La cera de PE es un polímero de polietileno de bajo peso molecular obtenido mediante polimerización, craqueo, refinación y otros procesos. Pertenece al grupo de las ceras sintéticas no polares y posee una excelente lubricidad, propiedades desmoldantes, resistencia térmica y compatibilidad. Como uno de los aditivos cerosos más utilizados en la industria del plástico, el caucho, las pinturas y las tintas, se clasifica según su proceso de fabricación en tipo craqueado y tipo polimerizado, y según su forma física en polvo, gránulos, escamas y emulsión, adaptándose así a las necesidades de aplicación en distintos escenarios de procesamiento.
La cera de PE presenta excelentes propiedades físicas y químicas fundamentales. En su mayor parte es blanca, con un punto de fusión habitualmente entre 90 ℃ y 120 ℃, un peso molecular concentrado en el rango de 1000–8000 g/mol y una densidad de 0,90–0,96 g/cm³. Posee propiedades químicas estables, resistencia a ácidos y álcalis, es no tóxica, presenta baja volatilidad a altas temperaturas y una excelente compatibilidad con resinas de poliolefina, como el polietileno y el polipropileno. También puede combinarse con resinas polares, como el PVC y el EVA, siendo adecuada para diversos sistemas de procesamiento de materiales poliméricos.
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Apariencia |
Polvo blanco |
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Punto de Fusión (℃) |
110-120 |
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Densidad (g/cm³) |
0.94 |
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Punto de reblandecimiento (℃) |
65-75 |
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viscosidad a 140 ℃ (cps) |
260-290 |
Embalaje: 25 kg/bolsa
Almacenamiento: Almacenamiento convencional
Procesamiento: Válido durante 2 años
Nota: Almacenar en un almacén fresco y seco, protegido de la lluvia y la humedad. Durante el almacenamiento, debe mantenerse alejado de fuentes de fuego y calor, evitar la exposición directa a la luz solar y prohibir el contacto directo con ácidos y álcalis o su mezcla.
1. Excelente rendimiento lubricante
El componente principal presenta una eficiente lubricación externa, capaz de formar una película lubricante densa sobre la superficie del material fundido y sobre la superficie metálica del equipo de procesamiento, reduciendo considerablemente la resistencia por fricción, mejorando significativamente el efecto de desmoldeo y evitando eficazmente problemas de procesamiento como adherencia, arrastre y rayaduras superficiales. Al mismo tiempo, también ejerce un ligero efecto lubricante interno, lo que contribuye a reducir la viscosidad del material fundido y a mejorar la fluidez del procesamiento, haciéndolo adecuado para diversos procesos de transformación de plásticos, tales como extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado y mezcla.
2. Rendimiento estable con excelente resistencia térmica
Excelente compatibilidad y alta adaptabilidad con resinas de poliolefina. Al ser una cera no polar, su estructura molecular es similar a la de las resinas de poliolefina, como el PE y el PP, lo que le confiere una compatibilidad muy superior frente a otros aditivos cerosos. Puede utilizarse directamente en formulaciones con altas proporciones sin presentar fácilmente problemas de migración, precipitación o afloramiento. Garantiza la lisura superficial y la estabilidad del rendimiento interno de los productos de poliolefina, por lo que constituye un aditivo preferido en el procesamiento de poliolefinas.
3. Excelente dispersabilidad
La cera de PE presenta una excelente dispersabilidad para pigmentos y cargas, evitando eficazmente la aglomeración y mejorando la eficiencia de dispersión. Por ejemplo, en suelos de PVC con alta carga, la adición de cera de PE mejora la lisura superficial y la resistencia al impacto.
4. Buena compatibilidad
La cera de PE puede mejorar la fluidez del plástico, el desmoldeo, la lubricidad, la dispersión de pigmentos y cargas, así como la compatibilidad con la resina. También puede mejorar la estabilidad dinámica a altas temperaturas del PVC, mejorar la dispersabilidad del agente de impacto y de las cargas, lo que incrementa la resistencia al impacto y reduce el consumo energético durante el procesamiento.
5. Alto punto de fusión
Presenta un alto punto de fusión y una excelente resistencia a altas temperaturas, manteniendo un rendimiento lubricante estable incluso en entornos de procesamiento a alta temperatura, sin sufrir fallos por fusión ni volatilización a altas temperaturas; es adecuada para tecnologías de procesamiento a alta temperatura, como la extrusión y el moldeo por inyección, de diversos materiales poliméricos.
1. Suelo de PVC
En la producción y procesamiento de suelos de PVC (suelos homogéneos, suelos compuestos multicapa). La adición de cera de polietileno puede reducir eficazmente la fricción entre la masa fundida y el equipo de extrusión, resolviendo problemas de adherencia al molde, pelusas superficiales y desviaciones dimensionales durante la extrusión de suelos; optimiza la uniformidad del flujo de la masa fundida, mejora la lisura superficial y la resistencia al deslizamiento del suelo, potencia la resistencia a rayaduras y al desgaste, hace que las texturas del suelo sean más nítidas y su conformación más regular, se adapta al proceso continuo de extrusión a alta velocidad y mejora la eficiencia productiva.
2. Tubos/perfiles de PVC
En la producción de tuberías de PVC para suministro de agua, accesorios para tuberías y perfiles para puertas/ventanas. La adición de cera de polietileno puede reducir eficazmente la fricción entre la masa fundida y los tornillos/matraces de la extrusora, resuelve la adherencia al molde y las picaduras superficiales en los perfiles, incrementa la eficiencia de desmoldeo en más del 30 % y mejora la lisura superficial de los perfiles, reduciendo así los procesos posteriores de rectificado.
3. Suelos de WPC/SPC
En la producción por extrusión de suelos de compuesto madera-plástico (WPC) y suelos de compuesto piedra-plástico (SPC), la adición de cera de polietileno puede mejorar la compatibilidad entre el polvo de madera/polvo de calcio y la resina, reducir la viscosidad del fundido y resolver los problemas de aglomeración del material y obstrucción de la matriz durante la extrusión. Asimismo, mejora la lubricidad superficial y la resistencia a los arañazos del suelo, prolongando así su vida útil.
Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd es una empresa centrada en la tecnología y fabricante innovadora de aditivos para el procesamiento de plásticos .O su producto principal es estabilizador, agente modificador de impacto acrílico, aditivo para el procesamiento de PVC, regulador de espumación de PVC, agente espumante, lubricante y otros aditivos químicos de nueva tecnología; el producto se utiliza principalmente en perfiles de ventanas de WPC y PVC, tableros espumados (tableros para muebles, tableros publicitarios, tableros para construcción), tableros de pared de WPC, suelos de WPC y SPC, tuberías y accesorios, cables y calzado.
1. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
La MOQ es de aproximadamente 1 tonelada.
2. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
Condiciones de pago: 100 % por transferencia bancaria (T/T), o 30 % por transferencia bancaria (T/T) y 70 % mediante carta de crédito (L/C).
3. ¿Cuál es el plazo de entrega?
Plazo de entrega: 10 días.
4. ¿Pueden suministrar muestras gratuitas?
Por supuesto, podemos suministrarle de 200 g a 500 g por producto.