Specjalny zewnętrzny smar do drzwi z PVC i WPC ZB60

Instrukcja specjalna:

Wprowadzenie produktu:

1. Przegląd produktu:
ZB60 to wysokowydajny zewnętrzny smar przeznaczony specjalnie do przetwarzania ekstruzji PVC. Skutecznie zapobiega przywieraniu materiału do śrub, cylindrów i matryc, zapewniając gładką i stabilną produkcję oraz doskonałe właściwości wypuszczania. Dobrze zrównoważony profil smarowania, połączony z brakiem wytrącania się składników i szerokim marginesem bezpieczeństwa w procesie przetwarzania, czyni ten dodatek niezastąpionym rozwiązaniem dla producentów dążących do niezawodnej wydajności ekstruzji i najwyższej jakości gotowych produktów.

2. Zasada działania produktu:
ZB60 działa jako klasyczny zewnętrzny środek smarujący, tworząc cienką, jednolitą warstwę smarującą pomiędzy stopionym PVC a metalowymi powierzchniami sprzętu przetwarzającego. Ta warstwa zmniejsza tarcie i przyczepność, ułatwiając gładki przepływ masy i zapobiegając jej osadzaniu się na śrubach, ściankach cylindra oraz krawędziach matryc. Niski punkt topnienia (60–65 °C) zapewnia wcześniejsze stopienie i szybkie utworzenie warstwy smarującej, zapewniając natychmiastową ochronę przed przywieraniem już od strefy załadunku. W przeciwieństwie do niektórych środków smarujących, które mogą powodować wytrącanie się lub osadzanie się w czasie, ZB60 charakteryzuje się doskonałą zgodnością z PVC oraz innymi dodatkami, co zapewnia długotrwałą stabilność bez niekorzystnych skutków – nawet przy wyższych poziomach dozowania. Bardzo niska lotność (≤ 0,5 %) gwarantuje czyste przetwarzanie z minimalnym wydzielaniem dymu, zapachu oraz osadzaniem się masy na matrycach.

3. Charakterystyka właściwości:
ZB60 zapewnia wyjątkową skuteczność smarowania przy temperaturze topnienia wynoszącej 60–65 °C, co gwarantuje szybkie aktywowanie oraz trwałą właściwość uwalniania w całym procesie ekstruzji. Nadzwyczaj niska zawartość lotnych składników (≤0,5 %) minimalizuje dymienie i wytrącanie się na powierzchni, umożliwiając dłuższe serie produkcyjne oraz czystsze warunki pracy. Dodatek charakteryzuje się doskonałymi właściwościami nieosadzającymi się, zapewniając stabilną wydajność bez zjawiska wykwitania ani wad powierzchniowych. Szeroka granica bezpieczeństwa oznacza, że nadmiarowe dawkowanie nie spowoduje szkodliwych skutków, zapewniając elastyczność w formułowaniu oraz zmniejszając ryzyko błędów technologicznych. Ponadto ZB60 poprawia stabilność odpływu, obniża ciśnienie w masie stopionej oraz zwiększa ogólną przepływowość masy stopionej, co przekłada się na gładką ekstruzję i wyższą wydajność.

4. Sposób użycia i dawkowanie:
Zalecany poziom dodatku wynosi 0,3–1 % w odniesieniu do całkowitej masy formuły PVC. W przypadku standardowych sztywnych profili i rur PVC dawki w zakresie 0,4–0,7 % zapewniają zazwyczaj optymalne smarowanie zewnętrzne bez naruszania bilansu smarowania wewnętrznego. Dla linii ekstruzji o wysokiej prędkości lub złożonych geometrii profili mogą okazać się korzystne dawki w zakresie 0,8–1 %. Należy przeprowadzić systematyczne próby, aby dostosować dawkę do konkretnego sprzętu, formuł oraz warunków przetwarzania, starannie balansując smarowanie zewnętrzne ze smarowaniem wewnętrznym w celu osiągnięcia optymalnej jednorodności stopu.

ZALETY PRODUKTU：

1. Zapobiega przywieraniu materiału do sprzętu przetwarzającego
ZB60 tworzy skuteczną barierę zwalniającą pomiędzy stopem PVC a powierzchniami metalowymi, zapobiegając przywieraniu i nagromadzeniu się materiału na ślimakach, ścianach cylindra oraz wargach matrycy. Dzięki temu zmniejsza się częstotliwość czyszczenia, ogranicza czas postoju oraz zapewnia się stałą jakość wyrobu.

2. Nie wytrąca się, zapewniając długotrwałą stabilność
W przeciwieństwie do niektórych smarów, które z czasem mogą wykwitać lub wytrącać się, ZB60 zachowuje doskonałą zgodność z PVC oraz innymi dodatkami. Zapewnia to stałą wydajność bez wad powierzchniowych, przebarwień ani utraty skuteczności smarowania.

3. Bezpieczne i wyrozumiałe okno przetwarzania
Nadmiarowe dodanie ZB60 nie spowoduje szkodliwych efektów, zapewniając producentom szerokie marginesy bezpieczeństwa podczas przetwarzania. Oznacza to mniejsze ryzyko błędów w formułowaniu oraz możliwość elastycznego dostosowywania się do zmiennych warunków przetwarzania.

