WPC-PE-HDPE-LDPE-Gleitmittel L-M für Holz-Kunststoff-Verbundplatten und -profile

Produktname：
WPC-PE-HDPE-LDPE-Gleitmittel L-M für Holz-Kunststoff-Verbundplatten und -profile

Besondere Hinweise:

Produktbezeichnung:

1. Produktübersicht:
L-M ist ein Hochleistungsschmiermittel, das speziell für die Herstellung von WPC-PE/PP- und WPC-HDPE/LDPE-Produkten entwickelt wurde. Als mehrkomponentiger Zusatzstoff, der Stearinsäure, Polyethylenwachs, Ethylendistearatamid und andere Hilfsschmierstoffe kombiniert, fördert es die Fusion und gewährleistet eine ausgezeichnete Schmierung während des gesamten Verarbeitungszyklus. Dieser Zusatzstoff wird breit angewendet bei Holz-Kunststoff-Verbund-Deckingplatten, Profilen, Platten und spritzgegossenen Teilen, wo konsistenter Schmelzfluss, gleichmäßige Füllstoffverteilung und glatte Oberflächenqualität für eine hochwertige Produktion unerlässlich sind.

2. Funktionsprinzip des Produkts:
L-M wirkt über einen synergistischen Schmiermechanismus. Die Stearinsäure- und Polyethylenwachskomponenten sorgen durch Reibungsreduktion zwischen den Polymerketten für eine innere Schmierung, senken die Schmelzviskosität und verbessern die Fließeigenschaften. Ethylendistearatamid leistet eine äußere Schmierung, indem es die Reibung zwischen der Schmelze und den Oberflächen der Verarbeitungsanlagen verringert, dadurch Verkleben verhindert und einen gleichmäßigen Materialfluss gewährleistet. Dieses ausgewogene Schmiersystem fördert die einheitliche Verschmelzung der Polymermatrix mit Holzfasern und anderen Füllstoffen und erzeugt so eine homogene Verbundstruktur. Das Ergebnis ist eine verbesserte Schmelzhomogenität, reduzierte Schmelzpulsation sowie eine erhöhte Verarbeitungsstabilität.

3. Leistungsmerkmale:
L-M bietet eine außergewöhnliche Feinheit (≥99 % durch ein 0,05-mm-Sieb), wodurch eine schnelle und gleichmäßige Verteilung in WPC-Compounds gewährleistet ist. Die geruchlose Formulierung schafft eine angenehme Arbeitsumgebung und eignet sich für Anwendungen im Innenbereich. Der Schmelzpunkt von 147 °C stellt eine vollständige Fusion während typischer WPC-Verarbeitungstemperaturen sicher, ohne die thermische Stabilität zu beeinträchtigen. Ein freier Säurewert von 0,42 deutet auf eine konsistente Qualität und eine kontrollierte Reaktivität hin. Der Zusatzstoff senkt wirksam die Schmelzviskosität und die Reibung, wodurch höhere Extrusionsgeschwindigkeiten, ein geringerer Energieverbrauch und weniger Verschleiß an der Ausrüstung ermöglicht werden. Zudem verbessert er die Oberflächenglätte und verringert Fehler wie Düsenlinien, Ausblühungen und Rauigkeit.

4. Anwendung und Dosierung:
Die empfohlene Zugabemenge beträgt 1,5–2,5 % bezogen auf das Gesamtgewicht der Formulierung, abhängig vom Holzmehlanteil, den Verarbeitungsbedingungen und den gewünschten Produkteigenschaften. Für Standard-WPC-Profile und Terrassendielen liegt die typische Zugabemenge bei 1,8–2,2 % und bietet in der Regel eine optimale Förderung der Fusion sowie Schmierung. Bei hochgefüllten Formulierungen (Holzanteil > 60 %) oder komplexen Profilgeometrien kann eine Zugabe nahe 2,5 % vorteilhaft sein. Systematische Versuche sollten durchgeführt werden, um die Zugabemenge für spezifische Formulierungen, Anlagen und Ziel-Leistungsmerkmale zu optimieren.

