Temperiermittel PM40 für PVC-Bauplatten und -Profile

PM40 Vielseitiges Temperiermittel verbessert die Schlagzähigkeit, Rissbeständigkeit und Dauerhaftigkeit bei schaumigen und nicht-schaumigen PVC-Profilen und verringert die Sprödigkeit

Beschreibung

Produktname:
Temperiermittel PM40 für PVC-Bauplatten und -Profile

Besondere Hinweise:

Artikel Wert
Erscheinungsbild Weißes Pulver
Granularität ≤ 2%
Scheinbare Dichte 0,35 g/cm³
Vdaf (%) ≤ 1
Witterungsbeständigkeit —
Aktiver Gehalt 98%

Produktbezeichnung:

1. Produktübersicht:
PM40 ist ein Hochleistungs-Verarbeitungshilfsmittel, das speziell für die Herstellung von PVC-WPC-(Wood-Plastic-Composite-) und PVC-SPC-(Stone-Plastic-Composite-)Erzeugnissen entwickelt wurde. Mit einem Wirkstoffgehalt von 98 % verbessert es deutlich die Zähigkeit und Schlagzähigkeit von PVC-Verbundwerkstoffen, ohne dabei hervorragende Verarbeitungseigenschaften einzubüßen. Dieser Zusatzstoff wird breit in WPC-Terrassenplatten, SPC-Bodenbelägen, Wandverkleidungen sowie anderen starren Verbundprofilen eingesetzt, bei denen mechanische Festigkeit, Langlebigkeit und gleichbleibende Qualität entscheidend sind. PM40 ermöglicht es Herstellern, Sprödigkeit zu verringern, die Schlagfestigkeit zu steigern und eine zuverlässige Produktion auch bei anspruchsvollen Innen- und Außenanwendungen sicherzustellen.

2. Funktionsprinzip des Produkts:
PM40 wirkt durch die Förderung einer gleichmäßigen Fusion und Plastifizierung des PVC-Harzes in stark gefüllten WPC- und SPC-Formulierungen. Seine Struktur mit hoher Molekularmasse verflechtet sich mit den PVC-Ketten und erzeugt so ein verstärktes Netzwerk, das Stoßenergie effektiv absorbiert und ableitet. Der Zusatzstoff verbessert die Schmelzekohäsion, fördert die Füllstoffverteilung und stärkt die Grenzflächenbindung zwischen der PVC-Matrix und Holzmehl- oder Calciumcarbonat-Füllstoffen. Dadurch entsteht ein zäherer, schlagzähigerer Verbundwerkstoff, der Rissbildung, Abplatzungen und sprödem Versagen unter mechanischer Belastung widersteht. Der geringe Gehalt an flüchtigen Bestandteilen gewährleistet eine saubere Verarbeitung, während die kontrollierte Teilchengröße eine schnelle Dispergierung und konsistente Leistung über den gesamten Produktionslauf hinweg sicherstellt.

3. Leistungsmerkmale:
PM40 liefert herausragende Leistung mit einem aktiven Gehalt von 98 % und einer Korngrößenverteilung von ≤2 %, was eine effiziente Verstärkung bei geringer Dosierung sicherstellt. Die Schüttdichte von 0,35 g/cm³ erleichtert die Handhabung und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung. Ein Vdaf-Wert von ≤1 % garantiert eine saubere Verarbeitung mit minimaler Rauchentwicklung, Geruchsbildung oder Ausblühneigung. Der Zusatzstoff verbessert signifikant die Schlagzähigkeit und Zähigkeit, ohne Steifigkeit oder Dimensionsstabilität zu beeinträchtigen. PM40 verbessert zudem die Oberflächenqualität, reduziert Fehler und steigert die gesamte mechanische Integrität von WPC- und SPC-Produkten. Seine ausgewogene Formulierung stellt die Verträglichkeit mit Stabilisatoren, Gleitmitteln, Schaumreglern und anderen Zusatzstoffen sicher, die üblicherweise bei der Extrusion von Verbundwerkstoffen eingesetzt werden.

