Le LZ68S est un stabilisateur thermique haute performance à base de calcium et de zinc, spécifiquement formulé pour l’extrusion de revêtements SPC (composites pierre-plastique). Avec une teneur en calcium de 10 à 15 % et une teneur en oxydes métalliques ≥ 20 %, il offre une excellente stabilité thermique, des caractéristiques de transformation remarquables et un contrôle dimensionnel exceptionnel, requis pour les lames et carreaux rigides en SPC. Ce stabilisateur écologique constitue le choix idéal pour les fabricants produisant des revêtements SPC de haute qualité et dimensionnellement stables destinés aux applications résidentielles et commerciales.
Nom du produit :
Stabilisant thermique spécial à base de calcium et de zinc pour revêtements de sol en SPC LZ68S
Instructions spéciales :
Article |
Valeur |
Apparence |
Poudre blanche |
Diminution du chauffage |
≤ 25 % |
Teneur en oxyde métallique |
≥ 20 % |
Plage de fusion |
80 — 150 °C |
Teneur en calcium |
10 — 15 % |
Densité apparente |
≥ 0,35 g/cm³ |
Teneur en matières volatiles |
≤ 1% |
Finesse (taux de passage sur tamis de 40 mailles) |
≥ 98% |
Introduction du produit
1. Aperçu du produit :
Le LZ68S est un stabilisant thermique haute performance à base de Ca/Zn spécialement formulé pour l’extrusion de revêtements de sol en composite pierre-plastique (SPC). Avec une teneur en calcium de 10 à 15 % et une teneur en oxydes métalliques ≥ 20 %, il offre une excellente stabilité thermique, des caractéristiques de transformation remarquables et un contrôle dimensionnel exceptionnel requis pour les lames et carreaux rigides en SPC. Ce stabilisant écologique constitue le choix idéal pour les fabricants produisant des revêtements de sol en SPC de haute qualité et à stabilité dimensionnelle accrue, destinés aux applications résidentielles et commerciales.
2. Principe du produit :
Le LZ68S fonctionne grâce à un mécanisme de stabilisation synergique au calcium et au zinc. Lors de l'extrusion du SPC, les composés de calcium et de zinc réagissent avec le chlorure d'hydrogène libéré par la dégradation thermique du PVC, formant des chlorures métalliques stables qui empêchent la décomposition catalytique. La teneur en oxydes métalliques (≥ 20 %) améliore davantage l'absorption de chaleur et piège les espèces acides, favorisant une répartition uniforme de la température dans toute la masse fondue. Le large domaine de fusion (80–150 °C) assure une activation précoce dans la zone d'alimentation et une protection continue jusqu'à la filière, ce qui est essentiel pour maintenir une viscosité constante de la masse fondue et éviter tout brunissement. La grande finesse (≥ 98 % passant au tamis de 40 mailles) et la masse volumique apparente (≥ 0,35 g/cm³) garantissent une dispersion rapide et sans poussière, même dans les formulations de SPC fortement chargées contenant de la pierre calcaire ou du carbonate de calcium à raison de 200 à 300 parties par cent parties de résine.
3. Caractéristiques de performance :
Le LZ68S offre une stabilité thermique exceptionnelle, avec une diminution de la chaleur ≤ 25 % et une teneur en matières volatiles ≤ 1 %, garantissant un traitement propre, accompagné d’un dégagement minimal de fumée, d’odeur ou de dépôts sur la filière. Cela permet des cycles de production longs et ininterrompus, ainsi qu’une excellente qualité de surface. La teneur équilibrée en calcium (10–15 %) assure une stabilisation durable à long terme, empêchant la décoloration et l’embrittlement lors d’extrusions prolongées ou du recyclage des chutes de découpe. Le large domaine de fusion permet à ce stabilisant de s’adapter aux différents profils thermiques des extrudeuses, le rendant adapté aussi bien aux lignes d’extrusion monovis qu’aux lignes d’extrusion bivis. La granulométrie très fine assure une répartition uniforme dans la formulation SPC fortement chargée, éliminant toute sous-stabilisation locale susceptible de provoquer des cloques ou des défauts de surface.
