PVC иштетүүдөгү негизги кыйынчылык: Сырткы жана ички майланууну жана пластиктештирүүнү тең салмактоо
Дүйнө жүзүндө PVC иштетүүчүлөр көп учурда таасирилген өндүрүштүк кылымдарга дуушар болот: бүтүн продукттардын бети түрдүү, кошумча заттардын чыгышы, сары түс алуу, төмөн температурада сынгычтык жана өндүрүштүн турганып турган тездиги. Булардын көбүнчөлүгү жабдуулардын токтоп калышынан пайда болбойт, бирок смазка системасы менен эритилген пластиктешүүнүн динамикалык балансынын начарлыгынан келип чыгат. Ички жана сырткы смазкалардын катышынын аздап гана өзгөрүшү эритилген массанын абалын өзгөртөт, бул өндүрүштүн кемчиликтүүлүгүн, энергиянын чыгымын жана пландан тышкары токтоп калышын көтөрөт. Бул техникалык кыскача PVC үчүн смазка формуласын түзөтүүнүн практикада сыналган стратегияларын жыйнайды.
Ички жана сырткы смазкалар: Негизги синергиялык принципттер
PVC үчүн смазка дизайндын негизги принциби — ички жана сырткы смазкалардын ынтымакташтыгын колдонуу жана антагонисттик таасирлерден сактануу.
✅ Ички смазкалар: Типтик варианттар G60 тозоң, стеарин кислотасы, глицерил моностеарат жана кальций стеараты. Алар ПВХ молекулярдык тизмектерине сиңип, молекулалар аралыгындагы үйкүлүштү кемитет, бирдиктүү пластикацияны жакшырат жана эриген массанын агышын жакшырат, ошондой эле жетишсиз пластикация жана начар агыштылык проблемаларын чечет.
✅ Сырткы лубриканттар: Парафин воску, ПЭ воску жана оксидденген полэтилен воску (ОПЭ воску) эриген масса менен металл беттери (винт, цилиндр, калып) ортосунда изоляциялык пленка түзөт. Бул пленка материалдын жабышуусун болтурот, пластикацияны баялат жана ашыкча пластикациядан улам термалдык деградация жана саргылануу көрүнүштөрүн алдын алат.
Кыскасы: Ички лубриканттар эриген массаны бирдиктүү кылат; сырткы лубриканттар жабышуу жана күйүп кетүүнү болтурот.
Эскертүү: ЭБС композит ички-сырткы лубрикант катары иштейт жана тең салмактуу уюшулгандыгы менен белгиленип турат.
Майжисэн :Лубриканттардын артыкчылыктары
МАЙЖИСЭН ПВХ өндүрүшү үчүн толук комплекттеги индивидуалдуу лубриканттардын портфолиосун камсыз кылат, анын ичинде кальций стеараты, жогорку температурада туруктуу ОПЭ воску, композит ЭБС жана жогорку молекулалуу ПЭ воску жана ички лубрикант Г60.
Төмөн температурага сезгичтиги бар кеңири натыйжалуу майлоо терезеси; пластификация сезондук температуранын өзгөрүшүнө жана винт ылдамдыгын жөнгө салууга карабай туруктуу бойдон калат.
Жылуулуктун туруктуулугу жана жогорку температурада экструзиялоонун натыйжасында төмөн учуучулук, бул форманын чачырап кетиши жана узак мөөнөттүү сарылашынын тобокелдигин натыйжалуу азайтат.
Ка/Зн, коргошун тузу жана органотин стабилизаторлору менен шайкештик, ашыкча майлоочу заттардын топтолушунан улам гүлдөп кетишине жол бербейт.
Жогорку дисперсиялык көрсөткүчтөр жогорку толтурулган формулаларда да бирдей пластификациялоону мүмкүндүк берет, бул даяр продукциянын бетин жылтырак жана механикалык касиеттерин жогорулатат.
Сынактын циклдерин кыскартуу жана өндүрүштүк ысыраптарды азайтуу үчүн атайын курама майлоочу заттардын формулалары бар.
