Le régulateur de mousse pour PVC K200 est un auxiliaire spécialisé pour le traitement du PVC, conçu pour les applications d’extrusion moussée de PVC/CPB, notamment les panneaux et cadres de porte. En tant qu’additif haute performance pour le traitement du PVC, le K200 répond aux défis spécifiques liés au traitement des composites bois-plastique, où une plastification efficace et un contrôle précis de la mousse sont essentiels. Fondé sur une chimie à base d’acrylate de méthyle et doté d’un poids moléculaire optimisé, ce régulateur favorise la formation uniforme des cellules tout en améliorant la compatibilité entre la résine de PVC et les composants à base de fibres de bois.
Principe du produit :
Lorsqu’il est incorporé dans des formulations de PVC/CPB, le K200 agit comme un additif polyvalent pour le traitement du PVC, accélérant la gélification des particules de PVC tout en améliorant la dispersion des fibres de bois. Sous l’effet de la chaleur et du cisaillement lors de l’extrusion, il favorise l’homogénéité de la masse fondue en renforçant la cohésion entre les chaînes polymériques et les charges. La résistance accrue de la masse fondue permet d’encapsuler efficacement les gaz expansifs provenant des agents gonflants, créant ainsi des structures microcellulaires stables. Dans les applications de CPB, cela empêche l’effondrement des cellules autour des particules de bois, garantissant une densité uniforme sur l’ensemble des profilés de portes.
Caractéristiques de performance :
Cet additif spécialisé pour le traitement du PVC démontre une excellente capacité à favoriser la plastification à basse température, permettant ainsi un traitement énergétiquement efficace des composés WPC. Il améliore de façon significative la résistance à la fusion et l’allongement à la rupture, essentielles pour préserver l’intégrité de la mousse lors de l’extrusion complexe de cadres de porte. L’additif présente une excellente dispersibilité dans les composites PVC/bois fortement chargés, garantissant une répartition homogène des cellules de mousse. En outre, le K200 réduit les fissurations à la fusion et le gonflement à la filière, permettant un contrôle dimensionnel précis des profilés de porte.
Utilisation et dosage :
Le taux d’ajout recommandé est de 5 % à 11 % par rapport au poids total de la formulation, en fonction de la teneur en fibres de bois, de la densité de mousse souhaitée et des conditions d’extrusion.
|
Apparence |
Poudre blanche |
|
Le couple minimal |
10,3 N·m |
|
Le couple maximal |
53,7 N·m |
|
Le couple équilibré |
24,9 N·m |
|
Temps de plastification |
29 s |
|
Composition |
MÉTHYL ACRYLATE |
|
Densité de moussage adaptée |
≥ 0,3 g/cm³ |
|
Viscosité (η) |
15 ± 0,5 |
|
Vdaf (%) |
≤ 1% |
1. Conception spécialisée pour les applications de portes en WPC :
Contrairement aux régulateurs de moussage à usage général, le K200 est conçu moléculairement pour la production de panneaux et de cadres de portes en PVC/WPC. Ses propriétés rhéologiques optimisées garantissent une excellente compatibilité avec les fibres de bois, empêchant leur agglomération et favorisant une dispersion uniforme.
2. Plastication supérieure à basse température :
En tant qu’additif avancé pour le traitement du PVC, le K200 accélère la fusion du PVC dans les composés WPC fortement chargés. Cette activation à basse température réduit les risques de dégradation thermique des composants en bois tout en diminuant la consommation d’énergie.
3. Résistance à la fusion améliorée pour des profils complexes :
K200 améliore de façon spectaculaire la résistance à la fusion et l’élasticité, ce qui est essentiel pour maintenir la structure de la mousse lors de l’extrusion de géométries complexes de cadres de porte. La tension accrue à l’état fondu empêche la coalescence des cellules, garantissant une répartition uniforme de la densité, même dans les sections à parois minces.