4. Utilisation et dosage :
Le niveau d'ajout recommandé est de 3 à 6 parties par centaine de parties de résine PVC (phr), selon la teneur en charge, la configuration de l’extrudeuse et la vitesse de ligne. Pour les sols SPC standard contenant 250 à 300 phr de carbonate de calcium, une dose de 4 à 5,5 phr assure généralement une stabilité thermique optimale et des performances de transformation excellentes. Pour les lignes à haute vitesse (20–30 m/min) ou les formulations contenant des matériaux recyclés, des doses comprises entre 5 et 6 phr sont recommandées. Des essais systématiques doivent être réalisés afin d’ajuster précisément la dose en fonction de l’équipement spécifique, des types de charges utilisés et des exigences en matière de tolérances dimensionnelles.
Avantages des produits :
1. Stabilité thermique exceptionnelle pour l’extrusion SPC à haute vitesse :
LZ68S offre une protection thermique robuste tout au long du processus d’extrusion, empêchant la dégradation, le brunissement des bords et le formation de cloques, même à des vitesses de ligne supérieures à 25 m/min. Cela garantit une couleur et des propriétés mécaniques constantes sur l’ensemble d’une production massive de lames SPC.
2. Contrôle dimensionnel excellent et faible retrait :
Le système stabilisateur équilibré, combiné à son activation précoce, favorise une viscosité uniforme de la masse fondue et réduit le retrait post-extrusion. Ceci est essentiel pour les revêtements de sol en SPC afin de maintenir des tolérances strictes d’épaisseur (≤ 0,05 mm) et une planéité optimale, garantissant ainsi un assemblage aisé par système de clic et une pose stable.
3. Traitement propre avec accumulation minimale sur la filière :
Une teneur faible en composés volatils (≤ 1 %) et une diminution contrôlée de la température (≤ 25 %) réduisent au minimum les émanations, les odeurs et les dépôts sur les rouleaux de calandrage et les cylindres de gaufrage. Cela permet de réduire les arrêts de nettoyage, d’améliorer la sécurité au poste de travail et d’assurer systématiquement des surfaces lisses et à haut brillant sur les lames SPC finies.
4. Haute compatibilité avec les charges et résistance mécanique élevée :
L’excellente capacité de dispersion et l’effet similaire à celui d’un agent de couplage du LZ68S renforcent la liaison interfaciale entre la résine PVC et des teneurs élevées de carbonate de calcium (≥ 250 phr). Cela se traduit par une augmentation de la résistance à la flexion, de la résistance aux chocs et de la stabilité dimensionnelle, tout en réduisant la fragilité et l’écaillage des bords lors de la découpe.
5. Respectueux de l'environnement et exempt de métaux lourds :
Le LZ68S ne contient ni plomb, ni cadmium, ni aucun autre métal lourd réglementé. Il est entièrement conforme aux directives RoHS et REACH, ainsi qu’aux normes mondiales d’émissions pour les revêtements de sol (par exemple FloorScore, GREENGUARD), ce qui le rend adapté aux produits SPC écologiques destinés aux marchés internationaux.
6. Apparence de surface améliorée et brillance accrue :
La décomposition propre et la dispersion uniforme confèrent une finition de surface éclatante, à haute brillance, sans zones rugueuses, lignes de moule ni « yeux de poisson ». Cela réduit la nécessité d’appliquer des couches coûteuses de revêtement supérieur et améliore l’attrait esthétique du revêtement de sol final.
7. Efficacité améliorée du recyclage et économies de coûts :
Le LZ68S stabilise les chutes de bordure et les déchets de production sans perte significative de propriétés, permettant un recyclage interne efficace. Les fabricants peuvent broyer et extruder à nouveau jusqu’à 20–30 % de matériau recyclé sans compromettre la qualité, ce qui réduit les coûts des matières premières et les frais d’élimination des déchets.
8. Large fenêtre de transformation et compatibilité avec les équipements :
Le large intervalle de fusion (80–150 °C) permet à la LZ68S de fonctionner de manière fiable aussi bien sur des extrudeuses monovis que bivis, ainsi que sur des calandres. Elle réduit la sensibilité aux fluctuations de température, ce qui facilite le maintien d’une qualité constante de la production sur différentes lignes de fabrication.
Instructions générales :
Conditionnement : 25 kg/sac
Stockage : Stockage conventionnel
Durée de validité en transformation : 2 ans
Remarque : Stocker dans un entrepôt frais et sec, à l’abri de la chaleur, de la lumière solaire, de l’humidité et des substances incompatibles telles que les agents oxydants forts ou les acides. Garder les récipients hermétiquement fermés lorsqu’ils ne sont pas utilisés.
