Stearik Asit 1801 (Oktadekanoik Asit), palm yağından damıtma yoluyla saflaştırılan yüksek saflıkta endüstriyel sınıf bir yağ asididir. C18 içeriği ≥%60, asit değeri 205–210 mgKOH/g ve iyot değeri ≤2,0 gI₂/100g’tır. Hafif bir koyun yağı kokusu veren beyaz boncuk veya pul halindedir.
Mükemmel kayganlık, emülsiyonlaşma ve termal kararlılık gösterir. Su içinde hafifçe çözünür; benzen ve etanol gibi organik çözücülerde kolayca çözünür. Oksidasyona uğramadan oda sıcaklığında stabil bir şekilde saklanabilir; bu nedenle plastik, kauçuk, kozmetik ve diğer endüstriler için temel yardımcı ham madde olarak kullanılır.
|
Dış görünüş |
Beyaz ince partiküller |
|
Stearik asit içeriği (%) |
100 |
|
İyot değeri (%) |
≦4.0 |
|
Yoğunluk (g/cm3) |
0.83-0.98 |
|
(2,0 kPa) Kaynama noktası (℃) |
260-540 |
|
Erime noktası (℃) |
61-71 |
|
Volatil (%) |
﹤1 |
Paketleme: 25 kg/paket
Depolama: Standart depolama
İşleme: 2 yıl geçerlidir
Not: Soğuk ve kuru bir depoda saklanmalıdır; yağmur ve nemden korunmalıdır. Depolanırken yangın ve ısı kaynaklarından uzak tutulmalı, doğrudan güneş ışığına maruz bırakılmamalı ve asitlerle veya alkali maddelerle doğrudan teması veya bunlarla karıştırılması kesinlikle yasaktır.
1. Çift Kayganlık Özellikleri
PVC üretimi sırasında, stearik asit 1801’in küçük bir miktarı, üstün bir iç kayganlık sağlayarak erime akışkanlığını önemli ölçüde optimize eder ve işleme sistemindeki erime basıncını azaltır. Bu üstün iç kayganlık performansı, üretim ekipmanlarının işleme torkunu etkili bir şekilde düşürür, işletme sırasında enerji tüketimini azaltır ve malzemenin sorunsuz ve sürekli kalıplanmasını sağlar. Eklenen miktarın hafifçe artırılmasıyla birlikte, PVC matrisiyle uyumlu olması giderek doyuma ulaşır ve doğal olarak uygun dış kayganlık etkileri göstermeye başlar; bu da erimiş malzemenin kalıp ve ekipman yüzeylerine yapışmasını önler, PVC ürünlerinin kalıptan çıkartılabilirliğini önemli ölçüde artırır ve nihai ürünlerin yüzey parlaklığını ve yüzey kalitesini iyileştirir.
2.Doğrulama Hassasiyeti
Stearik asit 1801’in yağlama performansı, PVC formülasyonlarına ilave edilme seviyesiyle yüksek derecede ilişkilidir. Aşırı ilave edilmesi, PVC sistemiyle uyumluluk sınırını aşarak ürün yüzeyinde ve malzeme sisteminin iç kısmında belirgin çiçeklenme ve çökelme olaylarına neden olur. Bu tür sorunlar yalnızca PVC ürünlerinin görsel görünümünü değil, aynı zamanda ürünlerin mekanik özelliklerini ve yapısal kararlılığını da olumsuz etkiler; bu da kalite kusurlarına yol açar. Dolayısıyla, ilave oranının katı ve kesin şekilde kontrol edilmesi, stearik asit 1801’in kapsamlı yağlama avantajlarından yararlanmak ve işlemleme kalitesiyle ilgili sorunları önlemek için temel bir ön koşuldur.
