Autres lubrifiants et plastifiants

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Lubrifiant composite en PVC LH-703 pour composites bois-plastique (WPC) en PVC

Le lubrifiant composite en PVC LH-703 est un lubrifiant composé avancé et respectueux de l’environnement, formulé à partir d’ingrédients non toxiques et inoffensifs. Il s’agit d’un additif lubrifiant interne et externe équilibré, à hautes performances, spécialement conçu pour le traitement du PVC.

Description

Il assure une lubrification globale supérieure ainsi qu’une excellente stabilité thermique à haute température. À faible dose et hautement efficace, il permet d’obtenir un équilibre optimal entre lubrification interne et externe lors du traitement des polymères. Il conserve une excellente stabilité physique et chimique dans diverses conditions de transformation, offrant des performances constantes, sans dégradation, face aux variations de température et lors de productions continues sur de longues périodes. Il constitue un additif lubrifiant hautement efficace idéal pour le traitement des PVC rigides et semi-rigides.

Instructions spéciales

Instructions générales

Conditionnement : 25 kg/sac

Stockage : Stockage conventionnel

Durée de validité en transformation : 2 ans

Remarque : Stocker dans un entrepôt frais et sec, à l’abri de la pluie et de l’humidité. Lors du stockage, il doit être tenu à l’écart des sources d’inflammation et de chaleur, protégé de l’exposition directe au soleil, et son contact direct avec des acides ou des alcalis, ainsi que tout mélange avec ceux-ci, est strictement interdit.

Avantages

1. Haute- e efficacité d moulage et o optimisé p traitement f fluidité

Il présente une efficacité de démoulage ultra-élevée, empêchant efficacement l’adhésion entre pVC le matériau fondu et les équipements de transformation. Il améliore considérablement la fluidité du matériau fondu et ses propriétés anti-adhérentes pVC pendant la transformation, réduit les frottements de cisaillement et la résistance au fonctionnement des équipements, et garantit un moulage et un démoulage plus fluides à tous les stades de la production afin d’accroître l’efficacité globale de transformation.

2. Amélioration de la p le produit s surface t texture

Grâce à ses excellentes performances lubrifiantes, il permet d’améliorer nettement la finition de surface et l’éclat des pVC produits, résout efficacement les problèmes de marques d’écoulement et d’bavures fréquemment observés pendant la transformation, confère à la surface du produit un aspect haut de gamme, délicat, lisse et sans défaut, et renforce ainsi la compétitivité esthétique des produits.

3. Optimisation de la f dispersion des et p pigments d avec s tableau c couleur

Il peut efficacement améliorer la dispersion des charges et des pigments dans la pVC matrice, assurer une répartition uniforme de divers additifs, éviter les décolorations inégales et les taches de couleur, et maintenir une couleur de produit stable et homogène. Par ailleurs, il permet d’augmenter la teneur en charges sans nuire aux performances du produit, aidant ainsi les entreprises à réduire efficacement leurs coûts de production.

4.Excellent c compatibilité, n o p précipitation et n o e impact sur t transparence

Il présente une excellente compatibilité avec pVC la résine. Dans la plage de dosage recommandée de 0,3 % à 1 %, aucun phénomène indésirable tel que la précipitation ou le brouillage ne se produit, garantissant ainsi la stabilité du produit pendant sa transformation et son utilisation. Il convient particulièrement au traitement de produits transparents et n’a aucun effet négatif sur la transparence des matériaux après ajout, répondant ainsi aux exigences de production des produits transparents. pVC produits, et n’aura aucun impact négatif sur la transparence des matériaux après ajout, répondant aux exigences de production des produits transparents.

Applications

1. Feuille en PVC

Il convient aux technologies de transformation des feuilles en PVC telles que le calandrage et l'extrusion, améliore l'uniformité de l'écoulement de la masse fondue et évite efficacement les défauts tels que les marques d'écoulement et les lignes horizontales à la surface de la feuille. Il garantit une surface plane et lisse avec une épaisseur uniforme, tout en améliorant la qualité globale et le taux de conformité des produits finis en feuilles.

2. Tubes en PVC

Il réduit la résistance de l'équipement lors de l'extrusion des tubes, rend le moulage de la masse fondue plus stable et garantit que les parois intérieure et extérieure des tubes sont lisses, sans bavures, avec une précision dimensionnelle accrue. Par ailleurs, il optimise l'effet de démoulage, réduit le phénomène d'adhérence au moule après le moulage des tubes et améliore la continuité ainsi que l'efficacité de production des tubes.

3. Bois-plastique en PVC

Assure une lubrification et une protection précises des points critiques dans le traitement des matériaux composites bois-plastique. Il réduit considérablement le frottement entre la matière fondue et le métal à haute température, minimisant ainsi l’adhérence et les rayures, améliorant l’efficacité d’extrusion et prolongeant la durée de vie des équipements. Sa remarquable stabilité à haute température permet la formation d’un film protecteur qui empêche fondamentalement la carbonisation du matériau, garantissant des cellules de mousse uniformes ainsi qu’une qualité supérieure du produit fini et d’excellentes propriétés physiques.

4. Profilés en PVC

Conçu pour répondre à la complexité structurelle et aux exigences de moulage des profilés, il offre d’excellentes performances de démoulage et d’écoulement, assure un remplissage complet de la cavité du moule par la matière fondue et rend le moulage des angles des profilés plus net et leur structure plus régulière. Il résout efficacement les problèmes d’adhérence au moule et de manque de matière fréquemment rencontrés lors du traitement des profilés, tout en améliorant l’apparence et la précision dimensionnelle des produits finis.

Présentation de l'entreprise

Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd est une entreprise axée sur la technologie, fabricant innovant d’additifs pour le traitement des plastiques. Nos principaux produits sont des stabilisants, des agents modificateurs d’impact acryliques, des aides au traitement du PVC, des régulateurs de moussage pour PVC, des agents moussants, des lubrifiants et d’autres additifs chimiques de nouvelle technologie ; ces produits sont principalement utilisés dans les profilés de fenêtres en WPC et en PVC, les panneaux mousse (panneaux pour meubles, panneaux publicitaires, panneaux de construction), les panneaux muraux en WPC, les sols en WPC et en SPC, les tuyaux et raccords, les câbles et les chaussures.

FAQ

1. Quelle est la quantité minimale commandée ?

La QMC est d’environ 1 tonne.

2. Quel serait votre délai de paiement ?

Conditions de paiement : 100 % par virement bancaire (T/T), ou 30 % par virement bancaire (T/T) et 70 % par lettre de crédit (L/C) ;

3. Quelle est la livraison ?

Délai de livraison : 10 jours.

4. Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ?

Bien entendu, nous pouvons vous fournir 200 g à 500 g par produit.

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