Cire d'oxyde de polyéthylène (cire OPE) écologique

Une cire polaire de faible masse moléculaire préparée à partir de polyéthylène par craquage thermique et oxydation à l’air ou catalytique, dans laquelle des groupes fonctionnels polaires tels que les groupes carboxyle (-COOH), hydroxyle (-OH) et carbonyle (C=O) sont introduits dans la chaîne moléculaire.

 

Description

La cire OPE remplit des fonctions de lubrification externe et de lubrification interne, possède une résistance aux produits chimiques ainsi qu'excellentes propriétés électriques. Elle permet d'améliorer l'aspect des produits finis. Il s'agit d'un produit idéal pour remplacer la cire de montan, la cire du Sichuan, la paraffine liquide, la paraffine microcristalline, la paraffine naturelle, la cire de polyéthylène, etc.

Instructions spéciales

Apparence

Poudre blanche

Point de fusion (℃)

119-140

Densité (g/cm3)

0.8-1

Point de ramollissement (℃)

100-110

Valeur d’acidité (KOH/g)

10-15

Dureté (ASTM D-5-)

﹤0,5 mm

Instructions générales

Conditionnement : 25 kg/sac

Stockage : Stockage conventionnel

Durée de validité en transformation : 2 ans

Remarque : Stocker dans un entrepôt frais et sec, à l’abri de la pluie et de l’humidité. Lors du stockage, il doit être tenu à l’écart des sources d’inflammation et de chaleur, protégé de l’exposition directe au soleil, et son contact direct avec des acides ou des alcalis, ainsi que tout mélange avec ceux-ci, est strictement interdit.

Avantages

1. Polarité et compatibilité

Améliore considérablement la compatibilité avec les systèmes polaires tels que le PVC, l’EVA, les charges et les pigments, et résout le problème de migration et de précipitation faciles de la cire de polyéthylène ordinaire. Émulsifiable et dispersible dans les systèmes aqueux, adaptée aux revêtements et encres à base d’eau respectueux de l’environnement.

2. Lubrification interne et externe double

Lubrification interne : pénètre dans les chaînes polymères lorsque la résine fond, réduisant ainsi la viscosité et la résistance à l’écoulement, accélérant la plastification, diminuant le couple de transformation et la consommation d’énergie — idéal pour les formulations fortement chargées et à haute viscosité.

Lubrification externe : forme un film lubrifiant entre la masse fondue et les surfaces métalliques des équipements, améliorant le démoulage, empêchant les phénomènes d’adhérence et de traînage, augmentant l’éclat et la douceur de surface des produits, et réduisant le meulage/polissage post-transformation.

3. Stabilité thermique et aptitude à la transformation

La cire OPE présente une excellente stabilité à l’oxydation thermique avec une volatilité extrêmement faible à des températures de transformation élevées (180–220 ℃), évitant ainsi sa décomposition en substances odorantes ou à faible masse moléculaire pouvant nuire aux performances du produit et à l’environnement. Sa faible viscosité et son point de ramollissement élevé lui permettent de conserver une bonne lubrification à haute température, sans compromettre la rigidité ni la stabilité dimensionnelle du produit, ce qui la rend idéale pour l’extrusion à haute température de tubes et de profilés.

4. Effet de dispersion et de couplage des charges et des pigments

La structure polaire permet à la CIRE OPE de mouiller efficacement la surface des charges minérales et des pigments (noir de carbone, dioxyde de titane, carbonate de calcium, etc.), réduisant ainsi l’agglomération entre particules, améliorant l’uniformité de la dispersion et évitant l’apparition de taches de couleur, de différences chromatiques et de dégradation des propriétés mécaniques. En outre, sa chaîne moléculaire peut se lier aussi bien aux charges minérales qu’aux résines organiques, agissant ainsi comme un agent de couplage pour renforcer la liaison interfaciale, ce qui améliore la résistance à la traction, la résistance aux chocs et la tenue aux intempéries du produit.

5. Stabilité chimique et propriétés écologiques

Non toxique, bonne résistance à la corrosion chimique, excellente résistance à l’humidité et à l’isolement électrique. Rapport coût-efficacité élevé, pouvant remplacer des additifs traditionnels tels que la cire de montan, la cire de paraffine et la cire de polyéthylène ordinaire.

Applications

1.Traitement des plastiques

Utilisé largement dans la production et la transformation de divers produits plastiques en PVC, tels que les tuyaux, les profilés, les plaques, les films et les mélanges pour câbles, agissant comme un lubrifiant interne et externe hautement efficace. Il peut former un effet synergique favorable avec les stabilisants à base de calcium-zinc, réduire efficacement la viscosité à l’état fondu du système de résine, améliorer la fluidité globale lors du traitement ainsi que la malléabilité des matériaux, et renforcer de façon significative l’éclat de surface, la douceur et la finesse des produits plastiques finaux, conférant ainsi une apparence uniforme et lisse de haute qualité à la surface des produits.

2. Masterbatches colorés et chargés

Utilisé comme dispersant de pigments / charges et comme matrice afin d’améliorer l’uniformité de la coloration et la facilité de mise en œuvre des masterbatches.

3. Plastiques techniques

Dans la transformation de plastiques techniques tels que le PA, le PC et l’ABS, il est utilisé comme lubrifiant à haute température et comme dispersant de fibres de verre afin de réduire la déformation des pièces et d’améliorer la douceur de surface.

4. Revêtements et encres (à base d’eau / à base de solvant)

Émulsifié et dispersé dans les revêtements/encres à base d’eau en tant qu’agent anti-glissement et anti-rayures, améliore la résistance à l’usure du film et la propriété anti-adhérence, optimise le toucher ; améliore le nivellement dans les systèmes à solvant, empêche la sédimentation des pigments et améliore l’adaptabilité à l’impression ainsi que l’éclat de surface.

5. Transformation du caoutchouc

Additif pour le mélange et l’extrusion de caoutchouc naturel/synthétique (EVA/TPR/TPE), agissant comme lubrifiant de transformation et agent de démoulage, réduisant le couple de mélange, améliorant la fluidité du caoutchouc, empêchant l’adhérence au rouleau ou au moule, et améliorant la douceur de surface des produits en caoutchouc.

Présentation de l'entreprise

Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd est une entreprise axée sur la technologie, fabricant innovant d’additifs pour le traitement des plastiques. .O nos principaux produits sont des stabilisants, des agents modificateurs d’impact acryliques, des aides au traitement du PVC, des régulateurs de moussage pour PVC, des agents moussants, des lubrifiants et d’autres additifs chimiques de nouvelle technologie ; ces produits sont principalement utilisés dans les profilés de fenêtres en WPC et en PVC, les panneaux mousse (panneaux pour meubles, panneaux publicitaires, panneaux de construction), les panneaux muraux en WPC, les revêtements de sol en WPC et en SPC, les tuyaux et raccords, les câbles et les chaussures.

FAQ

1. Quelle est la quantité minimale commandée ?

La QMC est d’environ 1 tonne.

2. Quel serait votre délai de paiement ?

Conditions de paiement : 100 % par virement bancaire (T/T), ou 30 % par virement bancaire (T/T) et 70 % par lettre de crédit (L/C) ;

3. Quelle est la livraison ?

Délai de livraison : 10 jours.

4. Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ?

Bien entendu, nous pouvons vous fournir 200 g à 500 g par produit.

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