3. İşleme Uyumluluğu
Kontrol edilebilir ve ayarlanabilir yağlama özelliklerine sahip olması nedeniyle stearik asit 1801, kalendarizasyon, ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama ve diğer yaygın süreçler de dahil olmak üzere çeşitli ana PVC işleme tekniklerine tam olarak uyarlanabilir. Farklı proses gereksinimlerine, ham madde formüllerine ve ürün spesifikasyonlarına göre ilave miktarı esnek bir şekilde ayarlayarak iç ve dış yağlama arasında mükemmel denge tam olarak sağlanabilir. Bu uyarlama yeteneği, PVC üretim hatlarının genel işleme verimini etkili bir şekilde optimize eder, proses başarısızlığı olasılığını azaltır ve PVC ürünlerinin genel kalitesini kararlı bir şekilde artırır; böylece farklı PVC üreticilerinin çeşitlendirilmiş üretim ve kalite gereksinimlerini tam olarak karşılar.
1. PVC levhalar:
Erimiş akışı artırır, erimiş basınç ve ekipman aşınmasını azaltır, yüzeyde çukur oluşumunu/sarılamayı önler, pürüzsüz ve düz yüzeyler sağlar ve kalıptan çıkarma kolaylığını (demoldabilite) ile dayanıklılığı iyileştirir.
2. PVC profiller:
Ekstrüzyon için iç yağlamayı dengeler, kalıp yapışmasını/küçülmesini ortadan kaldırır, keskin kenarları ve hassas boyutları korur, vida torkunu/enerji kullanımını azaltır ve akış izlerini/renk farklarını önler.
3. PVC boru bağlantı parçaları
Karmaşık boşluklar için kalıp doldurmayı artırır, kaynak çizgileri olmadan eşit duvar kalınlığını sağlar, söküm sırasında çatlama/deformasyonu önler, termal bozunmayı azaltır ve hava koşullarına dayanıklılığı/mekanik performansı geliştirir.
4. PVC levhalar
Kalenderleme/ekstrüzyon için erimiş malzemenin homojenliğini artırır, tutarlı kalınlığı sağlar, kristal lekeleri/çizikleri yoktur, silindir yapışmasını azaltır, sarım verimini artırır ve derin işlemeye uygun yüzey pürüzsüzlüğünü/esnekliğini geliştirir.
5. Kauçuk ürünleri
Vulkanizasyon aktivatörü ve yağlayıcı olarak işlev görür, vulkanizasyonu hızlandırır, elastikiyeti/kesilmeye dayanıklılığı artırır, işlem akışını iyileştirir, yapışmayı azaltır, sökümü kolaylaştırır ve yaşlanmayı geciktirir.
6. PVC ayakkabı malzemeleri ve kablo dış kılıfları
Ergimiş malzemenin viskozitesini azaltmak ve yumuşak ürün şekillendirilmesini iyileştirmek için iç yağlamaya odaklanın; yüzeyde çiçeklenmeye ve esneklik/ yapışmaya olumsuz etki etmesine neden olmamak için aşırı ilave edilmemesine dikkat edin.
Kunshan Maijisen Kompozit Malzeme Co., Ltd., teknoloji odaklı bir şirkettir ve yenilikçi plastik işleme katkı maddeleri üreticisidir. .O ana ürünümüz stabilizatördür; Akrilik darbe modifiye edici ajan, PVC işleme yardımı, PVC köpük düzenleyicisi, köpürtücü ajan, yağlayıcı ve diğer yeni teknoloji kimyasal katkı maddeleridir; bu ürünler çoğunlukla WPC ve PVC pencere profillerinde, köpük levhada (mobilya levhası, reklam levhası, inşaat levhası), WPC duvar levhasında, WPC ve SPC zeminlerde, boru ve bağlantı elemanlarında, kabloda ve ayakkabı ürünlerinde kullanılır.
1. Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
MOQ yaklaşık 1 tondur.
2. Ödeme koşullarınız nelerdir?
Ödeme koşulları: %100 telegrafik havale (T/T), %30 T/T ve %70 akreditif (L/C);
3. Teslimat hakkında bilgi verebilir misiniz?
Teslimat süresi: 10 gün.
4. Ücretsiz numune sağlayabilir misiniz?
Elbette, her ürün için 200 g ila 500 g arası ücretsiz numune sağlayabiliriz.