PE WAX to niskocząsteczkowy polimer polietylenu otrzymany w wyniku polimeryzacji, krakingu, rafinacji oraz innych procesów. Należy do nielotnych syntetycznych wosków i charakteryzuje się doskonałą smarownością, właściwościami wyzwalającymi formy, odpornością na wysokie temperatury oraz dobrą zgodnością. Jako jeden z najbardziej powszechnie stosowanych ogólnych dodatków woskowych w przemyśle tworzyw sztucznych, gumy, powłok i farb drukarskich można go podzielić – ze względu na sposób produkcji – na typ krakowany i typ polimeryzacyjny, a ze względu na postać – na proszek, granulat, płatki i emulsję, co pozwala dostosować go do potrzeb różnych scenariuszy przetwarzania.
Wosk polietylenowy (PE WAX) charakteryzuje się wyjątkowymi podstawowymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi. Ma zazwyczaj białą barwę, temperaturę topnienia zwykle w zakresie od 90 °C do 120 °C, masę cząsteczkową skoncentrowaną w przedziale 1000–8000 g/mol oraz gęstość wynoszącą 0,90–0,96 g/cm³. Posiada stabilne właściwości chemiczne, odporność na kwasy i zasady, jest nietoksyczny, ma niską lotność w wysokich temperaturach oraz doskonałą zgodność z żywicami poliolefinowymi, takimi jak polietylen i polipropylen. Może być również mieszany z żywicami polarnymi, takimi jak PVC i EVA, co czyni go odpowiednim do różnych systemów przetwarzania materiałów polimerowych.
|
Wygląd |
Biały proszek |
|
Punkt topnienia (℃) |
110-120 |
|
Gęstość (g/cm³) |
0.94 |
|
Temperatura miękkości (℃) |
65-75 |
|
(140 °C) Wiskozność (cps) |
260-290 |
Opakowanie: 25 kg/worek
Przechowywanie: standardowe
Przetwarzanie: ważność 2 lata
Uwaga: Przechowywać w chłodnym i suchym magazynie, unikać deszczu i wilgoci. Podczas przechowywania produkt musi być oddzielony od źródeł ognia i ciepła, unikać bezpośredniego działania promieni słonecznych oraz niedopuszczalny jest bezpośredni kontakt z kwasami i zasadami lub ich mieszanie.
1. Doskonała wydajność smarująca
Jądro charakteryzuje się wydajną zewnętrzną smarowaniem, które umożliwia utworzenie gęstej warstwy smarującej na powierzchni stopu oraz na powierzchni metalowej sprzętu przetwarzającego, znacznie zmniejszając opór tarcia, wyraźnie poprawiając efekt wytłaczania z formy oraz skutecznie zapobiegając problemom przetwarzania, takim jak przywieranie, rozciąganie („ogonkowanie”) i zadrapania powierzchni. Jednocześnie wykazuje także niewielki wpływ wewnętrznego smarowania, który pomaga obniżyć lepkość stopu i poprawić płynność przetwarzania materiału, czyniąc go odpowiednim do różnych procesów przetwarzania tworzyw sztucznych, takich jak wytłaczanie, wtryskiwanie, dmuchanie i mieszanie.
2. Stabilna wydajność z doskonałą odpornością na temperaturę
Doskonała zgodność i wysoka przystosowalność do żywic poliolefinowych. Jako nielotny wosk jego struktura cząsteczkowa jest podobna do struktury żywic poliolefinowych, takich jak PE i PP, co zapewnia znacznie lepszą zgodność niż inne dodatki woskowe. Może być stosowany bezpośrednio w formułach o wysokim stężeniu bez ryzyka migracji, wytrącania się ani wykwitania. Zapewnia gładkość powierzchni oraz stabilność właściwości wewnętrznych wyrobów poliolefinowych, stanowiąc preferowany dodatek w przetwórstwie poliolefin.
3. Doskonała zdolność do rozpraszania
Wosk PE charakteryzuje się doskonałą zdolnością do rozpraszania barwników i napełniaczy, skutecznie zapobiegając ich aglomeracji i zwiększając efektywność rozpraszania. Na przykład w podłogach z PVC o wysokim stopniu napełnienia dodatek wosku PE poprawia gładkość powierzchni oraz odporność na uderzenia.
