Ekologiczny, nietoksyczny stabilizator wapniowo-cynkowy LZ68S do posadzek SPC

Nazwa produktu：
Specjalny stabilizator cieplny wapniowo-cynkowy LZ68S do podłóg SPC

Instrukcja specjalna:

Wprowadzenie produktu:

1. Przegląd produktu:
LZ68S to wysokowydajny stabilizator cieplny na bazie wapnia i cynku specjalnie opracowany do wytłaczania podłóg z kompozytu kamienno-plastycznego (SPC). Dzięki zawartości wapnia wynoszącej 10–15% oraz zawartości tlenków metali ≥20% zapewnia doskonałą stabilność termiczną, wyjątkowe właściwości przetwarzania oraz nadzwyczajną kontrolę wymiarów niezbędną przy produkcji sztywnych desek i płytek SPC. Ten ekologiczny stabilizator jest idealnym wyborem dla producentów wysoce jakościowych podłóg SPC o stabilnych wymiarach przeznaczonych do zastosowań mieszkaniowych i komercyjnych.

2. Zasada działania produktu:
LZ68S działa dzięki synergistycznemu mechanizmowi stabilizacji wapniowo-cynkowym. Podczas ekstruzji SPC związki wapnia i cynku reagują z chlorkiem wodoru uwalnianym w wyniku degradacji termicznej PVC, tworząc stabilne chlorki metali, które zapobiegają rozkładowi katalitycznemu. Zawartość tlenków metali (≥20%) dodatkowo zwiększa pochłanianie ciepła oraz usuwa gatunki kwasowe, sprzyjając jednolitemu rozkładowi temperatury w całej masie topionej. Szeroki zakres temperatury topnienia (80–150 °C) zapewnia wcześniejsze aktywowanie w strefie dozowania oraz trwałą ochronę aż do matrycy, co jest kluczowe dla utrzymania stałej lepkości masy topionej oraz zapobiegania przypalaniu. Wysoka drobność (≥98% przesiew przez sito 40 mesh) oraz gęstość pozorna (≥0,35 g/cm³) gwarantują szybkie, bezpyłowe rozproszenie nawet w wysoce napełnionych formułach SPC zawierających wapienie lub węglan wapnia w ilości 200–300 phr.

3. Charakterystyka właściwości:
LZ68S zapewnia wyjątkową stabilność termiczną z obniżeniem temperatury podczas ogrzewania ≤25% oraz zawartością lotnych ≤1%, co gwarantuje czystą obróbkę przy minimalnym wydzielaniu dymu, zapachu lub osadów na tarczy matrycy. Dzięki temu możliwe są długotrwałe, nieprzerwane serie produkcyjne oraz doskonała jakość powierzchni. Zrównoważona zawartość wapnia (10–15%) zapewnia trwałą, długotrwałą stabilizację, zapobiegającą przebarwieniom i kruchości podczas długotrwałej ekstruzji lub recyklingu odpadów z obcinania krawędzi. Szeroki zakres topnienia umożliwia dostosowanie stabilizatora do różnych profili temperaturowych w ekstruderach, co czyni go odpowiednim zarówno dla linii ekstruzji z jednym, jak i z dwoma śrubami. Wysoka drobnozmiennność zapewnia jednolite rozprowadzenie stabilizatora w silnie napełnionej formule SPC, eliminując lokalne niedostabilizowanie, które mogłoby spowodować powstawanie pęcherzyków lub wad powierzchniowych.

4. Sposób użycia i dawkowanie:
Zalecany poziom dodatku wynosi 3–6 phr w odniesieniu do całkowitej masy żywicy PVC, w zależności od ilości napełniacza, konfiguracji ekstrudera oraz prędkości linii. Dla standardowej podłogi SPC z zawartością wapienia (węglanu wapnia) w zakresie 250–300 phr, dawka 4–5,5 phr zapewnia zazwyczaj optymalną stabilność termiczną i wydajność przetwarzania. Dla linii wysokoprędkościowych (20–30 m/min) lub formuł zawierających materiały wtórne zaleca się dawkę w zakresie 5–6 phr. Należy przeprowadzić systematyczne próby, aby dostosować dawkę do konkretnego sprzętu, typów napełniaczy oraz wymagań dotyczących tolerancji wymiarowych.