Produktvorteile:

1. Fördert eine effiziente Fusion während der Verarbeitung
L-M beschleunigt und verbessert die Fusion der Polymermatrix mit Holzfasern und Füllstoffen und gewährleistet eine vollständige Homogenisierung des Verbundwerkstoffs. Dadurch ergeben sich konsistente Schmelzeigenschaften und eine verbesserte Produktqualität über alle Produktionsläufe hinweg.

2. Ausgewogene innere und äußere Schmierung
Die synergistische Kombination aus Stearinsäure, Polyethylenwachs und Ethylendistearatamid bietet eine optimale innere und äußere Schmierung. Dieses ausgewogene System verringert die Schmelzviskosität und verhindert gleichzeitig das Anhaften, wodurch ein glatterer Verarbeitungsprozess und eine höhere Produktionseffizienz ermöglicht werden.

3. Ausgezeichnete Dispersion und Gleichmäßigkeit
Die ultrafeine Teilchengröße (≥99 % durch ein 0,05-mm-Sieb) gewährleistet eine schnelle, homogene Verteilung im gesamten Compound. Dadurch werden lokale Schwankungen in der Schmierung vermieden, die zu Verarbeitungsfehlern oder inkonsistenten Produkteigenschaften führen können.

4. Verbesserte Produktfestigkeit und Homogenität
L-M schafft optimale Bedingungen für die Grenzflächenbindung zwischen Polymer und Holzfasern. Es verbessert signifikant die Zugfestigkeit, den Biegemodul und die Schlagzähigkeit in fertigen WPC-Produkten und gewährleistet dabei konsistente Eigenschaften über den Querschnitt hinweg.

5. Saubere Verarbeitung und Oberflächenqualität
Das gesteuerte Schmiersystem minimiert Ablagerungen, Werkzeugverschmutzung und Oberflächenfehler. Die Produkte weisen glatte, saubere Oberflächen ohne Makel oder Unregelmäßigkeiten auf, wodurch der Nachbearbeitungsaufwand reduziert und die optische Attraktivität verbessert wird.

6. Geruchlos und umweltfreundlich
Die geruchlose Formulierung gewährleistet eine angenehme Arbeitsumgebung und eignet sich für Anwendungen im Innenbereich. L-M enthält keine gesundheits- oder umweltschädlichen Stoffe und erfüllt die Umweltstandards für die WPC-Herstellung.

7. Konstante Qualität und zuverlässige Leistung
Eine strenge Qualitätskontrolle stellt die Chargen-zu-Chargen-Konsistenz hinsichtlich Feinheit, Schmelzpunkt und freiem Säurewert sicher. Diese Zuverlässigkeit führt zu vorhersehbarem Verarbeitungsverhalten und konstanten Produkteigenschaften.

8. Vielseitige Anwendung in WPC-Produkten
L-M wirkt effektiv in verschiedenen PE/PP- und HDPE/LDPE-basierten WPC-Anwendungen – von Terrassenplatten und Zäunen über Automobilkomponenten bis hin zu Gartenmöbeln – und gewährleistet dabei stets gleichmäßige Schmierung sowie eine zuverlässige Fusion.

Allgemeine Hinweise:

Verpackung: 25 kg/Beutel
Lagerung: Herkömmliche Lagerung
Haltbarkeit: 2 Jahre
Hinweis: Lagern Sie das Produkt kühl, trocken und fern von Wärme, Sonnenlicht, Feuchtigkeit sowie unverträglichen Stoffen wie Säuren oder Laugen. Detaillierte Informationen zur sicheren Handhabung dieses Produkts sind auf Anfrage erhältlich.

