Kompozytowy smar do PVC – LH-703 do wyrobów PVC z dodatkiem drewna i plastiku

Charakteryzuje się wyjątkową, uniwersalną wydajnością smarną, doskonałą termiczną stabilnością w wysokich temperaturach, niską zalecaną dawką przy jednoczesnie wysokiej skuteczności oraz zapewnia znakomite rezultaty zarówno w zastosowaniach smarowania wewnętrznego, jak i zewnętrznego podczas przetwarzania polimerów. Jej stabilność chemiczna i fizyczna wyróżnia się szczególnie w różnych warunkach przetwarzania, zapewniając stałą i spójną skuteczność, która nie ulega obniżeniu mimo zmian temperatury ani długotrwałych cykli produkcyjnych, co czyni ją idealnym i wysoce skutecznym dodatkiem smarnym specjalnie przeznaczonym do przetwarzania sztywnych lub półsztywnych materiałów PVC.

Opakowanie: 25 kg/worek

Przechowywanie: standardowe

Przetwarzanie: ważność 2 lata

Uwaga: Przechowywać w chłodnym i suchym magazynie, unikać deszczu i wilgoci. Podczas przechowywania produkt musi być oddzielony od źródeł ognia i ciepła, unikać bezpośredniego działania promieni słonecznych oraz niedopuszczalny jest bezpośredni kontakt z kwasami i zasadami lub ich mieszanie.

1. Wysoka- ciem do góry działania g emolding i o zoptymalizowany p przetwarzanie f przepływowość

Charakteryzuje się nadzwyczaj wysoką wydajnością wypychania, skutecznie zapobiegając przyczepianiu się pVC masy topionej do sprzętu przetwarzającego. Znacznie poprawia przepływowość masy topionej oraz właściwości nielepkości pVC podczas przetwarzania, zmniejsza tarcie ścinające i opór działania sprzętu oraz zapewnia gładkie formowanie i wypychanie na wszystkich etapach produkcji, zwiększając ogólną wydajność przetwarzania.

2. Poprawa p produkt s powierzchnia t tekstury

Dzięki doskonałym właściwościom smarnym znacznie poprawia wykończenie powierzchni i połysk wyrobów pVC skutecznie rozwiązuje problemy występowania śladów przepływu i zgrzebów, które łatwo powstają podczas przetwarzania, zapewniając powierzchni wyrobu wysokiej jakości efekt delikatności, gładkości i braku wad, a także zwiększa konkurencyjność wyrobów pod względem wyglądu.

3. Zoptymalizowano f wypełniacz i p pigment g rozpraszanie z s tabela c kolor

Może skutecznie poprawić rozpraszanie wypełniaczy i barwników w pVC macierzy, zapewniając jednolite rozłożenie różnych dodatków, unikając nieregularnego zabarwienia i plam kolorowych oraz zapewniając stabilny i jednolity kolor produktu. Jednocześnie pozwala na zwiększenie ilości wypełniacza bez wpływu na właściwości produktu, pomagając przedsiębiorstwom skutecznie obniżać koszty produkcji.

4.Wspaniały c zgodnością, n o p wytrącanie i n o i wpływ na t przezroczystość

Ma doskonałą zgodność z pVC żywica. W zalecanym zakresie dodatku wynoszącym 0,3–1 % nie wystąpią zjawiska niepożądane, takie jak wytrącanie się osadu lub wykwit, co zapewnia stabilność przetwarzania i użytkowania produktów. Jest szczególnie odpowiednia do przetwarzania produktów przezroczystych pVC i po dodaniu nie wpływa negatywnie na przezroczystość materiałów, spełniając wymagania produkcyjne dotyczące produktów przezroczystych.

1. Płyty PVC

Jest odpowiednia do technik przetwarzania płyt PVC, takich jak kalandrowanie i wytłaczanie; poprawia jednolitość przepływu masy topionej, skutecznie zapobiega wadom, takim jak ślady przepływu czy linie poziome na powierzchni płyty, zapewnia płaską i gładką powierzchnię płyty o jednolitej grubości oraz poprawia ogólną jakość i wskaźnik zgodności gotowych płyt.

2. Rury PVC

Zmniejsza opór wyposażenia podczas wytłaczania rur, zapewnia bardziej stabilne formowanie stopu, gwarantuje gładkie, bez wyrostków wewnętrzne i zewnętrzne ściany rur oraz wyższą dokładność wymiarową. Jednocześnie optymalizuje efekt wyjmowania wyrobu z formy, zmniejsza problem przywierania formy po formowaniu rur oraz poprawia ciągłość i wydajność procesu produkcji rur.

3. PVC z drewnem i tworzywami sztucznymi

Zapewnia precyzyjne smarowanie i ochronę kluczowych punktów kłopotliwych w przetwarzaniu kompozytów drewno-tworzywo sztuczne. Znacznie zmniejsza tarcie między stopem a metalowymi powierzchniami w wysokich temperaturach, minimalizując przywieranie i zadrapania, zwiększa wydajność wytłaczania oraz wydłuża żywotność urządzeń. Jego doskonała stabilność w wysokich temperaturach umożliwia utworzenie ochronnej warstwy filmowej, która zapobiega w sposób podstawowy uwęglaniu się materiału, zapewnia jednorodne komórki piankowe oraz wysoką jakość produktu i jego właściwości fizyczne.

4. Profile PVC

Dzięki złożonej budowie i wymogom formowania profili zapewnia doskonałe właściwości wypychania i przepływu, co gwarantuje pełne wypełnienie jamy formy przez masę topioną oraz wyraźniejsze i bardziej regularne kształtowanie narożników profili. Rozwiązuje problemy przywierania do formy oraz niedoboru materiału, które często występują podczas przetwarzania profili, a także poprawia wygląd i dokładność wymiarową gotowych wyrobów profilowych.

Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd to przedsiębiorstwo skupiające się na technologii, innowacyjny producent dodatków do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Naszym głównym produktem są stabilizatory, akrylowe modyfikatory udarności, środki pomocnicze do przetwórstwa PVC, regulatory pianienia PVC, środki pianotwórcze, środki smarujące oraz inne nowoczesne chemiczne dodatki technologiczne; produkty te są głównie stosowane w profilach okiennych WPC i PVC, płytach piankowych (płyty meblowe, płyty reklamowe, płyty budowlane), płytach ściennech WPC, podłogach WPC i SPC, rurach i armaturze, kablach oraz obuwiu.

1. Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi około 1 tony.

2. Jakie są warunki płatności?

Warunki płatności: 100 % przelewem bankowym (T/T); 30 % przelewem bankowym (T/T) i 70 % akredytywą (L/C);

3. Jak wygląda termin dostawy?

Termin dostawy: 10 dni.

4. Czy możecie przesłać próbki bezpłatnie?

Oczywiście, możemy przesłać próbki w ilości 200–500 g na produkt.