Zalet produktów:

1. Wyjątkowa stabilność termiczna dla ekstruzji SPC w wysokiej prędkości:
LZ68S zapewnia skuteczną ochronę przed ciepłem na całym etapie procesu ekstruzji, zapobiegając degradacji, przebarwieniom krawędzi oraz powstawaniu pęcherzy nawet przy prędkościach linii przekraczających 25 m/min. Dzięki temu uzyskuje się stałą barwę oraz właściwości mechaniczne w produkcji dużych partii płyt podłogowych SPC.

2. Doskonała kontrola wymiarów i niskie kurczenie:
Zrównoważony system stabilizatora, połączony z jego wczesnym aktywowaniem, zapewnia jednolitą lepkość stopu i zmniejsza skurcz po ekstruzji. Jest to kluczowe dla podłóg SPC, aby utrzymać ścisłe tolerancje grubości (≤0,05 mm) oraz płaskość, co gwarantuje łatwą montażową blokadę typu clicklock oraz stabilną instalację.

3. Czysta obróbka przy minimalnym nagromadzaniu się materiału na matrycy:
Niski udział lotnych składników (≤1%) oraz kontrolowane obniżenie temperatury ogrzewania (≤25%) minimalizują dymienie, zapach oraz osadzanie się materiału na walcach kalenderowych i cylindrach do tłoczenia. Dzięki temu skraca się czas postoju na czyszczenie, poprawia się bezpieczeństwo w miejscu pracy oraz zapewnia się stałą, gładką powierzchnię o wysokim połysku na gotowych płytach SPC.

4. Wysoka zgodność z napełniaczami oraz wytrzymałość mechaniczna:
Doskonała zdolność rozpraszania i efekt podobny do sprzęgania LZ68S poprawia wiązanie interfejsowe między żywicą PVC a wysokimi zawartościami węglanu wapnia (≥250 phr). Skutkuje to wzrostem wytrzymałości na zginanie, odporności na uderzenia oraz stabilności wymiarowej, jednocześnie zmniejszając kruchość i łamliwość krawędzi podczas cięcia.

5. Przyjazny dla środowiska i pozbawiony metali ciężkich:
LZ68S nie zawiera ołowiu, kadmu ani innych ograniczonych metali ciężkich. Pełni on wszystkie wymagania norm RoHS, REACH oraz światowych standardów emisji dla podłóg (np. FloorScore, GREENGUARD), co czyni go odpowiednim do ekologicznych produktów SPC przeznaczonych na rynki międzynarodowe.

6. Poprawiona wygląd powierzchni i połysk:
Czyste rozkładanie się i jednolite rozpraszanie zapewniają błyszczącą powierzchnię o wysokim połysku bez nierówności, śladów matrycy ani efektu „rybiego oka”. Dzięki temu zmniejsza się potrzeba stosowania drogich warstw powłoki wierzchniej oraz poprawia się estetyczna atrakcyjność gotowej podłogi.

7. Poprawiona skuteczność recyklingu i oszczędności kosztowe:
LZ68S zapewnia stabilizację odpadów krawędziowych i odpadów produkcyjnych bez istotnej utraty właściwości, umożliwiając wydajny wewnętrzny recykling. Producent może ponownie mielić i przetwarzać przez ekstruzję nawet 20–30 % materiału zrecyklowanego bez kompromisu w zakresie jakości, co redukuje koszty surowców i koszty utylizacji odpadów.

8. Szerokie okno przetwarzania i zgodność z wyposażeniem:
Szeroki zakres topnienia (80–150 °C) umożliwia niezawodne stosowanie LZ68S zarówno w ekstruderach jednoślimakowych, jak i dwuślimakowych, a także na kalandrach. Zmniejsza ona wrażliwość na wahania temperatury, ułatwiając utrzymanie spójnej jakości wyrobu na różnych liniach produkcyjnych.

Ogólne instrukcje:

Opakowanie: 25 kg/worek
Przechowywanie: standardowe
Przetwarzanie: ważność 2 lata
Uwaga: Przechowywać w chłodnym, suchym magazynie, z dala od ciepła, światła słonecznego, wilgoci oraz substancji niekompatybilnych, takich jak silne utleniacze lub kwasy. Po użyciu szczelnie zamykać pojemniki.

Zastosowania:

1. Sztywna podłoga SPC:
LZ68S jest preferowanym stabilizatorem do sztywnych płyt i płytek podłogowych SPC. Zapewnia niezbędną stabilność termiczną oraz dokładność wymiarową do ciągłej ekstruzji wysokoprędkościowej, gwarantując ścisłe tolerancje grubości, płaskość oraz niezawodne profile z systemem klik-lock.

