Wysokowydajny smar wewnętrzny do podłóg drewno-plastikowych (WPC) – G60

Charakteryzuje się doskonałą smarowaniem zewnętrznym, tworząc gęstą warstwę smarującą między stopionym materiałem a powierzchniami metalowymi sprzętu, co skutecznie zmniejsza opór tarcia. Dzięki niskiej lotności w wysokich temperaturach pozostaje stabilny w zakresie 180–220 °C bez wydzielania zapachu. Doskonale współdziała ze stabilizatorami wapniowo-cynkowymi, znacznie poprawiając wydajność przetwarzania oraz jakość produktu.

Opakowanie: 25 kg/worek

Przechowywanie: standardowe

Przetwarzanie: ważność 2 lata

Uwaga: Przechowywać w chłodnym i suchym magazynie, unikać deszczu i wilgoci. Podczas przechowywania produkt musi być oddzielony od źródeł ognia i ciepła, unikać bezpośredniego działania promieni słonecznych oraz niedopuszczalny jest bezpośredni kontakt z kwasami i zasadami lub ich mieszanie.

1. Skuteczne smarowanie i wyciskanie

Smazka G60 zapewnia wybitne smarowanie, skutecznie zmniejszając moment obrotowy w ekstruderze o 15–20%. Rozwiązuje typowe problemy związane z przywieraniem formy i śladami po formowaniu w formułach o wysokim stopniu napełnienia (np. podłogi SPC, drewno-plastik WPC), zwiększa wydajność wyjmowania wyrobów z formy o ponad 30% oraz znacznie redukuje wady powierzchniowe, takie jak zadrapania i wgłębienia, co przekłada się na gładką i bardziej jednolitą powierzchnię gotowych wyrobów.

2. Przyjazna dla środowiska i zgodna z przepisami

Zgodna z dyrektywami RoHS, REACH oraz innymi międzynarodowymi normami środowiskowymi; jest nietoksyczna, bezhalogenowa i pozbawiona metali ciężkich, nadaje się do zastosowań w produktach z PVC przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz w zabawkach dla dzieci, spełniając wymagania dotyczące dostępu do rynków światowych.

3. Wzmocnienie formuły dzięki działaniu synergicznemu

Smazka G60 wykazuje doskonałą zgodność z szeroką gamą dodatków do przetwórstwa PVC, w tym stabilizatorami wapniowo-cynkowymi oraz regulatorami pianienia, tworząc wysoce synergiczny system. Poprawia stabilność termiczną, opóźniając degradację żywicy, optymalizuje jednolitość plastyczności, zmniejszając problemy takie jak nadmierna lub niedostateczna plastyczność, a także pozwala zmniejszyć dawkę stabilizatora o 5–10%, skutecznie obniżając koszty formuły.

4. Stabilna i kontrolowana jakość

Wytwarzana w ramach ulepszonego procesu produkcyjnego, smazka G60 charakteryzuje się wysoką spójnością między partiami oraz wąskim rozkładem masy cząsteczkowej. Zapewnia to długotrwałą stabilność połysku i dokładności wymiarowej produktu, przy współczynniku wadliwości kontrolowanym na poziomie poniżej 1%. Jest idealnie dopasowana do linii ekstruzji ciągłej o wysokiej prędkości przekraczającej 60 m/min, zapewniając niezawodne wsparcie dla produkcji masowej.

5. Optymalizacja kosztów

Smazka G60 jest wysoce skuteczna już w niskich stężeniach. W konwencjonalnym przetwarzaniu PVC wystarcza jej dodatek w ilości 0,3–1,0 phr, aby osiągnąć optymalne smarowanie; nadmierne dawkowanie nie wpływa negatywnie na właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenia. Smazka ta także zmniejsza liczbę etapów obróbki końcowej, takich jak szlifowanie i polerowanie, obniżając całkowite koszty produkcji o 10–15% oraz znacznie poprawiając efektywność ekonomiczną przedsiębiorstwa.

1. Podłogi z PVC/SPC/WPC

Przeznaczona do produkcji podłóg z kompozytów kamienno-plastycznych (SPC) i drewno-plastycznych (WPC) oraz jednolitych przezbarwionych podłóg z PVC; poprawia płynność masy topionej, zwiększa połysk powierzchniowy i odporność na zużycie oraz umożliwia stabilne przetwarzanie na szybkobieżnych liniach wytłaczania o prędkości do 60 m/min, zapewniając stałą jakość i wysoką wydajność produkcyjną.

2. Profile i rury z PVC

Stosowane w profilach do drzwi/okien, rurach do zasilania wodą, rurach gwintowanych oraz innych produktach; zmniejsza tarcie między stopionym materiałem a matrycą, zapobiega powstawaniu wgłębień na powierzchni i odchyleniom grubości ścianki oraz poprawia dokładność wymiarową i jakość wykończenia powierzchni, co przekłada się na wysokiej jakości, bezbłędne gotowe produkty.

3. Płyty piankowe z PVC oraz kształtki rurociągowe

W procesie wytwarzania płyt piankowych oraz kształtek rurociągowych metodą wtryskową optymalizuje wytrzymałość i stabilność masy topionej, zapobiegając zapadaniu się pianki oraz zjawisku przywierania do formy. Sprzyja powstawaniu drobnej, jednorodnej struktury komórkowej w płytach piankowych oraz zapewnia czyste, bez wyrostków krawędzie kształtek rurociągowych, spełniając surowe wymagania dotyczące wyglądu i właściwości użytkowych.

4. Mistrzomieszaniny barwnikowe i mistrzomieszaniny napełniaczowe

Jako środek dyspergujący poprawia jednolitość dyspersji barwników i napełniaczy (np. sadzy, węglanu wapnia) w kolorowych i napełnionych masywach koncentratów. Zmniejsza plamy barwnikowe i aglomerację cząstek, zwiększa płynność w stanie stopionym podczas przetwarzania oraz zapewnia stałą barwę i właściwości mechaniczne końcowych wyrobów.

Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd to przedsiębiorstwo skupiające się na technologii, innowacyjny producent dodatków do przetwórstwa tworzyw sztucznych . O naszym głównym produktem są stabilizatory, akrylowe środki modyfikujące odporność na uderzenia, pomocnicze środki do przetwarzania PVC, regulatory pianienia PVC, środki pianiące, środki smarujące oraz inne nowoczesne chemiczne dodatki technologiczne; produkt jest głównie stosowany w profilach okiennych WPC i PVC, płytach piankowych (płyty meblowe, płyty reklamowe, płyty budowlane), płyty ściennej WPC, podłogach WPC i SPC, rurach i armaturze, kablach oraz obuwiu.

1. Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 1 tony.

2. Jakie są warunki płatności?

Warunki płatności: 100 % przelewem bankowym (T/T); 30 % przelewem bankowym (T/T) i 70 % akredytywą (L/C);

3. Jak wygląda termin dostawy?

Termin dostawy: 10 dni.

4. Czy możecie przesłać próbki bezpłatnie?

Oczywiście, możemy przesłać próbki w ilości 200–500 g na produkt.