4. Structure de la mousse et qualité de surface optimisées :
En stabilisant la formation des bulles, ce régulateur favorise des structures fines à cellules fermées, maximisant ainsi la résistance mécanique tout en minimisant le poids. Sa bonne dispersibilité permet d’obtenir des surfaces lisses et brillantes, exemptes de défauts, éliminant ainsi les opérations secondaires de finition.
5. Stabilité de transformation pour une production continue :
K200 réduit les pulsations de la matière fondue et l’accumulation de dépôts à la filière pendant les cycles prolongés, assurant une qualité constante et réduisant les temps d’arrêt — un avantage particulièrement précieux pour l’extrusion continue de profilés de porte.
Conditionnement : 25 kg/sac
Stockage : Stockage conventionnel
Durée de validité en transformation : 2 ans
Remarque : Stocker dans un entrepôt frais et sec, à l’abri de la pluie, de l’humidité, du feu, des sources de chaleur, des rayons solaires et du contact direct avec des acides ou des alcalis.
1. Panneaux de porte en PVC/ WPC :
K200 est spécifiquement formulé pour les panneaux de porte en WPC massifs et à âme mousseuse. Il garantit une structure cellulaire uniforme sur toute l’épaisseur du panneau, offrant une excellente isolation thermique, une atténuation acoustique performante et une stabilité dimensionnelle élevée. Une qualité de surface améliorée permet une peinture directe ou un stratifiage.
2. Châssis de porte en PVC/WPC :
Pour les profils complexes de châssis de porte nécessitant un contrôle dimensionnel précis, K200 assure une stabilité de transformation exceptionnelle. Une meilleure fluidité à l’état fondu garantit un remplissage complet des géométries complexes des moules tout en maintenant une densité de mousse constante.
3. Planches de construction en PVC et panneaux mousse en PVC :
Au-delà des applications portières, K200 convient également aux planches de construction en PVC exigeant une structure mousse améliorée et une qualité de surface supérieure, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant à la fois une esthétique soignée et une intégrité structurelle.
4. Favoriser la plastification du PVC dans les systèmes chargés :
Dans les formulations de bois-plastique (WPC) fortement chargées, le K200 favorise efficacement la plastification du PVC tout en assurant une répartition uniforme des fibres de bois, ce qui améliore les propriétés mécaniques et réduit l’absorption d’eau.
Maijisen, un fabricant spécialisé dans les additifs plastiques, dont le siège social est situé à Kunshan (province du Jiangsu), se consacre à des solutions de transformation avancées. Nos produits phares comprennent des stabilisants Ca/Zn, des aides à la transformation ACR, des aides à la transformation PVC, des régulateurs de moussage et des lubrifiants, largement utilisés dans les profilés, panneaux, revêtements de sol, tuyaux, câbles et chaussures en PVC/WPC. Depuis 2009, nous avons étendu nos activités grâce à des divisions nationales et internationales, exploitant des installations de production couvrant 12 000 m² ainsi qu’un laboratoire de R&D de 400 m² à Yancheng. Forts de notre engagement « La technologie au cœur, la qualité à la racine », nous collaborons avec des instituts de recherche afin de développer des produits innovants, très bien accueillis sur les marchés mondiaux. Nos régulateurs de moussage spécialisés, notamment le K200 destiné aux applications portes et le K400 destiné aux panneaux mousse généraux, illustrent notre engagement en faveur de solutions ciblées répondant aux besoins variés de la transformation du PVC.
1. Quelle est la quantité minimale commandée ?
La QMC est d’environ 1 tonne.
2. Quels sont vos conditions de paiement ?
Conditions de paiement : 100 % par virement télégraphique (T/T), ou 30 % par virement télégraphique (T/T) et 70 % par lettre de crédit (L/C).
3. Quelle est la durée de livraison ?
Délai de livraison : 10 jours.
4. Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ?
Bien sûr, nous pouvons fournir 200 g à 500 g par produit.