Wyciskane płyty ścienne z PVC, zewnętrzny smar do ekstruzji – utleniona wosk polietylenowa (wosk OPE)

Wosk OPE jako zewnętrzny smarownik poprawia połysk powierzchni wypraski z PVC oraz zapobiega przywieraniu materiału do śruby, cylindra i matrycy przy dawkowaniu 0,3–1,5%

OPIS

Nazwa produktu:
Wyciskane płyty ścienne z PVC, zewnętrzny smar do ekstruzji – utleniona wosk polietylenowa (wosk OPE)

Instrukcja specjalna:

Element Wartość
Wygląd Biały proszek
Temperatura topnienia 119 — 140°C
Punkt miękczenia 100 — 110°C
Gęstość (g/cm³) 0,8 — 1,0

Wprowadzenie produktu:

1. Przegląd produktu:
OPE WAX to wysokowydajny wosk z utlenionego polietylenu stosowany jako smar do przetwarzania PVC metodą ekstruzji. Jako doskonały smar zewnętrzny skutecznie zapobiega przywieraniu materiału do śrub, cylindrów i matryc, jednocześnie znacznie poprawiając połysk powierzchni wyrobów. Jego unikalna struktura utleniona zapewnia doskonałą zgodność z żywicami PVC, co gwarantuje płynne i stabilne przetwarzanie oraz wyjątkową jakość powierzchni w szerokiej gamie sztywnych i półsztywnych wyrobów z PVC produkowanych metodą ekstruzji.

2. Zasada działania produktu:
OPE WAX działa jako smar zewnętrzny, tworząc cienką, jednolitą warstwę między stopionym PVC a metalowymi powierzchniami sprzętu przetwarzającego. Ta warstwa zmniejsza tarcie i przyczepność, ułatwiając gładki przepływ masy topionej oraz zapobiegając jej nagromadzaniu się. Utlenione grupy funkcyjne zwiększają zgodność z polarnymi żywicami PVC, co sprzyja jednolitemu rozproszeniu i zapobiega wytrącaniu się składników na powierzchni. Dość szeroki zakres temperatury topnienia (119–140 °C) oraz temperatura mięknięcia (100–110 °C) zapewniają stopniowe, kontrolowane topnienie, zapewniając trwałe smarowanie od strefy dozowania aż po matrycę. Utleniona struktura zmniejsza również napięcie powierzchniowe, poprawiając gładkość i połysk końcowego produktu.

3. Charakterystyka właściwości:
OPE WAX zapewnia wyjątkową skuteczność smarowania zewnętrznego przy temperaturze topnienia wynoszącej 119–140°C, co gwarantuje kontrolowane topnienie oraz trwałą właściwość uwalniania w całym procesie ekstruzji. Temperatura mięknięcia w zakresie 100–110°C zapewnia doskonałe właściwości przepływu i wczesne aktywowanie. Gęstość na poziomie 0,8–1,0 g/cm³ ułatwia manipulację oraz zapewnia jednorodne rozprowadzenie. Dodatek skutecznie zmniejsza tarcie pomiędzy stopionym materiałem a wyposażeniem do przetwarzania, obniżając moment obrotowy i zużycie energii oraz zapobiegając przywieraniu materiału. Jego doskonałe właściwości wyjmowania z formy umożliwiają gładkie demontażowanie bez przywierania, zadzierania ani wad powierzchniowych. OPE WAX poprawia również połysk i błysk powierzchni, zapewniając produkty o czystej, gładkiej i wizualnie atrakcyjnej powierzchni. Utleniona struktura zapewnia dobrą zgodność z PVC, ograniczając ryzyko wytrącania się lub wykwitania.

4. Sposób użycia i dawkowanie:
Zalecany poziom dodatku wynosi 0,3–1,5 % w odniesieniu do całkowitej masy formuły PVC. W przypadku standardowych wyrobów z PVC przeznaczonych do ekstruzji i wymagających dobrych właściwości zwalniania oraz połysku powierzchniowego dawki w zakresie 0,4–0,8 % zapewniają zazwyczaj optymalną wydajność. Dla linii ekstruzji wysokoprędkościowej lub formuł o trudnych do osiągnięcia właściwościach zwalniania zaleca się dawki w zakresie 0,8–1,5 %. Należy przeprowadzić systematyczne próby, aby dostosować dawkę do konkretnego sprzętu, formuł oraz warunków przetwarzania.

