Materiał wypełniający z PVC i PP do płyt meblowych z kompozytu drewna i tworzywa sztucznego – środek wiążący na bazie estru glinu

Zasada działania produktu：
Ten środek wiążący działa poprzez podwójny mechanizm: jego grupy aluminiowe reagują z grupami hydroksylowymi na wypełniaczach nieorganicznych, tworząc trwałe wiązania, podczas gdy jego organiczne długie łańcuchy są zgodne z matrycą polimerową, tworząc mostek molekularny zapewniający lepsze przenoszenie naprężeń. Zmniejsza napięcie międzyfazowe, zapobiega aglomeracji, poprawia dyspersję, obniża lepkość w stanie stopionym oraz tarcie, umożliwiając zwiększenie zawartości wypełniacza przy jednoczesnym zachowaniu właściwości mechanicznych.

Charakterystyka użytkowa：
Ten środek wiążący zapewnia redukcję lepkości na poziomie ≥98%, znacznie poprawiając przepływ w stanie stopionym, co umożliwia zwiększenie zawartości wypełniacza oraz szybszą obróbkę. Charakteryzuje się nadzwyczaj niską lotnością (≤0,15%), gęstością 0,94–1,034 g/cm³, stopniem zanieczyszczenia czernią ≤1 oraz jest bezwonny. Przy temperaturze wrzenia 250–450 °C, temperaturze rozpraszania termicznego 310 °C oraz temperaturze topnienia 50–60 °C zapewnia wysoką stabilność i łatwe dozowanie.

1. Wyjątkowe zmniejszenie lepkości:
Ten środek wiążący znacznie obniża lepkość stopu, umożliwiając zwiększenie zawartości napełniacza, obniżenie zużycia energii oraz przyspieszenie prędkości przetwarzania. Przekłada się to na istotne oszczędności kosztów i poprawę wydajności.

2. Doskonała skuteczność wiązania:
Chemia aluminiowa tworzy silne wiązania chemiczne między matrycą polimerową a nieorganicznymi napełniaczami, eliminując słabe granice faz i zapewniając skuteczny transfer naprężeń w celu poprawy właściwości mechanicznych.

3. Podwójna funkcja – wiązanie i smarowanie:
W przeciwieństwie do tradycyjnych środków wiążących, które wymagają stosowania oddzielnych środków smarujących, ten produkt integruje obie funkcje, upraszczając formuły oraz zapewniając doskonałą zgodność pomiędzy działaniem wiążącym a smarującym.

4. Doskonała odporność termiczna:
Dzięki temperaturze rozpraszania ciepła wynoszącej 310 °C oraz szerokiemu zakresowi temperatury wrzenia (250–450 °C) zachowuje skuteczność w wymagających warunkach przetwarzania bez rozkładu ani ulatniania.

5. Nadzwyczaj niska zawartość lotnych składników zapewniające czyste przetwarzanie:
Zawartość składników lotnych ≤0,15 % zapobiega powstawaniu gazów, wytrącaniu się na powierzchni matrycy (plate-out) oraz wadom powierzchniowym podczas wytłaczania, umożliwiając dłuższe cykle produkcji i uzyskiwanie wyrobów o wyższej jakości wykończenia.

6. Poprawa właściwości mechanicznych:
Poprzez wzmocnienie przyczepności interfejsowej znacząco poprawia wytrzymałość na rozciąganie, moduł gięcia oraz odporność na uderzenia wypełnionych polimerów i kompozytów.

7. Ulepszona dyspersja napełniacza:
Działanie wiążące zapobiega aglomeracji napełniacza, zapewniając jednorodne jego rozłożenie w całej macierzy, co przekłada się na stałość właściwości materiału oraz poprawę wyglądu powierzchni.

8. Wielofunkcyjna zgodność z różnymi polimerami ：
Skuteczny w zastosowaniach z PVC, PP oraz WPC – ten środek wiążący ułatwia zarządzanie zapasami i rozwój formuł dla producentów tworzących różnorodne linie produktów.

