Agent de trempe pour moules et profilés en PVC PM40

Nom du produit :
Agent de trempe pour moules et profilés en PVC PM40

Instructions spéciales :

Introduction du produit

1. Aperçu du produit :
PM40 est un auxiliaire de transformation haute performance spécifiquement développé pour la fabrication de produits en CBO (composites bois-plastique) et en CPS (composites pierre-plastique) à base de PVC. Avec une teneur active de 98 %, il améliore nettement la ténacité et la résistance aux chocs des composites PVC tout en conservant d’excellentes caractéristiques de transformation. Cet additif est largement utilisé dans les revêtements de terrasse en CBO, les sols en CPS, les panneaux muraux et d’autres profilés rigides composites où la résistance mécanique, la durabilité et la qualité constante sont critiques. PM40 permet aux fabricants de réduire la fragilité, d’améliorer les performances aux chocs et d’assurer une production fiable dans des applications exigeantes, intérieures comme extérieures.

2. Principe du produit :
PM40 agit en favorisant une fusion et une plastification uniformes de la résine PVC dans des formulations WPC et SPC fortement chargées. Sa structure à haut poids moléculaire s’entrelace avec les chaînes de PVC, créant un réseau renforcé capable d’absorber efficacement l’énergie d’impact et de la dissiper. Cet additif améliore la cohésion à l’état fondu, optimise la dispersion des charges et renforce la liaison interfaciale entre la matrice PVC et les charges telles que la farine de bois ou le carbonate de calcium. Il en résulte un composite plus résistant aux chocs et moins sensible aux fissures, écaillages et ruptures fragiles sous contrainte mécanique. Sa faible teneur en composés volatils garantit un traitement propre, tandis que sa granulométrie contrôlée assure une dispersion rapide et des performances constantes tout au long de la fabrication.

3. Caractéristiques de performance :
PM40 offre des performances exceptionnelles grâce à une teneur active de 98 % et une granulométrie ≤ 2 %, assurant un renforcement efficace à faible dosage. Sa masse volumique apparente de 0,35 g/cm³ facilite la manutention et assure une dispersion uniforme. Une teneur en matière volatile à l’air sec (Vdaf) ≤ 1 % garantit un traitement propre, avec un dégagement minimal de fumée, d’odeur ou de migration à la surface. Cet additif améliore nettement la résistance aux chocs et la ténacité, sans nuire à la rigidité ni à la stabilité dimensionnelle. PM40 améliore également la finition de surface, réduit les défauts et renforce l’intégrité mécanique globale des produits WPC et SPC. Sa formulation équilibrée assure une compatibilité optimale avec les stabilisants, les lubrifiants, les régulateurs de moussage et les autres additifs couramment utilisés dans l’extrusion de composites.

4. Utilisation et dosage :
Le taux d’ajout recommandé est de 3 à 5 % en fonction du poids total de la formulation. Pour les applications standard de WPC et de SPC nécessitant une amélioration modérée de la ténacité, un taux de 3 à 4 % fournit généralement des résultats optimaux. Pour les applications à fort impact, telles que les terrasses robustes, les revêtements de sol industriels ou les profilés structurels extérieurs, des taux proches de 4 à 5 % sont recommandés. Des essais systématiques doivent être réalisés afin d’ajuster précisément le taux d’ajout en fonction des formulations spécifiques, des équipements utilisés et des exigences de performance.

Avantages des produits :

1. Amélioration notable de la ténacité et de la résistance aux chocs
PM40 améliore sensiblement la ténacité et la résistance aux chocs des produits PVC WPC et SPC. Il absorbe et dissipe l’énergie d’impact, empêchant ainsi la rupture fragile et garantissant une durabilité à long terme dans des applications exigeantes telles que les terrasses, les revêtements de sol et les profilés extérieurs.

2. Dispersion améliorée des charges et liaison interfaciale renforcée
PM40 améliore la dispersion de la farine de bois, du carbonate de calcium et d’autres charges dans la matrice de PVC. Il renforce la liaison interfaciale entre le polymère et les charges, ce qui confère des propriétés plus uniformes, réduit les contraintes internes et améliore l’intégrité globale du composite.

3. Forte teneur en principe actif pour des performances économiques
Avec une teneur en principe actif de 98 %, PM40 assure l’effet de renforcement maximal par unité de masse. Cela permet aux fabricants d’obtenir une amélioration significative de la ténacité à faible dosage, réduisant ainsi les coûts de formulation tout en conservant une qualité élevée du produit.

4. Traitement propre avec dépôt minimal sur les outils
Une teneur faible en matières volatiles (Vdaf ≤ 1 %) garantit un traitement propre, avec une fumée minimale, une odeur discrète et peu d’encrassement des filières. Cela permet des cycles de production plus longs, une réduction des arrêts pour nettoyage et une qualité de surface constamment élevée.