Applications :
1. Revêtement de sol rigide SPC :
La LZ68S est le stabilisant privilégié pour les lames et carreaux rigides SPC. Elle assure la stabilité thermique et la précision dimensionnelle requises pour l’extrusion continue à grande vitesse, garantissant des tolérances strictes d’épaisseur, une planéité optimale et des profils d’emboîtement fiables.
2. Feuilles SPC calandrées pour gaufrage :
Pour les feuilles SPC subissant un gaufrage profond afin de reproduire des textures bois ou pierre, le LZ68S maintient l’homogénéité de la fusion et empêche les défauts de surface. Sa faible teneur en composés volatils garantit un gaufrage propre et sans déchirure, avec une excellente rétention du motif.
3. Revêtements de sol en WPC (composite bois-plastique) :
Bien qu’il soit principalement conçu pour les formulations SPC, le LZ68S se comporte également très bien dans les formulations de revêtements de sol en WPC contenant de la farine de bois ou des fibres. Il améliore la dispersion et stabilise le composite contre la dégradation thermique, produisant des panneaux à surface lisse et à densité homogène.
4. Carreaux vinyles de luxe (LVT) à âme SPC :
Dans les LVT multicouches, où une âme SPC est associée à des couches de vinyle imprimé et à des couches d’usure, le LZ68S stabilise l’âme sans nuire à l’adhérence ni provoquer de dégazage susceptible d’entraîner un délaminage. Cela garantit une structure composite robuste et dimensionnellement stable.
5. Profilés SPC coextrudés :
Pour les plinthes en SPC, les nez de marche d'escalier ou les profilés de finition, le LZ68S offre la même stabilité thermique exceptionnelle et la même qualité de surface. Il permet la coextrusion avec des couches de revêtement ou des couches colorées sans contamination croisée ni dégradation.
6. Extrusions PVC fortement chargées :
Au-delà des revêtements de sol, le LZ68S peut être utilisé dans toute extrusion PVC contenant de fortes teneurs de charges minérales (jusqu’à 350 phr). Il empêche la fracture à l’écoulement, améliore la finition de surface et prolonge la durée de vie des équipements grâce à une abrasion réduite.
7. Production de SPC à base de matériaux recyclés :
Pour les fabricants intégrant du PVC recyclé issu de déchets industriels ou post-consommation dans la fabrication de revêtements de sol en SPC, le LZ68S stabilise les impuretés résiduelles et compense la stabilité intrinsèque réduite, permettant ainsi d’obtenir des produits de haute qualité contenant jusqu’à 30 % de matière recyclée.
8. Extrusion de profilés à grande vitesse :
En général, pour l'extrusion de profilés rigides en PVC (par exemple, garnitures de fenêtres, tuyaux, gaines) à des vitesses de ligne supérieures à 20 m/min, le LZ68S offre une activation précoce et une protection durable nécessaires pour éviter les brûlures et les variations dimensionnelles.
Présentation de l'entreprise :
Maijisen est un fabricant de produits chimiques pour PVC axé sur l'innovation technologique, dont le siège social est situé à Kunshan, dans la province du Jiangsu. Depuis 2009, nous nous spécialisons dans les stabilisants à base de calcium et de zinc. PVC les aides au traitement, les régulateurs de moussage et les lubrifiants. Nos produits sont utilisés dans les profilés et panneaux en PVC/bois-plastique (WPC), les revêtements de sol, les tuyaux, les câbles et les chaussures. Forts d’une base de production de 12 000 m² et d’un centre de R&D de 400 m² à Yancheng, nous nous engageons résolument en faveur de l’innovation et de la qualité. Nos produits bénéficient d’une confiance accrue sur les marchés mondiaux d’Europe, des Amériques et d’Asie du Sud-Est.
Devis :
1. Quelle est la quantité minimale commandée ?
Le MOQ est d’environ 1 tonne .
2. Quel serait votre délai de paiement ?
Conditions de paiement : 100 % par virement bancaire (T/T), ou 30 % par virement bancaire (T/T) et 70 % par lettre de crédit (L/C) ;
3. Quelle est la livraison ?
Délai de livraison : 10 jours.
4. Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ?
Bien entendu, nous pouvons vous fournir 200 g à 500 g par produit .