4. Anwendung und Dosierung:
Die empfohlene Zusatzmenge beträgt 3–5 % bezogen auf das Gesamtgewicht der Formulierung. Für Standard-WPC- und SPC-Anwendungen mit moderatem Zähigkeitsbedarf liefern typischerweise 3–4 % optimale Ergebnisse. Für hochbeanspruchte Anwendungen wie schwerlastfähige Terrassenplatten, industrielle Bodenbeläge oder Außenbauprofile wird eine Dosierung im Bereich von 4–5 % empfohlen. Systematische Versuche sollten durchgeführt werden, um die Dosierung an spezifische Formulierungen, Maschinen und Leistungsanforderungen anzupassen.

Produktvorteile:

1. Deutliche Steigerung der Zähigkeit und Schlagzähigkeit
PM40 verbessert die Zähigkeit und Schlagzähigkeit von PVC-WPC- und SPC-Produkten erheblich. Es absorbiert und leitet Schlagenergie ab und verhindert spröden Bruch, wodurch eine langfristige Haltbarkeit bei anspruchsvollen Anwendungen wie Terrassenplatten, Bodenbelägen und Außenprofilen gewährleistet ist.

2. Verbesserte Füllstoffverteilung und Grenzflächenhaftung
PM40 verbessert die Verteilung von Holzmehl, Calciumcarbonat und anderen Füllstoffen in der PVC-Matrix. Es verstärkt die Grenzflächenhaftung zwischen Polymer und Füllstoffen, was zu gleichmäßigeren Eigenschaften, geringerer innerer Spannung und einer insgesamt verbesserten Verbundintegrität führt.

3. Hoher Wirkstoffgehalt für kosteneffiziente Leistung
Mit einem Wirkstoffgehalt von 98 % erzielt PM40 pro Masseneinheit die maximale Verstärkungswirkung. Dadurch können Hersteller bei geringer Dosierung eine deutliche Zähigkeitssteigerung erreichen, was die Formulierungskosten senkt, ohne die hohe Produktqualität einzubüßen.

4. Saubere Verarbeitung mit minimaler Ablagerung (Plate-Out)
Ein geringer flüchtiger Gehalt (Vdaf ≤ 1 %) gewährleistet eine saubere Verarbeitung mit minimalem Rauch, Geruch oder Düsenanlagerung. Dies ermöglicht längere Produktionsläufe, kürzere Reinigungsstillstandszeiten und stets hohe Oberflächenqualität.

5. Verbesserte Schmelzfestigkeit und Verarbeitungsstabilität
PM40 verbessert die Schmelzfestigkeit und Elastizität, stabilisiert den Extrusionsprozess und verringert die Schmelzpulsation. Dies ermöglicht konstante Produktdimensionen, höhere Linien­geschwindigkeiten und weniger Verarbeitungsfehler.

6. Verbesserte Oberflächenqualität und Optik
PM40 fördert einen gleichmäßigeren Schmelzfluss und verringert Oberflächenfehler, wodurch WPC- und SPC-Produkte mit hervorragender Oberflächenqualität entstehen. Dies ist besonders wertvoll für sichtbare Anwendungen wie Bodenbeläge, Wandpaneele und dekorative Profile.

7. Ausgezeichnete Dispergierbarkeit und Verträglichkeit
PM40 dispergiert sich leicht in PVC-Compounds und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung im gesamten Schmelzstrom. Seine ausgezeichnete Verträglichkeit mit PVC-Harzen, Stabilisatoren, Gleitmitteln und Schaumregulatoren vereinfacht die Formulierungsentwicklung und stellt eine konsistente Produktqualität sicher.

8. Vielseitig einsetzbar in WPC- und SPC-Anwendungen
PM40 wirkt effektiv in einer breiten Palette von WPC- und SPC-Produkten, darunter Terrassenplatten, Zäune, Bodenbeläge, Wandpaneele und Profile. Seine ausgewogene Zusammensetzung bietet Flexibilität bei der Formulierung und vereinfacht das Lagerbestandsmanagement.

