Chất điều chỉnh tạo xốp độ nhớt cao cho tấm PVC tạo xốp cao K902

Nguyên lý sản phẩm：
Khi được đưa vào công thức PVC để sản xuất tấm xốp tỷ lệ nở cao, K902 làm tăng tốc quá trình keo hóa và hòa tan dưới tác dụng của nhiệt và lực cắt. Trọng lượng phân tử cao của nó cải thiện độ kết dính pha nóng chảy và tính nhớt-đàn hồi, từ đó bao bọc hiệu quả các khí giãn nở sinh ra từ chất tạo bọt. Độ căng pha nóng chảy tăng lên ngăn chặn hiện tượng hợp nhất bọt xuyên suốt chiều dày tấm, giúp hình thành cấu trúc xốp đồng đều với các ô tế bào mịn—yếu tố then chốt đối với các tấm dày, nơi mà hình thái tế bào đồng nhất từ lõi đến bề mặt là điều kiện bắt buộc.

Đặc điểm hiệu suất:
Chất phụ gia xử lý PVC cao cấp này thể hiện khả năng thúc đẩy quá trình dẻo hóa ở nhiệt độ thấp xuất sắc, giúp quá trình sản xuất tiết kiệm năng lượng và đạt năng suất cao. Độ nhớt đặc trưng cao hơn mang lại độ bền chảy vượt trội, cho phép đạt mật độ tấm thấp tới 0,3 g/cm³ trong khi vẫn duy trì độ cứng cần thiết. K902 thể hiện khả năng phân tán tuyệt vời, đảm bảo sự phân bố đồng đều các ô bọt khí với hàm lượng chất bay hơi thấp (≤1%) nhằm đạt được quá trình ép đùn ổn định. Sản phẩm giúp giảm hiện tượng nứt chảy và phình đầu khuôn, từ đó kiểm soát chính xác độ dày và tạo bề mặt nhẵn mịn, bóng loáng.

Cách sử dụng và liều lượng:
Mức bổ sung đề nghị là 3–8% tính theo tổng trọng lượng công thức, tùy thuộc vào độ dày tấm, mật độ mục tiêu và điều kiện ép đùn. Nên tiến hành thử nghiệm sơ bộ để đạt kết quả tối ưu.

1. Độ nhớt cao nhằm nâng cao độ bền chảy:
Với độ nhớt đặc trưng từ 14,0–14,5, K902 cung cấp độ bền chảy vượt trội, thiết yếu để ổn định các tấm xốp dày, ngăn ngừa hiện tượng sụp đổ tế bào và đảm bảo phân bố mật độ đồng đều.

2. Cải thiện quá trình hóa dẻo cho các tiết diện dày:
Là một phụ gia xử lý PVC hiệu quả cao, K902 đẩy nhanh quá trình hòa tan, đảm bảo quá trình hóa dẻo hoàn toàn đối với các tấm dày đồng thời giảm nhiệt độ gia công và tiêu thụ năng lượng.

3. Cấu trúc xốp vi tế bào đồng đều:
Độ căng chảy được cải thiện giúp hình thành cấu trúc tế bào kín mịn, tối ưu hóa độ bền cơ học và khả năng cách nhiệt, loại bỏ các điểm yếu và nâng cao chất lượng tấm.

4. Chất lượng bề mặt xuất sắc và độ ổn định kích thước:
Khả năng phân tán vượt trội cùng khả năng cải thiện lưu biến mang lại bề mặt nhẵn mịn, bóng sáng, không khuyết tật; độ phình khuôn giảm giúp kiểm soát chính xác độ dày và độ phẳng.

5. Độ ổn định trong gia công cho ép đùn năng suất cao:
K902 giảm thiểu dao động độ nhớt nóng chảy và tích tụ vật liệu tại đầu khuôn trong quá trình vận hành liên tục, từ đó nâng cao tính ổn định và giảm thời gian ngừng máy trong sản xuất tấm quy mô lớn.