5. Résistance à chaud améliorée et stabilité de transformation
PM40 améliore la résistance à la fusion et l’élasticité, stabilise le procédé d’extrusion et réduit les pulsations de la masse fondue. Cela permet d’obtenir des dimensions de produit constantes, des vitesses de ligne plus élevées et moins de défauts de transformation.

6. Qualité de surface et aspect améliorés
PM40 favorise un écoulement plus fluide de la matière fondue et réduit les défauts de surface, permettant ainsi d’obtenir des produits en WPC et en SPC dotés d’une excellente finition superficielle. Cela s’avère particulièrement précieux pour les applications visibles, telles que les revêtements de sol, les panneaux muraux et les profilés décoratifs.

7. Dispersion et compatibilité excellentes
PM40 se disperse facilement dans les compositions à base de PVC, garantissant une distribution uniforme dans toute la masse fondue. Sa compatibilité exceptionnelle avec les résines PVC, les stabilisants, les lubrifiants et les régulateurs de moussage simplifie le développement des formulations et assure une qualité constante des produits.

8. Polyvalence dans les applications WPC et SPC
PM40 fonctionne efficacement dans une vaste gamme de produits WPC et SPC, notamment les terrasses, les clôtures, les revêtements de sol, les panneaux muraux et les profilés. Sa formulation équilibrée offre une grande souplesse en matière de formulation et simplifie la gestion des stocks.

Instructions générales :

Conditionnement : 25 kg/sac
Stockage : Stockage conventionnel
Durée de validité en transformation : 2 ans
Remarque : Conserver dans un entrepôt frais et sec, à l’abri de la chaleur, de la lumière solaire, de l’humidité et des substances incompatibles telles que les oxydants forts. En présence d’oxydants forts, il peut s’enflammer à haute température et libérer du dioxyde de carbone.

Applications:

1. Terrasses et clôtures en WPC à base de PVC
PM40 est largement utilisé dans la production de revêtements et de clôtures en WPC, offrant une résistance aux chocs et une ténacité exceptionnelles pour les applications extérieures exposées à un fort passage piétonnier, à l’humidité et aux rayons UV.

2. Revêtement de sol rigide en PVC SPC
Dans les formulations de revêtements de sol en SPC, PM40 améliore la ténacité et la résistance aux fissures, garantissant que les lames et les carreaux résistent aux contraintes d’installation ainsi qu’à l’usure quotidienne sans s’écailler ni se casser.

3. Panneaux muraux et bardages en PVC WPC
Pour les panneaux muraux en WPC, PM40 améliore la stabilité dimensionnelle, la qualité de surface et la résistance aux chocs, assurant ainsi des performances durables et une esthétique préservée tant en intérieur qu’en extérieur.

4. Profilés et garnitures en PVC WPC
Dans les profilés en WPC, PM40 renforce la résistance à la fusion et la stabilité de transformation, permettant d’obtenir des dimensions constantes et des surfaces de haute qualité pour des profilés à vocation décorative ou fonctionnelle.

5. Composants de meubles en PVC WPC
Pour les composants de meubles en WPC, le PM40 offre la ténacité et la durabilité nécessaires dans les applications supportant des charges, réduisant ainsi le risque de fissuration ou de défaillance pendant l’assemblage et l’utilisation.

6. Composés de PVC fortement chargés
Dans les formulations à forte teneur en charge, le PM40 améliore la dispersion des charges, la résistance à l’état fondu et les performances mécaniques, permettant une production rentable sans compromettre la qualité.

7. Produits WPC/SPC coextrudés
Pour les produits coextrudés dotés de couches de revêtement ou de surfaces décoratives, le PM40 garantit que le noyau rigide conserve son intégrité structurelle et sa résistance aux chocs, sans nuire à l’adhérence intercouches.

8. Applications WPC extérieures
Le PM40 est idéal pour les produits WPC destinés à un usage extérieur et exposés à des contraintes environnementales, offrant une durabilité à long terme ainsi qu’une résistance aux chocs, à l’humidité et aux variations de température.

Présentation de l'entreprise :
Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd. est un fabricant technologique spécialisé dans les additifs innovants pour le traitement des plastiques. Nos principales gammes de produits comprennent des stabilisants, des modificateurs d’impact acryliques, des aides au traitement du PVC, des régulateurs de moussage, des agents moussants, des lubrifiants et d’autres additifs chimiques avancés. Nos produits sont largement utilisés dans les profilés en bois-plastique (WPC) et en PVC pour fenêtres, les panneaux mousse (panneaux pour meubles, panneaux publicitaires, panneaux de construction), les panneaux muraux en WPC, les revêtements de sol en WPC et en SPC, les tuyaux et raccords, les câbles ainsi que les chaussures.

Devis :

1. Quel est le MOQ ?
   La QMC est d’environ 1 tonne.

2. Quels sont vos termes de paiement ?
   Conditions de paiement : 100 % T/T, ou 30 % T/T + 70 % L/C.

3. Quelle est la durée de livraison ?
   Délai de livraison : 10 jours.

4. Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ?
   Oui, nous pouvons fournir 200 g à 500 g par produit pour les essais.