Pomocniczy środek przetwarzania DB-6 zwiększający odporność udarową i połysk paneli ściennek z PVC i WPC

Zasada działania produktu：
DB-6 działa dzięki wysokiej masie cząsteczkowej oraz kontrolowanej lepkości Mooneya. Podczas wytłaczania sprzyja jednolitej plastyczności i homogenizacji stopu, co poprawia odporność na uderzenia poprzez zwiększenie wytrzymałości stopu i splątania cząsteczkowego. Jednocześnie jego współczynnik załamania światła jest zbliżony do współczynnika załamania światła PVC, co zapewnia doskonałą odbijalność światła oraz powierzchnię o wysokim połysku. Optymalny rozkład wielkości cząstek gwarantuje szybkie rozproszenie oraz spójną wydajność w całym procesie produkcyjnym.

Charakterystyka użytkowa：
DB-6 unikalnie łączy wzmacnianie odporności na uszkodzenia z poprawą połysku. Znacznie zwiększa odporność na uderzenia — zwykle o 30–50% w przypadku wytrzymałości na uderzenie według Izoda — jednocześnie zapewniając pomiary połysku powierzchniowego często przekraczające 90% przy kącie 60°. Wysoka temperatura topnienia (≥185 °C) gwarantuje stabilność termiczną nawet w trudnych warunkach ekstruzji, a bardzo niski poziom lotnych (≤0,1%) oraz zawartość popiołu (≤0,1%) zapobiegają zatykaniu matrycy, wykwitowi i wadom powierzchniowym. Kontrolowany rozmiar cząstek (35–45 µm) zapewnia szybkie rozproszenie oraz jednorodne właściwości stopu.

Zastosowanie i dawka:
Zalecana ilość dodatku to 3–10 %w oparciu o całkowitą wagę formuły. W zastosowaniach, w których priorytetem jest maksymalny połysk powierzchniowy, np. profile dekoracyjne lub widoczne listwy, dawki w zakresie 8–10 %zapewniają najwyższą jasność. W zastosowaniach skupionych na odporności mechanicznej, dawka 5–7 %zazwyczaj zapewnia optymalną odporność na uderzenia. Ostateczną dawkę należy dobrać eksperymentalnie, aby osiągnąć odpowiedni balans obu właściwości zgodnie ze specyficznymi wymaganiami danego produktu.

1. Podwójna funkcjonalność – odporność i połysk:
DB-6 łączy w sobie unikalnie modyfikację odporności uderzeniowej z poprawą połysku powierzchniowego w jednym dodatku, eliminując konieczność stosowania oddzielnych składników. Takie zintegrowane podejście upraszcza formułowanie, zmniejsza zapasy surowców i zapewnia doskonałą zgodność między funkcjami, które w przypadku osobnego dodawania mogłyby negatywnie na siebie oddziaływać.

2. Wysoka czystość i spójność:
Dzięki zawartości substancji czynnej ≥99% oraz ścisłej kontroli jakości DB-6 zapewnia wiarygodną, partii do partii spójność wyników. Bardzo niskie zawartości lotnych i popiołu gwarantują czyste przetwarzanie, dłuższe cykle produkcji pomiędzy czyszczeniami oraz powierzchnie wolne od efektu rozprysku, zamglenia lub linii matrycy, które mogłyby pogorszyć wygląd produktu.

3. Stabilność w wysokotemperaturowym przetwarzaniu:
Wysoka temperatura topnienia (≥185 °C) pozwala, aby DB-6 zachowywało swoje właściwości skuteczności w warunkach ekstruzji o wysokim naprężeniu ścinającym i wysokiej temperaturze. Dzięki temu producenci uzyskują większą elastyczność procesową, umożliwiając zwiększenie prędkości linii produkcyjnej oraz zoptymalizowanie temperatury bez utraty jakości wyrobu lub skuteczności dodatków.

4. Doskonałe właściwości optyczne:
Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu współczynnika załamania DB-6 trwale poprawia połysk i jasność powierzchni. Otrzymany efekt wysokiego połysku jest jednolity i nie słabnie w czasie ani pod wpływem warunków atmosferycznych, nadając wyrobom prestiżowy wygląd, który spełnia surowe wymagania zastosowań widocznych.

Opakowanie: 25 kg/worek
Przechowywanie: standardowe
Przetwarzanie: ważność 2 lata
Uwaga: Przechowywać w chłodnym, suchym magazynie, unikać deszczu i wilgoci. Podczas przechowywania należy utrzymywać materiał w bezpiecznej odległości od ognia i źródeł ciepła, unikać bezpośredniego działania promieni słonecznych oraz zakazać bezpośredniego kontaktu z kwasami, zasadami lub mieszania.

1. Profile z PVC:
DB-6 jest idealne do profili wymagających zarówno trwałości, jak i atrakcyjnego wyglądu, takich jak listewki dekoracyjne, profile okienne oraz formówki wewnętrzne. Gwarantuje długotrwałą odporność na uderzenia oraz powierzchnię o wysokim połysku, która poprawia jakość wizualną gotowych instalacji.

2. Arkusze i płyty z PVC:
W zastosowaniach arkuszowych do wyświetlaczy, tablic informacyjnych oraz paneli architektonicznych materiał DB-6 zapewnia wytrzymałość niezbędną podczas obsługi, cięcia i montażu, a jednocześnie zwiększa połysk powierzchni, co poprawia wrażenie wizualne i nadaje się do druku.

3. Komponenty meblowe z PVC:
Dla widocznych elementów mebli, takich jak fronty szuflad, listwy krawędziowe i elementy dekoracyjne, materiał DB-6 łączy odporność na uderzenia zapewniającą codzienną trwałość z wysokim połyskiem nadającym wygląd premium, spełniając tym samym standardy jakości obowiązujące w nowoczesnej produkcji mebli.

4. Produkty konsumenckie z PVC:
W produktach konsumenckich – od obudów urządzeń elektronicznych po wystawy punktów sprzedaży – materiał DB-6 zapewnia zrównoważoną wydajność, przy której zarówno trwałość, jak i wygląd wpływają na decyzje zakupowe. Produkty zachowują atrakcyjny wykończeniowy wygląd przez cały okres ich użytkowania.

Przedstawienie firmy:
Maijisen to technologicznie zaawansowany producent dodatków do PVC z siedzibą w Kunshan w prowincji Jiangsu. Od 2009 roku specjalizujemy się w stabilizatorach wapniowo-cynkowych, pomocniczych środkach przetwórczych ACR, regulatorach pęcznienia oraz smarach. Nasze produkty są stosowane w profilach, płytach, podłogach, rurach, kablach oraz obuwiu z PVC/WPC. Dysponujemy bazą produkcyjną o powierzchni 12 000 m² oraz centrum badań i rozwoju o powierzchni 400 m² w Yancheng, co pozwala nam na nieustanną innowacyjność i zapewnienie najwyższej jakości.

1. Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 1 tony. .

2. Jakie są warunki płatności?

Warunki płatności: 100 % przelewem bankowym (T/T); 30 % przelewem bankowym (T/T) i 70 % akredytywą (L/C);

3. Jak wygląda termin dostawy?

Termin dostawy: 10 dni.

4. Czy możecie przesłać próbki bezpłatnie?

Oczywiście, możemy przesłać próbki w ilości 200–500 g na produkt. .