4. Doskonała stabilność odpływu oraz poprawa przepływu stopionego materiału
ZB60 poprawia stabilność odpływu, zmniejsza fluktuacje ciśnienia stopionego materiału oraz ogólnie poprawia przepływ stopionego materiału. Umożliwia to gładkie wytłaczanie, bardziej spójne wymiary wyrobów oraz wyższe prędkości linii produkcyjnych bez pogorszenia jakości.

5. Niska lotność zapewniająca czyste przetwarzanie
Dzięki lotności ≤0,5 % ZB60 minimalizuje dymienie, zapach oraz wytrącanie się na płytach matrycy podczas długotrwałych cykli produkcji. Poprawia to bezpieczeństwo w miejscu pracy, zmniejsza częstotliwość czyszczenia sprzętu oraz zwiększa jakość powierzchni gotowych wyrobów.

6. Wczesne aktywowanie zapewniające natychmiastowe smarowanie
Niska temperatura topnienia (60–65 °C) gwarantuje szybkie stopienie i natychmiastowe utworzenie warstwy smarującej już w strefie dozowania, zapewniając wczesną ochronę przed przywieraniem oraz zmniejszając zużycie sprzętu przetwarzającego.

7. Uniwersalność w wielu zastosowaniach w ekstruzji
ZB60 skutecznie działa w szerokim zakresie ekstrudowanych tworzyw PVC o średniej i wysokiej sztywności, w tym profili, rur, płyt i kształtek, zapewniając elastyczność formułowania oraz spójną wydajność smarującą.

8. Zgodność z różnymi systemami dodatków
ZB60 wykazuje doskonałą zgodność z stabilizatorami PVC, środkami pomocniczymi do przetwarzania, modyfikatorami udarności, napełniaczami oraz innymi smarownikami. Upraszcza to opracowywanie formuł i zapewnia niezawodną wydajność w różnorodnych kompozycjach materiałów.

Ogólne instrukcje:

Opakowanie: 25 kg/worek
Przechowywanie: standardowe
Przetwarzanie: ważność 2 lata
Uwaga: Przechowywać w chłodnym, suchym magazynie, z dala od ciepła, światła słonecznego, wilgoci oraz substancji niezgodnych, takich jak kwasy lub zasady.

Wykorzystanie:

1. Profilki okienne i drzwiowe z PVC – ZB60 jest szeroko stosowany w ekstruzji profilków okiennych i drzwiowych z PVC; zapobiega przywieraniu materiału do śrub i matryc, zapewniając gładką i spójną produkcję z doskonałą jakością powierzchni.

2. Rury i kształtowniki z PVC – W ekstruzji rur ZB60 poprawia stabilność odpływu materiału, zmniejsza ciśnienie w stanie stopionym oraz zapobiega nagromadzaniu się materiału na wkładkach kalibrujących, zapewniając jednolitą grubość ścianek oraz gładkie powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne.

3. Płyty i panele z PVC – W przypadku sztywnych płyt i paneli z PVC ZB60 zapewnia skuteczne odprzywieranie od walców kalandrowych i matryc ekstrudera, pozwalając uzyskać płaskie, bezbrakowe powierzchnie o spójnym połysku.

4. Płyty i profilki piankowe z PVC – W ekstruzji piankowego PVC z użyciem ZB60 zapewniana jest gładka przepływowość masy i zapobiegana jest przywieraniu, co przyczynia się do jednolitej struktury komórkowej oraz doskonałej jakości powierzchni w lekkich wyrobach piankowych.

5. Profilowe elementy dekoracyjne i listewki z PVC – W przypadku profilowych elementów dekoracyjnych i listewek ZB60 zapewnia gładkość powierzchni oraz właściwości odpowietrzania niezbędne do uzyskania połyskujących, bezdefektowych powłok.

6. Ekstruzja złożonych profili – W profilach o skomplikowanej geometrii ZB60 zmniejsza tarcie i zapobiega nagromadzaniu się materiału, co zapewnia pełne wypełnienie matrycy oraz stałe wymiary we wszystkich sekcjach.

7. Linie ekstruzji wysokiej prędkości – W produkcji o wysokiej wydajności ZB60 zapewnia skuteczność smarowania i stabilność niezbędne do utrzymania jakości przy prędkościach linii przekraczających 20 m/min.

8. Komponowanie i granulowanie PVC – W procesach komponowania PVC ZB60 poprawia przepływowość masy i zapobiega przywieraniu na urządzeniach do granulowania, umożliwiając wydajną i czystą produkcję granulek PVC.

Przedstawienie firmy:
Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd. to technologicznie zaawansowany producent innowacyjnych dodatków do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Nasze główne linie produktów obejmują stabilizatory, akrylowe modyfikatory udarowe, środki pomocnicze do przetwórstwa PVC, regulatory pęcznienia, środki spieniające, środki smarne oraz inne zaawansowane dodatki chemiczne. Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w profilach okiennych WPC i PVC, płytach piankowych (meblowych, reklamowych, budowlanych), panelach ściennech WPC, podłogach WPC i SPC, rurach i armaturze, przewodach oraz obuwiu.

RFQ:

1. Jaka jest MOQ?
   Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 1 tony.

2. Jakie są twoje warunki płatności?
   Warunki płatności: 100% T/T lub 30% T/T + 70% L/C.

3. Jak wygląda termin dostawy?
   Termin dostawy: 10 dni.

4. Czy możesz dostarczyć darmowe próbki?
   Tak, możemy dostarczyć 200–500 g na produkt do testów.