتوای آرد چوب بیش از ۵۰ درصد، دُزهای نزدیک به ۰٫۵ درصد توصیه می‌شود تا پراکندگی و مقاومت بهینه حاصل شود. برای کاربردهای استاندارد اکستروژن PVC، معمولاً دُز ۰٫۳ تا ۰٫۴ درصد روان‌کنندگی و تحریک ادغام کافی را فراهم می‌کند. آزمایش‌های سیستماتیک باید برای بهینه‌سازی دُز متناسب با فرمولاسیون‌های خاص، تجهیزات و شرایط فرآوری انجام شود.

مزایای محصول:

۱. افزایش سرعت تولید
3316F ویسکوزیته مذاب و اصطکاک را کاهش می‌دهد و امکان افزایش سرعت اکستروژن را بدون کاهش کیفیت محصول فراهم می‌کند. این امر منجر به افزایش ظرفیت تولید، کاهش زمان چرخه و بهبود کلی بهره‌وری تولیدکنندگان می‌شود.

۲. بهبود پراکندگی پودر چوب
اثر هم‌پیوندی شمع اکسیدشده پلی‌اتیلن، پراکندگی آرد چوب و سایر الیاف طبیعی را در سراسر ماتریس پلیمری بهبود می‌بخشد. این امر از تجمع ذرات جلوگیری کرده و ویژگی‌های یکنواختی را در کل محصول تضمین می‌کند، که منجر به کاهش عیوب و افزایش پایداری ابعادی می‌شود.

۳. افزایش مقاومت و یکنواختی محصول
با ترویج پراکندگی یکنواخت پرکننده و کاهش تنش‌های داخلی، 3316F مقاومت کششی، مدول انحنا و مقاومت ضربه‌ای را در محصولات نهایی WPC و PVC به‌طور قابل‌توجهی بهبود می‌بخشد. یکنواختی در سراسر سطح مقطع حفظ می‌شود، نقاط ضعیف را از بین می‌برد و عملکرد ثابتی را تضمین می‌کند.

۴. روان‌کاری عالی برای کاهش سایش تجهیزات
سختی پایین و روان‌کاری بالای 3316F اصطکاک بین جرم مذاب و تجهیزات فرآوری را به حداقل می‌رساند و عمر مفید پیچ‌ها، استوانه‌ها و قالب‌ها را افزایش می‌دهد. این امر زمان توقف برای نگهداری را کاهش داده و هزینه‌های عملیاتی را پایین می‌آورد.

۵. سازگاری همه‌جانبه با انواع پلیمرها
3316F در طیف گسترده ای از پلیمرها از جمله پلی اتیلن، پلی پروپیلن، EVA، پلی بوتلین و PVC به طور موثر عمل می کند. این قابلیت انعطاف پذیری مدیریت موجودی و توسعه فرمول را برای تولید کنندگان تولید کننده خطوط مختلف محصول ساده می کند.

۶. پردازش بدون بوی و ایمن
فرمول بی بو باعث ایجاد یک محیط کاری خوشایند می شود و برای کاربردهای داخلی که ترکیبات فرار ناپسند هستند مناسب است. مواد مضر را در خود ندارد و مطابق با استانداردهای ایمنی و بهداشت است.

هفتم پنجره پردازش گسترده
با نقطه ذوب 145 درجه سانتیگراد و نقطه سقوط ذوب 138 درجه سانتیگراد 3316F این دستگاه می تواند در دمای مختلف پردازش و پیکربندی تجهیزات، انعطاف پذیری در عملیات اکستروز، قالب گذاری تزریقی و کالاندر را فراهم کند.

8. دوز کم برای کارایی بالا
تنها 0.30.5٪ اضافه شدن برای دستیابی به پیشرفت های قابل توجهی در پردازش و خواص محصول مورد نیاز است، که باعث می شود 3316F یک راه حل مقرون به صرفه برای بهبود عملکرد.

دستورالعمل‌های کلی:

بسته‌بندی: ۲۵ کیلوگرم/کیسه
نگهداری: نگهداری معمولی
مدت زمان مصرف: ۲ سال
توجه: در انباری خنک و خشک، دور از گرما، نور خورشید، رطوبت و مواد ناسازگار مانند اکسیدکننده‌های قوی یا اسیدها نگهداری شود.