9. Spójna jakość koloru:
Minimalna ilość czarnych zanieczyszczeń (≤1) zapewnia, że gotowe produkty zachowują spójny kolor bez przebarwień lub ciemnych plamek.

10. Łatwe dozowanie i obsługa:
Porównywalnie niska temperatura topnienia (50–60 °C) oraz postać białego proszku ułatwiają jednolite rozprowadzanie i dokładne dawkowanie podczas mieszania.

Opakowanie: 25 kg/worek
Przechowywanie: standardowe
Przetwarzanie: ważność 2 lata
Uwaga: Przechowywać w chłodnym, suchym magazynie, unikać deszczu i wilgoci. Podczas przechowywania należy utrzymywać materiał w bezpiecznej odległości od ognia i źródeł ciepła, unikać bezpośredniego działania promieni słonecznych oraz zakazać bezpośredniego kontaktu z kwasami, zasadami lub mieszania.

1. Wypełnione produkty z PVC:
W profilach, rurach i płytach z PVC wypełnionych węglanem wapnia lub talkiem ten środek wiążący poprawia rozdrobnienie, wzmocnia właściwości mechaniczne oraz umożliwia zwiększenie zawartości napełniacza w celu obniżenia kosztów.

2. Wypełnione mieszanki PP:
Dla polipropylenu wypełnionego mineralno stosowanego w przemyśle motocyklowym, elektrozbytowym oraz przemysłowym zwiększa sztywność, odporność na uderzenia oraz stabilność wymiarową.

3. Kompozyty drewno-plastik (WPC):
W płytach podłogowych, ogrodzeniach oraz profilach WPC sprzyja silnemu wiązaniu międzypowierzchniowemu między włóknami drewna a matrycą polimerową, co poprawia wytrzymałość, odporność na wilgoć oraz trwałość.

4. Produkcja masy koncentratowej:
W przypadku highly filled (silnie wypełnionych) mas koncentratowych redukcja lepkości pozwala na zwiększenie stężenia barwników lub napełniaczy przy jednoczesnym zachowaniu możliwości przetwarzania.

5. Izolacja kabli i przewodów:
W wypełnionych mieszankach kablowych zapewnia jednolite rozprowadzenie środków gaśniczych i napełniaczy przy jednoczesnym zachowaniu właściwości elektrycznych.

6. Elastomery termoplastyczne:
Dla związków TPE zawierających napełniacze mineralne poprawia zgodność i wydajność mechaniczną.

7. Zastosowania z przetworzonych tworzyw sztucznych:
W formułach wykorzystujących przetworzone polimery pomaga pokonać problemy zgodności oraz poprawia właściwości napełnionych przetworzonych związków.

8. Modyfikacja inżynierskich tworzyw sztucznych:
Dla inżynierskich tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym lub napełnionych napełniaczami mineralnymi poprawia przyczepność włókna do macierzy oraz ogólną wydajność kompozytu.

Maijisen to oparta na technologii firma produkująca dodatki do PVC, z siedzibą w Kunshan w prowincji Jiangsu. Od 2009 roku specjalizujemy się w stabilizatorach wapniowo-cynkowych, PVC pomocniczych środkach przetwarzania, regulatorach pianienia oraz środków smarujących. Nasze produkty są stosowane w profilach, płytach i podłogach z PVC/WPC, rurach, kablach oraz obuwiu. Dysponujemy bazą produkcyjną o powierzchni 12 000 m² oraz centrum badań i rozwoju o powierzchni 400 m² w Yancheng, a naszą misją jest innowacyjność i jakość.

1. Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 1 tony. .

2. Jakie są warunki płatności?

Warunki płatności: 100 % przelewem bankowym (T/T); 30 % przelewem bankowym (T/T) i 70 % akredytywą (L/C);

3. Jak wygląda termin dostawy?

Termin dostawy: 10 dni.

4. Czy możecie przesłać próbki bezpłatnie?

Oczywiście, możemy przesłać próbki w ilości 200–500 g na produkt.