3316F es un auxiliar de procesamiento de alto rendimiento que actúa tanto como plastificante como agente lubricante para PVC, compuestos de madera-plástico (WPC) y productos basados en poliolefinas.
Instrucción especial:
Artículo |
Valor |
Apariencia |
Polvo blanco |
Densidad |
0,99 g/cc |
Olor |
Sin olor |
Punto de goteo en estado fundido |
138 °C |
Contenido de cera de polietileno oxidada |
> 99% |
Punto de fusión |
145°C |
Valor de acidez |
16 mg KOH/g |
Dureza |
< 0,5 mm |
Viscosidad (cP a 140 °C, Brookfield) |
30000 |
Introducción del producto:
1. Descripción general del producto:
3316F es un auxiliar de procesamiento de alto rendimiento que actúa tanto como plastificante como lubricante para PVC, compuestos madera-plástico (WPC) y productos basados en poliolefinas. Con un contenido de cera de polietileno oxidado superior al 99 %, ofrece una eficiencia lubricante excepcional y favorece la fusión. Este aditivo se utiliza ampliamente en la producción de polietileno, polipropileno, EVA, polibutileno y PVC para acelerar las velocidades de procesamiento, mejorar la dispersión del polvo de madera, potenciar la resistencia del producto y mantener su homogeneidad.
2. Principio de funcionamiento del producto:
3316F opera mediante un mecanismo dual de plastificación y lubricación. La cera de polietileno oxidada de alto contenido proporciona una excelente lubricación interna y externa al reducir la fricción entre las cadenas poliméricas y entre el fundido y las superficies del equipo de procesamiento. Esto reduce la viscosidad del fundido, mejora las características de flujo y favorece la dispersión uniforme de cargas como la harina de madera. La estructura química única de la cera de polietileno oxidada también potencia la adherencia interfacial entre las fibras de madera polares y las matrices de poliolefinas no polares, lo que contribuye a una mayor resistencia mecánica. La viscosidad de 30000 cps a 140 °C garantiza un comportamiento estable del fundido durante el procesamiento, mientras que el punto de fusión de 145 °C asegura la fusión completa a las temperaturas típicas de extrusión.
3. Características de rendimiento:
3316F ofrece una eficiencia de procesamiento excepcional con un punto de goteo fundido de 138 °C y un punto de fusión de 145 °C, lo que garantiza una activación temprana y una lubricación sostenida durante todo el proceso de extrusión. El valor de ácido de 16 mg KOH/g indica un nivel controlado de oxidación que mejora la compatibilidad con cargas polares. Una dureza inferior a 0,5 dmm confirma una naturaleza blanda y poco abrasiva que reduce el desgaste del equipo. La alta viscosidad (30 000 cps a 140 °C) proporciona una excelente resistencia y estabilidad en estado fundido, lo que permite una calidad de producto constante a altas velocidades de línea. La formulación inodora asegura un entorno de trabajo seguro.
4. Modo de uso y dosificación:
El nivel recomendado de adición es del 0,3 al 0,5 % en función del peso total de la formulación. Para aplicaciones de WPC con un contenido de harina de madera superior al 50 %, se recomiendan dosis cercanas al 0,5 % para lograr una dispersión y resistencia óptimas. En aplicaciones estándar de extrusión de PVC, normalmente un 0,3–0,4 % proporciona una lubricación y promoción de la fusión suficientes. Se deben realizar ensayos sistemáticos para optimizar la dosis según formulaciones específicas, equipos y condiciones de procesamiento.
Ventajas del producto:
1. Aumento acelerado de la tasa de producción
3316F reduce la viscosidad y la fricción del fundido, lo que permite velocidades de extrusión más elevadas sin comprometer la calidad del producto. Esto se traduce en un mayor rendimiento, tiempos de ciclo reducidos y una productividad general mejorada para los fabricantes.
2. Mejora de la dispersión del polvo de madera
El efecto de acoplamiento de la cera de polietileno oxidada mejora la dispersión de la harina de madera y otras fibras naturales en toda la matriz polimérica. Esto evita la aglomeración y garantiza propiedades uniformes en todo el producto, reduciendo defectos y mejorando la estabilidad dimensional.
3. Mayor resistencia del producto y homogeneidad
Al favorecer una dispersión uniforme del cargamento y reducir las tensiones internas, 3316F mejora significativamente la resistencia a la tracción, el módulo de flexión y la resistencia al impacto en los productos terminados de WPC y PVC. La homogeneidad se mantiene a lo largo de la sección transversal, eliminando zonas débiles y asegurando un rendimiento constante.