Allgemeine Hinweise:

Verpackung: 25 kg/Beutel
Lagerung: Herkömmliche Lagerung
Haltbarkeit: 2 Jahre
Hinweis: Lagern Sie das Produkt in einem kühlen, trockenen Lager, fern von Wärme, Sonnenlicht, Feuchtigkeit und unverträglichen Stoffen wie starken Oxidationsmitteln. Bei Kontakt mit starken Oxidationsmitteln kann es bei hoher Temperatur verbrennen und Kohlendioxid freisetzen.

Anwendungsbereiche:

1. PVC-WPC-Terrassenplatten und -Zäune
PM40 wird häufig bei der Herstellung von WPC-Decking und -Zäunen eingesetzt und bietet außergewöhnliche Schlagzähigkeit und Zähigkeit für Außenanwendungen, die starkem Fußgängerverkehr, Feuchtigkeit und UV-Strahlung ausgesetzt sind.

2. PVC-SPC-starre-Kern-Bodenbeläge
In SPC-Bodenbelag-Formulierungen verbessert PM40 die Zähigkeit und Rissbeständigkeit, sodass Dielen und Fliesen Installationsbeanspruchungen und täglicher Abnutzung standhalten, ohne zu splittern oder zu brechen.

3. PVC-WPC-Wandpaneele und Verkleidungen
Bei WPC-Wandpaneelen verbessert PM40 die Maßstabilität, Oberflächenqualität und Schlagzähigkeit und gewährleistet langfristige Leistungsfähigkeit sowie ästhetische Attraktivität bei Innen- und Außenanwendungen.

4. PVC-WPC-Profile und Zierleisten
Bei WPC-Profilen erhöht PM40 die Schmelzfestigkeit und Verarbeitungsstabilität, wodurch konsistente Abmessungen und hochwertige Oberflächen für dekorative und funktionale Profile ermöglicht werden.

5. PVC-WPC-Möbelkomponenten
Für WPC-Möbelkomponenten bietet PM40 die erforderliche Zähigkeit und Haltbarkeit für tragende Anwendungen und verringert so das Risiko von Rissen oder Versagen während Montage und Gebrauch.

6. Hochgefüllte PVC-Verbundstoffe
In Formulierungen mit hohem Füllstoffgehalt verbessert PM40 die Füllstoffverteilung, die Schmelzfestigkeit und die mechanische Leistungsfähigkeit und ermöglicht so eine kosteneffiziente Produktion, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

7. Co-extrudierte WPC-/SPC-Produkte
Bei co-extrudierten Produkten mit Deckschichten oder dekorativen Oberflächen stellt PM40 sicher, dass der steife Kern seine strukturelle Integrität und Schlagzähigkeit bewahrt, ohne die Haftung zwischen den Schichten zu beeinträchtigen.

8. Außenbereichsanwendungen für WPC
PM40 eignet sich ideal für WPC-Außenprodukte, die Umweltbelastungen ausgesetzt sind, und gewährleistet langfristige Haltbarkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegen Schlag, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.

Einführung des Unternehmens:
Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd. ist ein technologieorientierter Hersteller innovativer Kunststoffverarbeitungszusatzstoffe. Zu unseren Hauptprodukten zählen Stabilisatoren, acrylische Schlagzähmodifikatoren, PVC-Verarbeitungshilfsmittel, Schaumregulatoren, Treibmittel, Gleitmittel sowie andere fortschrittliche chemische Zusatzstoffe. Unsere Produkte werden breit in WPC- und PVC-Fensterprofilen, Schaumplatten (Möbelplatten, Werbeplatten, Bauplatten), WPC-Wandpaneelen, WPC- und SPC-Bodenbelägen, Rohren und Fittings, Kabeln sowie Schuhen eingesetzt.

Anfrage:

  1. Was ist die MOQ?
    Die Mindestbestellmenge beträgt ca. 1 Tonne.

  2. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
    Zahlungsbedingungen: 100 % T/T oder 30 % T/T + 70 % L/C.

  3. Wie sieht es mit der Lieferung aus?
    Lieferzeit: 10 Tage.

  4. Können Sie kostenlose Proben liefern?
    Ja, wir können 200 g bis 500 g pro Produkt für Tests liefern.

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