射出成形は、大量のプラスチック製品を製造する方法です。この工程では、プラスチックを溶融させ、その後金型内に射出することで成形します。場合によっては、製造者が発泡剤を添加して製品を軽量化し、材料使用量を削減することがあります。この発泡剤はプラスチック内部に微細な気泡を生成し、結果として製品の重量を軽減します。これはコスト削減や最終製品の軽量化という点で非常に重要です。マイジセン社は、射出成形向けの高品質な発泡剤を専門としており、企業が目標とする性能や要件を達成するための支援を行っています。例えば、同社は PVC発泡・非発泡プロファイル用テンパリング剤 PM40 を提供しています。これは本工程において有益である可能性があります。
適切な発泡剤を選定するには、いくつかの要素を考慮する必要があります。多くのユーザーは、軽量性と強度のバランスが優れたものを求めています。一般的な選択肢の一つは化学発泡剤です。これは加熱時にガスを発生させ、溶融プラスチック内に気泡を形成します。代表的なものにはアジジカルボンアミドや炭酸水素ナトリウムがあります。これらは多数の微細な気泡を均一に生成できるため、製品の強度を維持しつつ軽量化を実現できます。もう一つの選択肢は物理発泡剤で、空気や二酸化炭素などの既存のガスを用います。このタイプは取り扱いが比較的簡単で、工程もシンプルです。ただし、場合によっては化学発泡剤ほど効果的でないこともあります。最終製品の要求仕様を十分に検討する必要があります。たとえば、極めて高い強度と軽量性が求められる場合は、化学発泡剤が最適である可能性があります。Maijisenでは、さまざまな用途に対応した発泡剤を取り揃えており、企業様は自社のニーズに合った製品をお選びいただけます。また、実際の生産条件に合わせた試験を行うことで、最適な発泡剤を特定することが可能です。例えば、 高性能・環境配慮型Ca-Znスタビライザー LZ668（LVT/SPC床材用） プロジェクトの要件に応じて、こちらも検討すべき選択肢の一つです。
