Plastifiant et agent lubrifiant pour panneaux de porte PVC/bois-plastique 3316F

Instructions spéciales :

Introduction du produit

1. Aperçu du produit :
3316F est un auxiliaire de traitement haute performance qui agit à la fois comme plastifiant et comme agent lubrifiant pour les produits à base de PVC, de composites bois-plastique (WPC) et de polyoléfines. Avec une teneur en cire d’oxyde de polyéthylène supérieure à 99 %, il offre une efficacité lubrifiante exceptionnelle ainsi qu’une excellente capacité à favoriser la fusion. Cet additif est largement utilisé dans la production de polyéthylène, de polypropylène, d’EVA, de polybutylène et de PVC afin d’accélérer les vitesses de traitement, d’améliorer la dispersion de la poudre de bois, de renforcer la résistance des produits et de maintenir leur homogénéité.

2. Principe du produit :
3316F fonctionne selon un double mécanisme de plastification et de lubrification. La cire d’oxyde de polyéthylène à forte teneur assure une lubrification interne et externe excellente en réduisant les frottements entre les chaînes polymériques ainsi qu’entre le matériau fondu et les surfaces des équipements de transformation. Cela abaisse la viscosité du matériau fondu, améliore ses caractéristiques d’écoulement et favorise une dispersion uniforme des charges telles que la farine de bois. La structure chimique unique de la cire d’oxyde de polyéthylène renforce également l’adhésion interfaciale entre les fibres de bois polaires et les matrices de polyoléfines non polaires, contribuant ainsi à une résistance mécanique accrue. La viscosité de 30 000 cps à 140 °C garantit un comportement stable du matériau fondu pendant la transformation, tandis que le point de fusion de 145 °C assure une fusion complète aux températures d’extrusion usuelles.

3. Caractéristiques de performance :
3316F offre une efficacité de traitement exceptionnelle avec un point de goutte à l’état fondu de 138 °C et un point de fusion de 145 °C, garantissant une activation précoce et une lubrification continue tout au long du procédé d’extrusion. La valeur d’acidité de 16 mg KOH/g indique un niveau contrôlé d’oxydation qui améliore la compatibilité avec les charges polaires. Une dureté inférieure à 0,5 dmm confirme une nature souple et peu abrasive, réduisant l’usure des équipements. La forte viscosité (30 000 cps à 140 °C) assure une excellente résistance à l’écoulement et une stabilité optimale, permettant une qualité de produit constante même à des vitesses de ligne élevées. La formulation inodore garantit un environnement de travail sûr.

4. Utilisation et dosage :
Le taux d’ajout recommandé est de 0,3 à 0,5 % en fonction du poids total de la formulation. Pour les applications WPC contenant plus de 50 % de farine de bois, des doses proches de 0,5 % sont recommandées afin d’obtenir une dispersion et une résistance optimales. Pour les applications standard d’extrusion de PVC, une teneur de 0,3 à 0,4 % assure généralement une lubrification suffisante et favorise la fusion. Des essais systématiques doivent être réalisés afin d’optimiser la dose pour chaque formulation spécifique, équipement et conditions de transformation.

Avantages des produits :

1. Augmentation accélérée du débit de production
3316F réduit la viscosité et les frottements de la masse fondue, ce qui permet d’augmenter les vitesses d’extrusion sans nuire à la qualité du produit. Cela se traduit par un débit accru, des temps de cycle réduits et une productivité globale améliorée pour les fabricants.

2. Amélioration de la dispersion de la poudre de bois
L’effet de couplage de la cire d’oxyde de polyéthylène améliore la dispersion de la farine de bois et d’autres fibres naturelles dans toute la matrice polymère. Cela empêche l’agglomération et garantit des propriétés uniformes sur l’ensemble du produit, réduisant les défauts et améliorant la stabilité dimensionnelle.

3. Résistance et homogénéité améliorées du produit
En favorisant une dispersion uniforme des charges et en réduisant les contraintes internes, 3316F améliore nettement la résistance à la traction, le module de flexion et la résistance aux chocs des produits finis en WPC et en PVC. L’homogénéité est préservée sur toute la section transversale, éliminant les zones faibles et assurant des performances constantes.

4. Lubrification excellente pour réduire l’usure des équipements
La faible dureté et la forte lubrifiante de 3316F réduisent au minimum le frottement entre la matière fondue et les équipements de transformation, prolongeant ainsi la durée de vie des vis, des cylindres et des filières. Cela diminue les arrêts de maintenance et abaisse les coûts opérationnels.