کاربردها:

۱. محصولات اکستروزون PVC و WPC  – 3316F در پروفیل‌های پی‌وی‌سی، دکینگ وپک، حصارها و روکش‌ها به‌طور گسترده استفاده می‌شود؛ جایی که نرخ تولید را افزایش می‌دهد، پراکندگی پودر چوب را بهبود می‌بخشد و استحکام و یکنواختی محصول را ارتقا می‌دهد.

۲. ترکیبات پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن – در ترکیبات پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن با آرد چوب یا سایر الیاف طبیعی، 3316F انحلال را تسریع می‌کند، پراکندگی پرکننده‌ها را بهبود می‌بخشد و خواص مکانیکی را برای کاربردهای ساختمانی و خودروسازی ارتقا می‌دهد.

۳. فرآوری اِوی‌ا و پلی‌بوتیلن – برای تولید فوم اِوی‌ا و لوله‌های پلی‌بوتیلن، 3316F روان‌کاری عالی و پایدارسازی ذوب را فراهم می‌کند و اطمینان از کیفیت یکنواخت و دقت ابعادی را تضمین می‌نماید.

۴. تولید مستربچ – در مستربچ‌های با بار بالا، 3316F پراکندگی رنگ‌دانه‌ها و پرکننده‌ها را بهبود می‌بخشد و امکان استفاده از بارهای بالاتر را بدون افت قابلیت فرآوری فراهم می‌سازد.

۵. فیلم‌ها و صفحه‌های کالندرشده – برای فیلم‌های پلی‌وینیل‌کلرید کالندرشده، 3316F چسبندگی را کاهش می‌دهد و خروج از غلتک‌های کالندر را بهبود می‌بخشد و سطوحی صاف و بدون عیب تولید می‌کند.

۶. قطعات قالب‌گیری تزریقی – در قالب‌گیری تزریقی پلی‌اولفین‌ها و پی‌وی‌سی، 3316F جریان ذوب را بهبود می‌بخشد، زمان چرخه را کاهش می‌دهد و ظاهر سطحی قطعات را ارتقا می‌دهد.

۷. بازیافت پلی‌اولفین‌ها – برای ترکیبات بازیافت‌شده پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن، 3316F کمبود روان‌کاری ذاتی را جبران می‌کند و قابلیت پردازش و ویژگی‌های نهایی محصول را بهبود می‌بخشد.

۸. عایق‌بندی سیم و کابل – در ترکیبات عایق‌بندی پی‌وی‌سی، 3316F روان‌کننده‌ای را فراهم می‌کند که برای اکستروژن با سرعت بالا لازم است، بدون آنکه خواص الکتریکی را تحت تأثیر قرار دهد.

مقدمه شرکت:
شرکت کونشان مای‌جی‌سن مواد مرکب محدود، یک تولیدکننده فناوری‌محور افزودنی‌های نوآورانه برای فرآوری پلاستیک است. خطوط اصلی محصولات ما شامل پایدارکننده‌ها، اصلاح‌کننده‌های ضربه‌ای آکریلیک، افزودنی‌های فرآوری پی‌وی‌سی، تنظیم‌کننده‌های حباب‌زایی، عوامل حباب‌زایی، روان‌کننده‌ها و سایر افزودنی‌های شیمیایی پیشرفته است. محصولات ما به‌طور گسترده در محصولات WPC و پروفیل‌های پنجره پی‌وی‌سی، تخته‌های فوم (تخته‌های مبلمان، تخته‌های تبلیغاتی، تخته‌های ساختمانی)، پنل‌های دیواری WPC، کف‌پوش‌های WPC و SPC، لوله‌ها و اتصالات، کابل‌ها و کفش‌ها استفاده می‌شوند.

سوالات متداول:

۱. حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟

حداقل مقدار سفارش (MOQ) حدود ۱ تن است.

۲. شرایط پرداخت شما چیست؟

شرایط پرداخت: ۱۰۰٪ از طریق حواله بانکی (T/T)، یا ۳۰٪ از طریق حواله بانکی (T/T) و ۷۰٪ از طریق اعتبار اسنادی (L/C)؛

۳. در مورد تحویل کالا چه طور است؟

تاریخ تحویل: ۱۰ روز.

۴. آیا نمونه‌های رایگان ارائه می‌دهید؟ البته، ما می‌توانیم برای هر محصول ۲۰۰ گرم تا ۵۰۰ گرم نمونه ارائه دهیم.