4. Excelente lubricación para reducir el desgaste del equipo
La baja dureza y alta lubricidad de 3316F minimizan la fricción entre la masa fundida y el equipo de procesamiento, prolongando la vida útil de tornillos, cilindros y matrices. Esto reduce los tiempos de mantenimiento y disminuye los costos operativos.
5. Compatibilidad versátil con diversos polímeros
3316F funciona eficazmente en una amplia gama de polímeros, incluidos el polietileno, el polipropileno, el EVA, el polibutileno y el PVC. Esta versatilidad simplifica la gestión de inventarios y el desarrollo de formulaciones para los fabricantes que producen líneas de productos diversas.
6. Procesamiento inodoro y seguro
La formulación inodora crea un entorno de trabajo agradable y es adecuada para aplicaciones en interiores, donde los compuestos volátiles son indeseables. No contiene sustancias nocivas y cumple con las normas de salud y seguridad.
7. Ventana de procesamiento amplia
Con un punto de fusión de 145 °C y un punto de goteo fundido de 138 °C, 3316F se adapta a distintas temperaturas de procesamiento y configuraciones de equipos, ofreciendo flexibilidad en operaciones de extrusión, moldeo por inyección y laminado.
8. Baja dosis para alta eficiencia
Solo se requiere una adición del 0,3–0,5 % para lograr mejoras significativas en el procesamiento y las propiedades del producto, lo que convierte a 3316F en una solución rentable para la mejora del rendimiento.
Instrucciones generales:
Embalaje: 25 kg/bolsa
Almacenamiento: Almacenamiento convencional
Procesamiento: Válido durante 2 años
Nota: Almacenar en un almacén fresco y seco, lejos del calor, la luz solar, la humedad y sustancias incompatibles, como oxidantes fuertes o ácidos.
Aplicaciones:
1. Productos de extrusión de PVC y WPC – 3316F se utiliza ampliamente en perfiles de PVC, terrazas de WPC, vallas y revestimientos, donde acelera las tasas de producción, mejora la dispersión del polvo de madera y potencia la resistencia y la homogeneidad del producto.
2. Compuestos de polietileno y polipropileno – En compuestos de PE y PP con harina de madera u otras fibras naturales, 3316F favorece la fusión, mejora la dispersión del cargamento y potencia las propiedades mecánicas para aplicaciones en construcción y automoción.
3. Procesamiento de EVA y polibutileno – Para la producción de espuma de EVA y tuberías de polibutileno, 3316F proporciona una excelente lubricación y estabilización de la masa fundida, garantizando una calidad constante y una precisión dimensional.
4. Producción de masterbatches – En masterbatches altamente cargados, 3316F mejora la dispersión de pigmentos y cargamentos, permitiendo mayores concentraciones sin comprometer la procesabilidad.
5. Películas y láminas calandradas – Para películas de PVC calandradas, 3316F reduce la adherencia y mejora la liberación de los rodillos del calandrado, produciendo superficies lisas y sin defectos.
6. Piezas moldeadas por inyección – En el moldeo por inyección de poliolefinas y PVC, 3316F mejora la fluidez en estado fundido, reduce los tiempos de ciclo y mejora el acabado superficial de las piezas.
7. Reciclaje de poliolefinas – Para compuestos reciclados de PE y PP, 3316F compensa la reducción de la lubricidad inherente, mejorando la procesabilidad y las propiedades del producto final.
8. Aislamiento para cables y alambres – En compuestos de aislamiento de PVC, 3316F proporciona la lubricación necesaria para la extrusión a alta velocidad sin comprometer las propiedades eléctricas.
Introducción de la empresa:
Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd. es un fabricante impulsado por la tecnología de aditivos innovadores para el procesamiento de plásticos. Nuestras principales líneas de productos incluyen estabilizantes, modificadores de impacto acrílicos, aditivos para el procesamiento de PVC, reguladores de espumación, agentes espumantes, lubricantes y otros aditivos químicos avanzados. Nuestros productos se utilizan ampliamente en perfiles de ventanas de WPC y PVC, tableros espumados (tableros para muebles, tableros publicitarios, tableros para construcción), paneles murales de WPC, pisos de WPC y SPC, tuberías y accesorios, cables y calzado.
Preguntas Frecuentes:
1. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
La MOQ es de aproximadamente 1 tonelada.
2. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
Condiciones de pago: 100 % por transferencia bancaria (T/T), o 30 % por transferencia bancaria (T/T) y 70 % mediante carta de crédito (L/C).
3. ¿Cuál es el plazo de entrega?
Plazo de entrega: 10 días.
4. ¿Pueden suministrar muestras gratuitas? Por supuesto, podemos suministrarle de 200 g a 500 g por producto.