5. Compatibilité polyvalente avec divers polymères
3316F fonctionne efficacement dans une large gamme de polymères, notamment le polyéthylène, le polypropylène, l'EVA, le polybutylène et le PVC. Cette polyvalence simplifie la gestion des stocks et le développement des formulations pour les fabricants produisant des gammes de produits variées.

6. Traitement inodore et sûr
La formulation inodore crée un environnement de travail agréable et convient aux applications intérieures où les composés volatils sont indésirables. Elle ne contient aucune substance nocive et respecte les normes de santé et de sécurité.

7. Large fenêtre de traitement
Avec un point de fusion de 145 °C et un point de goutte fondue de 138 °C, 3316F s’adapte à diverses températures de traitement et configurations d’équipements, offrant une grande flexibilité dans les opérations d’extrusion, de moulage par injection et de calandrage.

8. Faible dosage pour une haute efficacité
Un ajout de seulement 0,3 à 0,5 % suffit pour obtenir des améliorations significatives des performances de traitement et des propriétés du produit, ce qui en fait 3316F une solution économique pour l’amélioration des performances.

Instructions générales :

Conditionnement : 25 kg/sac
Stockage : Stockage conventionnel
Durée de validité en transformation : 2 ans
Remarque : Stocker dans un entrepôt frais et sec, à l’abri de la chaleur, de la lumière solaire, de l’humidité et des substances incompatibles telles que les oxydants forts ou les acides.

Applications :

1. Produits d’extrusion en PVC et en WPC  – 3316F est largement utilisé dans les profilés en PVC, les terrasses en WPC, les clôtures et les revêtements, où il accélère les débits de production, améliore la dispersion de la poudre de bois et renforce la résistance et l’homogénéité du produit.

2. Composites en polyéthylène et en polypropylène – Dans les composites en PE et en PP contenant de la farine de bois ou d’autres fibres naturelles, 3316F favorise la fusion, améliore la dispersion des charges et renforce les propriétés mécaniques pour les applications dans la construction et l’automobile.

3. Transformation de l’EVA et du polybutylène – Pour la fabrication de mousse en EVA et de tubes en polybutylène, 3316F offre une lubrification excellente ainsi qu’une stabilisation de la masse fondue, garantissant une qualité constante et une précision dimensionnelle.

4. Production de matières-mères – Dans les matières-mères fortement chargées, 3316F améliore la dispersion des pigments et des charges, permettant des taux de chargement plus élevés tout en conservant une bonne aptitude à la transformation.

5. Films et feuilles calandrés – Pour les films en PVC calandré, 3316F réduit l’adhérence et améliore le décollement des rouleaux de calandre, produisant des surfaces lisses et sans défaut.

6. Pièces moulées par injection – Dans le moulage par injection de polyoléfines et de PVC, 3316F améliore la fluidité à l’état fondu, réduit les temps de cycle et améliore la finition de surface des pièces.

7. Recyclage des polyoléfines – Pour les composés de PE et de PP recyclés, 3316F compense la lubrification intrinsèque réduite, améliorant la mise en œuvre et les propriétés du produit final.

8. Isolation pour câbles et fils – Dans les composés d’isolation en PVC, 3316F fournit la lubrification nécessaire à l’extrusion à haute vitesse sans nuire aux propriétés électriques.

Présentation de l'entreprise :
Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd. est un fabricant technologique spécialisé dans les additifs innovants pour le traitement des plastiques. Nos principales gammes de produits comprennent des stabilisants, des modificateurs d’impact acryliques, des aides au traitement du PVC, des régulateurs de moussage, des agents moussants, des lubrifiants et d’autres additifs chimiques avancés. Nos produits sont largement utilisés dans les profilés en PVC et en WPC pour fenêtres, les panneaux mousse (panneaux pour meubles, panneaux publicitaires, panneaux de construction), les panneaux muraux en WPC, les revêtements de sol en WPC et en SPC, les tuyaux et raccords, les câbles ainsi que les chaussures.

FAQ :

1. Quelle est la quantité minimale commandée ?

La QMC est d’environ 1 tonne.

2. Quel serait votre délai de paiement ?

Conditions de paiement : 100 % par virement bancaire (T/T), ou 30 % par virement bancaire (T/T) et 70 % par lettre de crédit (L/C) ;

3. Quelle est la livraison ?

Délai de livraison : 10 jours.

4. Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ? Bien entendu, nous pouvons vous fournir 200 g à 500 g par produit.