2. Kalanderowane arkusze SPC do tłoczenia:
Dla arkuszy SPC poddawanych głębokiemu tłoczeniu w celu odtworzenia tekstur drewna lub kamienia, LZ68S zapewnia jednorodność stopu i zapobiega wadom powierzchniowym. Niski poziom lotnych składników gwarantuje czyste, bezrozrywowe tłoczenie z doskonałą retencją wzoru.

3. Podłogi WPC (kompozyt drewno-plastik):
Chociaż LZ68S został zaprojektowany głównie do zastosowania w SPC, dobrze sprawdza się również w formułach podłóg WPC zawierających mączkę drzewną lub włókno. Poprawia dyspersję oraz stabilizuje kompozyt przed degradacją termiczną, zapewniając płyty o gładkiej powierzchni i jednolitej gęstości.

4. Luksusowe płytki winylowe (LVT) z rdzeniem SPC:
W wielowarstwowych płytkach LVT, w których rdzeń SPC łączy się z warstwami winylowymi z nadrukiem oraz warstwami odpornymi na zużycie, LZ68S stabilizuje rdzeń bez zakłócania przyczepności ani powodowania wydzielania gazów, które mogłyby prowadzić do odwarstwiania. Dzięki temu uzyskuje się wytrzymałą i wymiarowo stabilną strukturę kompozytową.

5. Profilowane przez współekstruzję płyty SPC:
Dla listew przypodłogowych SPC, nosków stopni lub profili wykończeniowych LZ68S zapewnia taką samą wyjątkową stabilność termiczną i jakość powierzchni. Umożliwia współekstruzję z warstwami ochronnymi (capstocks) lub warstwami kolorowymi bez zanieczyszczenia krzyżowego ani degradacji.

6. Wysokozapełnione ekstruzje z PVC:
Ponadto LZ68S może być stosowany w dowolnych ekstruzjach z PVC zawierających wysokie stężenie napełniaczy mineralnych (do 350 phr). Zapobiega pękaniu masy w trakcie przetwarzania, poprawia jakość wykończenia powierzchni oraz wydłuża żywotność urządzeń dzięki zmniejszonej erozji.

7. Produkcja SPC z surowcami wtórnymi:
Dla producentów wykorzystujących recyklingowe PVC pochodzenia przemysłowego lub po zużyciu (postindustrialny lub postconsumerowy) w produkcji podłóg SPC, LZ68S stabilizuje pozostałe zanieczyszczenia i kompensuje obniżoną pierwotną stabilność, umożliwiając uzyskanie wyrobów wysokiej jakości zawierających do 30% surowców wtórnych.

8. Ekstruzja profili w wysokiej prędkości:
Ogólnie rzecz biorąc, w procesie wytłaczania sztywnych profili z PVC (np. listew okiennych, rur, kanałów kablowych) przy prędkościach linii przekraczających 20 m/min stabilizator LZ68S zapewnia wczesne aktywowanie oraz trwałą ochronę, dzięki czemu unika się przypalenia i odchylenia wymiarów.

Przedstawienie firmy:
Maijisen to oparta na technologii firma produkująca dodatki do PVC, z siedzibą w Kunshan w prowincji Jiangsu. Od 2009 roku specjalizujemy się w stabilizatorach wapniowo-cynkowych. PVC pomocniczych środkach przetwórczych, regulatorach pianienia oraz smarach. Nasze produkty są stosowane w profilach i płytach PVC/WPC, podłogach, rurach, przewodach i obuwiu. Dysponujemy bazą produkcyjną o powierzchni 12 000 m² oraz centrum badań i rozwoju o powierzchni 400 m² w Yancheng. Jesteśmy zaangażowani w innowacje i jakość. Nasze produkty cieszą się zaufaniem na rynkach globalnych w Europie, Amerykach oraz Azji Południowo-Wschodniej.

RFQ:

1. Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 1 tony. .

2. Jakie są warunki płatności?

Warunki płatności: 100 % przelewem bankowym (T/T); 30 % przelewem bankowym (T/T) i 70 % akredytywą (L/C);

3. Jak wygląda termin dostawy?

Termin dostawy: 10 dni.

4. Czy możecie przesłać próbki bezpłatnie?

Oczywiście, możemy przesłać próbki w ilości 200–500 g na produkt. .