Agent de trempe pour profilés en PVC expansés et non expansés PM40

Principe du produit :
Le PM40 agit en modifiant la structure morphologique du PVC pendant le traitement. Il favorise une dispersion uniforme et crée une morphologie fine et homogène qui dissipe efficacement l’énergie d’impact dans tout le matériau, plutôt que de permettre une concentration des contraintes aux points faibles. Dans les applications d’expansion, il stabilise la structure des cellules tout en améliorant l’intégrité des parois, empêchant ainsi la coalescence et l’effondrement des cellules. L’effet de trempe réduit les contraintes internes pouvant entraîner des fissures et une défaillance prématurée, tandis que la structure moléculaire renforce l’emmêlement des chaînes, améliorant ainsi les propriétés mécaniques.

Caractéristiques de performance :
Le PM40 assure une amélioration globale de la ténacité, tant dans les applications moussantes que non moussantes. Il renforce considérablement la résistance aux chocs, avec des améliorations typiques de 40 à 60 % de la résistance au choc entaillé, et empêche la rupture fragile sous contrainte. Cet additif améliore la résistance à l’initiation et à la propagation des fissures, prolongeant ainsi la durée de vie utile du produit de 2 à 3 fois dans les applications soumises à des charges cycliques. Il améliore la stabilité du procédé en renforçant la résistance à l’écoulement fondu et en réduisant les pulsations, ce qui permet d’élargir les fenêtres de mise en œuvre et d’augmenter les vitesses de production. Avec une teneur active de 98 % et une granulométrie maîtrisée (≤ 2 % de granularité), il garantit des performances efficaces et reproductibles, une dispersion rapide et un gaspillage minimal.

Utilisation et dosage :
Ajout : 4 à 12 % de la formulation totale.

Moussage : 6 à 10 % (structure cellulaire stable, propriétés équilibrées)

Non moussant : 10 à 12 % (ténacité et résistance aux chocs maximales)

La dose optimale est déterminée par la formulation et les essais.

1. Polyvalence d’application double :
Le PM40 assure une performance efficace aussi bien sur les profilés PVC moussés que non moussés, simplifiant ainsi la gestion des stocks et le développement des formulations. Les fabricants peuvent stocker un seul additif pour plusieurs gammes de produits, réduisant ainsi la complexité et les coûts d’achat. Sa nature adaptable garantit des performances optimales dans des applications variées, sans nécessiter de variantes spécifiques à chaque application.

2. Amélioration globale de la ténacité :
Cet additif améliore simultanément plusieurs paramètres de ténacité, notamment la résistance aux chocs, la résistance aux fissures et la flexibilité. Cette approche globale garantit que les produits résistent à divers mécanismes de défaillance, tels que les chocs soudains, la propagation lente des fissures et la fatigue cyclique. Le résultat est des produits qui conservent leur fiabilité tout au long de leur durée de service prévue, dans des conditions réelles d’utilisation.

3. Réduction de la fragilité et amélioration de la durabilité :
Le PM40 réduit de façon significative la fragilité des produits en PVC, ce qui les rend plus résistants aux contraintes liées à la manipulation, à l’installation et à leur utilisation en service. Cela prolonge la durée de vie des produits et diminue les taux de défaillance dans des applications allant de la construction au mobilier. La réduction de la fragilité améliore également la sécurité en éliminant les surfaces de rupture tranchantes pouvant causer des blessures.

4. Amélioration de la stabilité de transformation :
En améliorant la résistance à l’état fondu et en réduisant les pulsations, le PM40 améliore la stabilité et la régularité de la transformation. Cela permet de réduire les taux de rebuts de 15 à 25 % dans des environnements de production typiques et autorise des vitesses de production plus élevées sans compromettre la qualité. Cette stabilité accrue implique également une intervention moindre de l’opérateur et une qualité de produit plus constante tout au long des cycles de production.

Conditionnement : 25 kg/sac
Stockage : Stockage conventionnel
Durée de validité en transformation : 2 ans
Remarque : Stocker dans un entrepôt frais et sec, à l’abri de la pluie et de l’humidité. Lors du stockage, il doit être tenu à l’écart des sources de feu et de chaleur, protégé de l’exposition directe au soleil, et son contact direct avec les acides, les bases ou tout mélange est strictement interdit.

1. Profilés expansés en PVC :
Dans les profilés expansés tels que les panneaux isolants, les baguettes décoratives et les moulures décoratives, le PM40 améliore l’intégrité des parois cellulaires tout en renforçant la ténacité globale. Il garantit que les produits expansés conservent leurs performances mécaniques malgré une densité réduite, grâce à une structure cellulaire uniforme assurant des propriétés constantes dans toute la masse. La résistance accrue à l’état fondu améliore également la qualité de l’expansion et réduit les variations de densité.

2. Profilés PVC non expansés :
Pour les profilés pleins nécessitant une durabilité maximale dans des applications exigeantes telles que les composants industriels, les transports et la construction lourde, le PM40 offre un renforcement global de la ténacité ainsi qu’une résistance accrue aux fissurations. Cela garantit des performances fiables sous charge continue, chocs et contraintes environnementales.

3. Profilés PVC pour fenêtres et portes :
Le PM40 améliore la résistance aux chocs et la tenue aux intempéries des profilés pour fenêtres et portes, réduisant ainsi le risque de dommages pendant l’installation et l’utilisation tout en prolongeant la durée de vie du produit. La ténacité accrue est particulièrement précieuse dans les angles et les joints soudés, où les contraintes se concentrent et où les défaillances apparaissent souvent.

4. Profilés de construction en PVC :
Dans les applications de construction où la durabilité est essentielle, telles que les éléments de toiture, les bardages et les composants structurels, le PM40 garantit que les profilés conservent leur intégrité structurelle sous contrainte mécanique et exposition environnementale. La résistance améliorée aux fissures empêche l’apparition de défaillances au niveau des entailles, des découpes et des points de fixation.

Présentation de l'entreprise :
Maijisen est un fabricant technologique d’additifs pour PVC, dont le siège social est situé à Kunshan, dans la province du Jiangsu. Depuis 2009, nous nous spécialisons dans les stabilisants à base de calcium et de zinc, les aides au traitement ACR, les régulateurs de moussage et les lubrifiants. Nos produits sont utilisés dans les profilés et panneaux en PVC/bois-plastique (WPC), les revêtements de sol, les tuyaux, les câbles et les chaussures. Forts d’une base de production de 12 000 m² et d’un centre de R&D de 400 m² à Yancheng, nous sommes résolument engagés dans l’innovation et la qualité.

1. Quelle est la quantité minimale commandée ?

Le MOQ est d’environ 1 tonne .

2. Quel serait votre délai de paiement ?

Conditions de paiement : 100 % par virement bancaire (T/T), ou 30 % par virement bancaire (T/T) et 70 % par lettre de crédit (L/C) ;

3. Quelle est la livraison ?

Délai de livraison : 10 jours.

4. Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ?

Bien entendu, nous pouvons vous fournir 200 g à 500 g par produit .