Anwendungsbereiche:

1. WPC-Terrassenplatten und -Böden
L-M fördert eine gleichmäßige Fusion und ein reibungsloses Verarbeitungsverhalten bei der Herstellung von WPC-Decking, wodurch eine konsistente Qualität und Oberflächenoptik bei großen Mengen gewährleistet wird. Es eignet sich ideal für massiv ausgeführte sowie hohle Deckingprofile.

2. WPC-Zäune und Geländersysteme
Für Zäune und Geländer bietet das Gleitmittel eine zuverlässige Verarbeitungsleistung und liefert die für tragende Anwendungen erforderliche Festigkeit. Es verhindert das Anhaften und sorgt für glatte Oberflächen.

3. WPC-Verkleidungen und Fassadenbekleidungen
Bei der Außenwandverkleidung sorgt L-M für eine homogene Verteilung der Holzfasern und konsistente Schmelzeigenschaften, wodurch Platten mit einheitlicher Optik und dimensionsstabiler Form hergestellt werden.

4. WPC-Möbel für den Außenbereich
Bei Bänken, Tischen und Sitzgelegenheiten trägt L-M zu robusten mechanischen Eigenschaften und ansprechenden Oberflächenfinishs bei, die auch langfristiger Witterungseinwirkung standhalten.

5. WPC-Komponenten für den Automobilbereich
Anwendungen im Automobilbereich profitieren von der Fähigkeit von L-M, eine gleichmäßige Fusion zu fördern und die Festigkeit zu erhöhen, während gleichzeitig eine konsistente Oberflächenqualität erhalten bleibt.

6. WPC-Zierleisten und Profilierungen
Dekorative Zierleisten und Profilierungen erfordern eine konsistente Verarbeitung und Oberflächenqualität – genau das liefert L-M zuverlässig und gewährleistet saubere Schnitte sowie eine einheitliche Farbe.

7. WPC-Profile und Formteile
Für kundenspezifische Profile und komplexe Formen gewährleistet L-M einen gleichmäßigen Schmelzefluss und eine vollständige Füllung der Werkzeughohlräume und produziert so maßgenaue Produkte.

8. Hochgefüllte WPC-Anwendungen
Bei Formulierungen mit erhöhtem Holzmehlanteil bietet L-M die verbesserte Schmierung, die zur Aufrechterhaltung der Verarbeitbarkeit und Erzielung der geforderten mechanischen Eigenschaften erforderlich ist.

Einführung des Unternehmens:
Kunshan Maijisen Composite Material Co., Ltd. ist ein technologieorientierter Hersteller innovativer Zusatzstoffe für die Kunststoffverarbeitung. Zu unseren Hauptprodukten zählen Stabilisatoren, acrylbasierte Schlagzähmodifikatoren, PVC-Verarbeitungshilfsmittel, Schaumregulatoren, Treibmittel, Gleitmittel sowie weitere hochentwickelte chemische Zusatzstoffe. Unsere Produkte werden breit eingesetzt in WPC- und PVC-Fensterprofilen, Schaumplatten (Möbelplatten, Werbeplatten, Bauplatten), WPC-Wandpaneelen, WPC- und SPC-Bodenbelägen, Rohren und Fittings, Kabeln sowie Schuhen. Mit einer 12.000 m² großen Produktionsstätte und einem 400 m² großen F&E-Zentrum in Yancheng verfolgen wir konsequent Innovation und Qualität. Unsere Produkte genießen weltweit Vertrauen in Europa, den Amerikas und Südostasien.

Anfrage:

1. Was ist die MOQ?
   Die Mindestbestellmenge beträgt ca. 1 Tonne.

2. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
   Zahlungsbedingungen: 100 % T/T oder 30 % T/T + 70 % L/C.

3. Wie sieht es mit der Lieferung aus?
   Lieferzeit: 10 Tage.

4. Können Sie kostenlose Proben liefern?
   Ja, wir können 200 g bis 500 g pro Produkt für Tests liefern.