4. Dobra zgodność
Wosk polietylenowy (PE WAX) może poprawić płynność tworzyw sztucznych, ułatwić wyjmowanie wyrobów z formy, zwiększyć smarowanie, rozprowadzanie barwników i napełniaczy oraz zgodność z żywicami. Może również poprawić dynamiczną stabilność termiczną PVC w wysokiej temperaturze, zwiększyć zdolność do rozpraszania środka modyfikującego odporność na uderzenia oraz napełniaczy, co przekłada się na wzrost wytrzymałości na uderzenie oraz obniżenie zużycia energii podczas przetwarzania.
5. Wysoka temperatura topnienia
Charakteryzuje się wysoką temperaturą topnienia oraz doskonałą odpornością na wysokie temperatury, zapewniając stabilną pracę jako środek smarujący nawet w warunkach przetwarzania przy wysokiej temperaturze – bez topnienia ani lotnienia w wysokiej temperaturze; nadaje się do technologii przetwarzania polimerów przy wysokiej temperaturze, takich jak wytłaczanie czy wtryskiwanie.
1. Podłogi z PVC
W produkcji i przetwarzaniu podłóg z PVC (podłogi jednorodne, wielowarstwowe podłogi kompozytowe). Dodanie wosku polietylenowego skutecznie zmniejsza tarcie między stopionym materiałem a wyposażeniem do ekstruzji, rozwiązuje problemy przywierania formy, „włóknienia” powierzchni oraz odchylenia wymiarów podczas ekstruzji podłóg; optymalizuje jednolitość przepływu masy topionej, poprawia gładkość powierzchni i odporność na poślizg podłóg, zwiększa odporność na zadrapania i zużycie, sprawia, że tekstura podłóg jest wyraźniejsza, a kształtowanie bardziej regularne, umożliwia stosowanie ciągłego procesu ekstruzji wysoką prędkością oraz zwiększa wydajność produkcji.
2. Rury i profile z PVC
W produkcji rur wodociągowych z PVC, kształtowników rurociągowych oraz profili do drzwi i okien. Dodanie wosku polietylenowego skutecznie zmniejsza tarcie między stopionym materiałem a śrubami/dyszami ekstrudera, rozwiązuje problemy przywierania formy oraz powstawania wgłębień na powierzchni profili, zwiększa wydajność demontażu o ponad 30% oraz poprawia gładkość powierzchni profili, redukując konieczność późniejszego szlifowania.
3. Podłogi SPC/WPC
W procesie wytłaczania podłóg z drewna i tworzywa sztucznego (WPC) oraz podłóg z kamienia i tworzywa sztucznego (SPC) dodatek wosku polietylenowego może poprawić zgodność między proszkiem drewna/proszkiem wapnia a żywicą, zmniejszyć lepkość stopu i rozwiązać problemy związane z aglomeracją materiału oraz zatkaniem matrycy w trakcie wytłaczania. Poprawia również poślizg powierzchniowy i odporność na zadrapania podłóg, wydłużając ich czas użytkowania.
Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd to przedsiębiorstwo skupiające się na technologii, innowacyjny producent dodatków do przetwórstwa tworzyw sztucznych .O naszym głównym produktem są stabilizatory, akrylowe modyfikatory udarności, środki pomocnicze do przetwórstwa PVC, regulatory pianienia PVC, środki pianiące, środki smarujące oraz inne nowoczesne chemiczne dodatki technologiczne; produkty te są głównie stosowane w profilach okiennych WPC i PVC, płytach piankowych (płyty meblowe, płyty reklamowe, płyty budowlane), płytach ściennech WPC, podłogach WPC i SPC, rurach i armaturze, kablach oraz obuwiu.
1. Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 1 tony.
2. Jakie są warunki płatności?
Warunki płatności: 100 % przelewem bankowym (T/T); 30 % przelewem bankowym (T/T) i 70 % akredytywą (L/C);
3. Jak wygląda termin dostawy?
Termin dostawy: 10 dni.
4. Czy możecie przesłać próbki bezpłatnie?
Oczywiście, możemy przesłać próbki w ilości 200–500 g na produkt.