Zalet produktów:

1. Doskonała smarowanie zewnętrzne w ekstruzji PVC
Wosk OPE skutecznie zapobiega przyczepianiu się stopionego PVC do śrub, cylindrów i matryc, zapewniając gładką i stabilną ekstruzję. Zmniejsza tarcie podczas przetwarzania, obniża moment obrotowy i zużycie energii oraz umożliwia ciągłą produkcję bez przerw spowodowanych przywieraniem lub nagromadzeniem materiału.

2. Wyróżniające się właściwości zwalniania z formy i demontażu
OPE WAX znacznie poprawia właściwości wyjmowania form, umożliwiając łatwe wyjmowanie wyrobów z PVC bez śladów przeciągania na powierzchni, zadrapań ani odkształceń. Zapewnia to czyste, bezwadne powierzchnie i zmniejsza wskaźnik odpadów w trakcie procesu wyjmowania z form.

3. Poprawa połysku i błysku powierzchni
OPE WAX nadaje wyrobom z PVC otrzymanym metodą wytłaczania doskonały połysk i błysk powierzchniowy, co zwiększa ich atrakcyjność wizualną i rynkową. Gładka, lśniąca powierzchnia zwiększa także odporność na gromadzenie się brudu oraz ułatwia czyszczenie i konserwację.

4. Zmniejszenie zużycia sprzętu i wydłużenie czasu jego eksploatacji
Poprzez redukcję tarcia między stopionym materiałem a wyposażeniem produkcyjnym OPE WAX minimalizuje zużycie śrub, cylindrów i matryc. Dzięki temu wydłuża się czas eksploatacji sprzętu, obniżają się koszty konserwacji, a jakość wyrobów pozostaje stabilna przez długotrwałe serie produkcyjne.

5. Czysty proces produkcyjny z minimalnym zjawiskiem wytrącania
Utleniona struktura OPE WAX zapewnia doskonałą zgodność z PVC oraz innymi dodatkami, minimalizując ryzyko wytrącania się (plate-out), wykwitania (blooming) lub zanieczyszczenia powierzchni. Dzięki temu możliwe są dłuższe serie produkcyjne, skrócenie czasu postoju na czyszczenie oraz uzyskiwanie wyrobów o stale wysokiej jakości.

6. Stabilna przetwórstwo w szerokim zakresie temperatur
Szeroki zakres topnienia (119–140°C) oraz zakres temperatury mięknięcia (100–110°C) zapewniają stałą skuteczność smarowania przy różnych temperaturach ekstruzji i prędkościach linii produkcyjnej, co zapewnia elastyczność przetwórstwa oraz wiarygodne rezultaty.

7. Poprawa przepływu stopionego materiału oraz zmniejszenie fluktuacji ciśnienia
OPE WAX poprawia właściwości przepływu stopionego materiału oraz zmniejsza fluktuacje ciśnienia podczas ekstruzji. Dzięki temu uzyskuje się stałe wymiary wyrobów, jednolitą jakość produktu oraz gładką powierzchnię na całej długości produkcji.

8. Zgodność z różnymi formułami PVC
OPE WAX skutecznie działa w formułach do ekstruzji twardego i miękkiego PVC, w tym w związkach o wysokim stopniu napełnienia. Jego doskonała zgodność ze stabilizatorami, środkami pomocniczymi do przetwarzania oraz innymi dodatkami ułatwia opracowywanie formuł i zapewnia niezawodną wydajność.

Ogólne instrukcje:

Opakowanie: 25 kg/worek
Przechowywanie: standardowe
Przetwarzanie: ważność 2 lata
Uwaga: Przechowywać w chłodnym, suchym magazynie, z dala od ciepła, światła słonecznego, wilgoci oraz substancji niezgodnych, takich jak silne utleniacze lub kwasy.

Wykorzystanie:

1. Profilki okienne i drzwiowe z PVC
OPE WAX zapewnia doskonałą smarowanie zewnętrzne oraz połysk powierzchniowy w profilach do okien i drzwi, zapobiegając przywieraniu materiału i umożliwiając gładką, spójną ekstruzję z powierzchniami o wysokim połysku.

2. Rury i kształtowniki z PVC
W ekstruzji rur OPE WAX zmniejsza tarcie i zapobiega przywieraniu, co umożliwia gładką produkcję z jednolitą grubością ścianek, doskonałą jakością powierzchni wewnętrzną i zewnętrzną oraz poprawia demontaż gotowych wyrobów.