6. Tối ưu hóa cho ứng dụng tấm dày:
Được thiết kế đặc biệt cho tấm PVC tạo bọt cao, K902 duy trì độ đồng nhất của cấu trúc bọt trên toàn bộ chiều dày, cho phép sản xuất tấm có độ dày lên đến 25 mm với chất lượng ổn định.

Bao bì: 25 kg/túi
Bảo quản: Bảo quản thông thường
Thời hạn sử dụng: 2 năm
Lưu ý: Bảo quản tại kho mát, khô ráo; tránh mưa, ẩm. Khi lưu trữ, phải đặt xa nguồn lửa và nguồn nhiệt, tránh ánh nắng trực tiếp, đồng thời nghiêm cấm tiếp xúc trực tiếp với axit, kiềm hoặc trộn lẫn với các chất khác.

1. Tấm PVC tạo bọt cao:
K902 được thiết kế đặc biệt cho các loại tấm PVC tạo bọt cao, bao gồm cả tấm Celuka và tấm tạo bọt tự do, dùng trong đồ nội thất, xây dựng, biển quảng cáo và ứng dụng hàng hải, cho phép sản xuất tấm có độ dày từ 3 mm đến hơn 25 mm với mật độ thấp nhất chỉ 0,3 g/cm³.

2. Tấm lõi xốp PVC:
Lý tưởng cho các vách ngăn nhẹ, cửa và tấm trang trí yêu cầu độ cứng cao. Cấu trúc ô đều giúp đảm bảo khả năng giữ vít xuất sắc và khả năng chịu va đập tốt.

3. Nhựa hóa phần tiết diện dày:
Đảm bảo quá trình nhựa hóa đồng đều trên toàn bộ chiều dày tấm, ngăn ngừa lõi chưa nhựa hóa và đảm bảo tính chất cơ học nhất quán.

4. Ứng dụng khuôn ép rộng:
Cải thiện khả năng chảy của vật liệu nóng chảy trên các khuôn ép đùn rộng, cho phép điền đầy đồng đều và kiểm soát độ dày trong sản xuất tấm định dạng lớn.

5. Ứng dụng bề mặt thẩm mỹ:
Đem lại độ bóng và độ mịn bề mặt vượt trội cho các tấm dùng để sơn hoặc phơi bày trực tiếp, giảm thiểu các công đoạn gia công hoàn thiện thứ cấp.

Maijisen, một nhà sản xuất phụ gia nhựa tập trung vào công nghệ có trụ sở chính tại Côn Sơn, Giang Tô, chuyên sản xuất chất ổn định Ca/Zn, chất hỗ trợ gia công ACR, chất hỗ trợ gia công PVC, chất điều chỉnh tạo bọt và chất bôi trơn dành cho các sản phẩm dạng thanh, tấm, sàn, ống, cáp và giày dép làm từ PVC/WPC. Từ năm 2009, chúng tôi vận hành cơ sở sản xuất rộng 12.000 m² và phòng thí nghiệm R&D diện tích 400 m² tại Diêm Thành. Với triết lý kinh doanh "Công nghệ là cốt lõi, Chất lượng là nền tảng", loạt sản phẩm chất điều chỉnh tạo bọt của chúng tôi—K902 dành cho tấm tạo bọt cao, K530 dành cho thanh tạo bọt cao, K200 dành cho cửa WPC và K400 dành cho tấm tạo bọt thông dụng—thể hiện cam kết của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp gia công PVC được thiết kế riêng cho thị trường toàn cầu.

1. Đơn hàng tối thiểu (MOQ) là bao nhiêu?
Đơn hàng tối thiểu (MOQ) khoảng 1 tấn.

2. Điều khoản thanh toán của quý vị là gì?
Điều khoản thanh toán: 100% bằng chuyển khoản điện tử (T/T), hoặc 30% bằng chuyển khoản điện tử (T/T) và 70% bằng thư tín dụng (L/C).

3. Về thời gian giao hàng thì sao?
Thời gian giao hàng: 10 ngày.

4. Quý khách có thể cung cấp mẫu miễn phí không?
Chắc chắn rồi, chúng tôi có thể cung cấp mẫu miễn phí từ 200 g đến 500 g cho mỗi sản phẩm.