Пластификациянын тең салмактуулугунун бузулушуна байланыштуу динамикалык түзүлүштү жөндөө
Майлоочу майдын дозасы айлана-чөйрөнүн температурасына, винттин ылдамдыгына жана жабдуулардын карышына жараша жөнгө салынышы керек. Жергиликтүү референция үчүн эки типтүү жумуш шарттары:
▷Көбүрөөк пластификация (сары, бырышыраак эриген, негизги кыймылдаткычтын агымы жогору)
Селгичтердин көлөмүн көбөйтүү (парафин / OPE мом: 0.10.3 phr) же жай пластикалануу үчүн ички майлоочу майларды кошуп алууну кыскартуу.
▷Жакшы пластикалык эмес (катуу эмес, эриген суунун ылдамдыгы начар)
Бирдей пластификацияны күчөтүү үчүн 0,20,5 phr кальций стеаратын ACR иштетүүчү каражаттар менен кошо кошуңуз.
Колдонуу боюнча кеңештер :Майлоочу заттын куюлушун болтурбоо үчүн жогорку температурада иштетүү үчүн жылуулукка туруктуу OPE момду кабыл алуу керек. Эритүү күчүн камсыз кылуу үчүн төмөн температурада экструзиялоо үчүн ички майлоочу майдын катышын жогорулатуу.
Түзөтүү боюнча колдонмо: Катуу бети → ички майлоочу заттарды толуктаңыз; көгөрүп жаткан жана көбөйүп жаткан форма → тышкы майлоочу заттарды азайтыңыз же мыкты шайкештикке ээ болгон EBS ички-тышкы майлоочу затка өтүңүз.
Пластикалык деңгээлди беш өлчөмдүү текшерүү
Операторлор пластификациянын абалын татаал лабораториялык аспаптарсыз да аныктай алышат:
1Койду эритүү көрүнүшү: жылмакай жана бир калыптагы = идеалдуу пластика; орой текстура = пластиканын төмөндүгү; сары жана туруксуз = ашыкча пластика жана жылуулук бузулуусу
②Жабдыктын параметрлери: Мотордун моментинин жана токтун түзүлбөгөн татаал тербелүсү оңой кагылышкан майланууну көрсөтөт
③Даяр продукттар: Агымдын изи жана жумшак бет = жетишсиз майлануу; көпчүлүк, сары сызыктар жана кара даңкылар = термалдык чачырануу
④Кошумча сыноо: DSC анализи жана сарылган индексин сыноо колдонулган пластиктенүү диапазонун аныктоого жардам берет
Практикалык нускамалар жана жалпы ката
1.Жалпы дозанын контролю: 1 -жалпы PVC изделиялары үчүн майлангычтын жалпы көлөмү — 3 phr. Ашыкча көлөм майлангычтын бетке чыгышына жана сырткы күчтүн жана соодун күчүнүн начарлашына алып келет
2.Стабилизаторлордун ичке майлангычтыгы: Кургак туз жана кальций-цинк стабилизаторлорунун өзүнчө майлангычтыгы бар. Алардын таасири формула дизайнында эсептелген болушу керек, антпесе кумулятивдүү ашыкча майлануу пайда болот -майлануу
3.Постепендуу өзгөртүү эрежеси: Ар бир майлангыч компонентинин жеке өзгөртүшү 0.2 phrдан ашпашы керек. Технологиялык процесс туруктуулугунан кийин гана кийинки оптимизацияга өтүлөт. Формуланын резко өзгөртүшүнөн качыныз
4.Мезгилдик түзөтүү: Пластиктештирүүнү жакшыртуу үчүн жайында сырткы майлануу дозасын көбөйтүңүз; кышкы мезгилде ичке майлануунун үлүшүн көтөрүңүз.
МАЙЖИСЭНдин стандартташтырылган майлануу чечимдерин тандаңыз — бул конвенциялык жалпы парафин кошулмаларына салыштырғанда формула толеранттуулугун көп жакшыртат. Туруктуу майлануу иштөөсү формула түзүлүшүн кайра-кайра түзөтүүнү минималдаштырат жана өндүрүштүн туруктуу чыгымын камсыз кылат.
MAIJISEN жөнүндө
МАЙЖИСЭН ПВХ экструзиясы үчүн надёждуу майлануу чечимдери сунуштаган, изилдөө, өндүрүш жана майлануу кошулмаларын индивидуалдаштырууга багытталган. жана дүйнө жүзү боюнча инъекциялык өндүрүшчүлөр.