3. Płyty i profile piankowe z PVC
OPE WAX poprawia spójność gęstości pianki oraz strukturę komórek w produktach piankowych z PVC, sprzyjając powstawaniu drobnych, jednorodnych komórek oraz zwiększając połysk powierzchniowy i redukując wady. Jest idealny do produkcji lekkich, wysokiej jakości płyt piankowych.

4. Podłogi SPC z PVC
W produkcji podłóg SPC wosk OPE zapewnia doskonałe właściwości zwalniające, zapobiegając przywieraniu do walców kalenderowych oraz poprawiając połysk powierzchniowy. Poprawia także przepływ w stanie stopionym, co umożliwia uzyskanie spójnych wymiarów desek i wysokiej jakości powierzchni.

5. Arkusze i płyty z PVC
W przypadku sztywnych arkuszy z PVC wosk OPE poprawia połysk powierzchniowy i właściwości zwalniające, zapewniając płaskie, bezbrakowe powierzchnie o doskonałej wyglądzie i stabilności wymiarowej.

6. Dekoracyjne profile i listewki z PVC
W dekoracyjnych formowanych elementach wosk OPE zapewnia gładki przepływ w stanie stopionym, doskonałe właściwości zwalniające oraz powierzchnie o wysokim połysku, zapewniając premiumową jakość estetyczną w zastosowaniach widocznych.

7. Izolacja i powłoki kabli z PVC
W procesie wytłaczania kabli wosk OPE zapewnia konieczne smarowanie do produkcji w wysokich prędkościach, zachowując jednocześnie właściwości elektryczne oraz jakość powierzchni.

8. Złożone mieszanki PVC o wysokiej zawartości napełniacza
W przypadku mieszанek o dużej zawartości napełniacza wosk OPE zmniejsza lepkość w stanie stopionym i tarcie, poprawiając stabilność procesu wytwarzania oraz jakość powierzchni w trudnych do przetwarzania kompozycjach.

Przedstawienie firmy:
Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd. to technologicznie zaawansowany producent innowacyjnych dodatków do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Nasze główne linie produktów obejmują stabilizatory, akrylowe modyfikatory udarowe, środki pomocnicze do przetwórstwa PVC, regulatory pęcznienia, środki spieniające, środki smarne oraz inne zaawansowane dodatki chemiczne. Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w profilach okiennych WPC i PVC, płytach piankowych (meblowych, reklamowych, budowlanych), panelach ściennech WPC, podłogach WPC i SPC, rurach i armaturze, przewodach oraz obuwiu.

RFQ:

  1. Jaka jest MOQ?
    Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 1 tony.

  2. Jakie są twoje warunki płatności?
    Warunki płatności: 100% T/T lub 30% T/T + 70% L/C.

  3. Jak wygląda termin dostawy?
    Termin dostawy: 10 dni.

  4. Czy możesz dostarczyć darmowe próbki?
    Tak, możemy dostarczyć 200–500 g na produkt do testów.

Zalecane produkty

  • Wysokowydajny smar wewnętrzny do podłóg drewno-plastikowych (WPC) – G60

    Wysokowydajny smar wewnętrzny do podłóg drewno-plastikowych (WPC) – G60

  • Środek zwalniający formy i smar do PVC – AC-6A do produkcji kolorowych masyw kolorujących (Color Masterbatch)

    Środek zwalniający formy i smar do PVC – AC-6A do produkcji kolorowych masyw kolorujących (Color Masterbatch)

  • Specjalny regulator pianienia o wysokiej lepkości do profili z PVC o wysokim stopniu pianienia K530

    Specjalny regulator pianienia o wysokiej lepkości do profili z PVC o wysokim stopniu pianienia K530

  • Pomocniczy środek przetwórczy DB-1 zwiększający wytrzymałość i twardość dla płyt przegrody stalowo-PVC

    Pomocniczy środek przetwórczy DB-1 zwiększający wytrzymałość i twardość dla płyt przegrody stalowo-PVC

  • Środek dmuchający do piankowych drzwi WPC z PVC, biały proszek MS-107

    Środek dmuchający do piankowych drzwi WPC z PVC, biały proszek MS-107

  • Smazka L-M do kompozytów drewno-plastik (WPC) – płyty i profile z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) i polietylenu niskiej gęstości (LDPE)

    Smazka L-M do kompozytów drewno-plastik (WPC) – płyty i profile z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) i polietylenu niskiej gęstości (LDPE)

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
zapytanie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000