PVC шайыттын касиеттери PVC профилдердин сапатына кандай таасир этет?
Абстракт: ПВХ профилдердин жыйынтыгынын сапаты негизги ПВХ смоласына негизделет. Полимердешүү дәрежеси, бөлүкчөлөрдүн формасы жана термалдык туруктуулугу сыяктуу көрсөткүчтөр процессс, сырткы көрүнүшү, механикалык күч жана сырткы шарттарга чыдамдуулугу үчүн маанилүү мааниси бар. Бул макала ПВХ смоласынын өзгөчөлүктөрүнүн таасири тууралуу талдоо жүргүзөт жана профилдерди иштеп чыгуу үчүн негиз болуп калат.
ПВХ смоласы ПВХ профилдеринин негизги сырьёсү болуп саналат, анын ичинде пластик терезелер жана эшектер, трубалар, плита жана башка продукциялар да бар. Анын табигый өзгөчөлүктөрү профилдердин механикалык өнүгүшүн, иштетилүүнү жана жыйынтыгындагы сапатын тууралуу тууралуу түзөөт. Негизги таасирлер төрт жактан көрүнөт:
1. Профилдердин катуулугу жана механикалык өзгөчөлүктөрү:
Полимердөнүшүнүн даражасы (молекулалык масса жана анын таралышы) – бул негизги көрсөткүч, жалпысынан SG-4, SG-5 жана SG-6 сыяктуу маркалар колдонулат. Жогорку полимердөнүшүнүн резинасы, мисалы SG-4, узун молекулалык тилкелерден турат жана жакшы созулгучтук күчү менен каттыгындыгы менен айырмаланат; ал оңой гана иштетилген профилдерге, мисалы трубаларга жана терезе профилдерине ылайык. Төмөнкү полимердөнүшүнүн маркалары (SG-1, SG-2) көп сандагы пластификаторлор менен аралаштырылып, ийгич продукттар үчүн кеңири колдонулат. Молекулалык массанын таралышы тар болгондо механикалык касиеттер туруктуу болот жана соқкуга каршылык жакшырт. Молекулалык структуранын жогорку рэгулярдуулугу кристаллданууга тендентцияны күчөтөт, бул профилдердин жылуулукка чыдамдуулугун жана жашоого чыдамдуулугун жакшыртат.
2. Иштетилүүчүлүгү жана беттин сапаты:
PVC смоласынын токойлорунун чоңдугу жана поралуулугу менен классификацияланат. Поралуу PVC токойлору жумшак, беттин аянты чоң жана поралуулугу жогорку болгондуктан, майдын сиңирүүсү өтө жакшы, пластиктешүү тез жана даяр продукттардын бети жаркырак болот; бул профильдик экструзия үчүн көбүрөөк колдонулат. Тыгыз PVC смоласы пластиктешүүгө кыйын. Жумшак жана бирдей токойлор жылуулук жана кесилүү таасири астында жакшы пластиктешет, бул «балык көзү» дефекттерин азайтат. PVC жылуулук таасири астында чачырап, гидроген хлорид бөлүп чыгарат. PVC смоласынын ички жылуулук туруктуулугу иштетүү температуралык терезесин аныктайт, бул саргылт же кара сызыктар сыяктуу дефекттерге, кабыл алынбаган продукттардын санына жана беттин жаркырактыгына таасир этет.
3.Туташтыруу күчү жана өлчөмдүк туруктуулук:
Экструзия учурунда толтуруу жөнүндөгү агымдык касиеттери эриген массанын агышына таасир этет. Орточо молекулалык салмактагы смола эриген массанын жакшы агышын жана бирдиктүү пластиктешүүнү камсыз кылат, ошондой эле терезе профилдеринин тигилеринин берилүүсүн жогорулатат жана өлчөмдөрдүн туруктуулугун камсыз кылат. Молекулалык салмактын ашыкча жогору болушу эриген массанын жаман агышына алып келет, иштетүүнүн кыйынчылыгын көтөрөт жана тигилердин берилүүсүн начарлатат.
4.Абанын шарттарына чыдамдуулук жана пайдалануу мөөрөнү:
Акчылдык жана түс турмуштуктук профилдердин көрүнүштүк сапатын аныктайт. Акчылдыгы жетишсиз же саргыланууга эңселүү смола сырткы шартта пайдалануу мөөрөнүн кыскартууга жана рыноктогу кабыл алуунун төмөндөшүнө алып келет.
Кыскасы, ПВХ профилдеринин формуласын (стабилизаторлор, пластификаторлор, толтуруучулар жана башка кошулмалардын комбинациясы) ПВХ смоласынын өзгөчөлүктөрүнө ылайык түзүш керек, ошондо механикалык касиеттер, иштетүүгө жарамдуулук, көрүнүш жана абада пайдалануу мөөрөнүн ортосунда оптималдык баланска жетишилет.
