Granulares Treibmittel (PP, PE, ABS)

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PE/PP/ABS-Produktion: umweltfreundliches Schaummittel MSA-2210

Beschreibung

Besondere Hinweise

Eigentum Spezifikation
Erscheinung Weißes Granulat
Wirkstoffgehalt ≥ 95%
Gasentwicklungsvolumen 18 30 ml/g
Gasentwicklungstemperatur 180 240°C

1. Produktübersicht

MSA-2210 ist ein umweltfreundliches Treibmittel, das für PE, PP, ABS und andere technische Kunststoffe entwickelt wurde. Es ermöglicht eine effiziente Schaumbildung bei extrudierten PP-Platten und -Blechen, spritzgegossenen Teilen sowie Schaumstoffen für Lebensmittelverpackungen und Anwendungen im Automobil-Innenraum. Dank seines hohen Wirkstoffgehalts und seiner sauberen Zersetzung erfüllt MSA-2210 die anspruchsvollen Anforderungen moderner Polymerverarbeitung.


2. Funktionsprinzip

  • Funktioniert als chemisches Treibmittel, das bei 180–240 °C zersetzt wird.
  • Setzt inerte Gase in die Polymerschmelze frei, wodurch sich während der Verarbeitung Blasen bilden und expandieren.
  • Erzeugt eine gleichmäßige Zellstruktur, senkt die Dichte und verbessert die Materialeigenschaften.
  • Eine kontrollierte Gasfreisetzung gewährleistet eine konsistente Keimbildung und Zellentwicklung.
  • Die umweltfreundliche Zusammensetzung minimiert Emissionen und Rückstände.

3. Leistungsmerkmale

  • Hoher Wirkstoffgehalt: ≥95 % Wirkstoff garantieren eine zuverlässige und konsistente Schaumbildung.
  • Geführte Expansion: Gasvolumen von 18–30 ml/g ermöglicht eine moderate Dichtesenkung.
  • Großer Temperaturbereich: Zersetzung bei 180–240 °C ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Polymerarten und Verfahren.
  • Einfache Handhabung: Weiße Granulatform ermöglicht eine genaue Dosierung und schnelle Dispersion.
  • Minimaler Abfall: Konsistente Leistung reduziert Schwankungen zwischen den Chargen und Materialverluste.
  • Saubere Zersetzung: Minimiert die Ansammlung im Werkzeug („die buildup“) und Oberflächenfehler, wodurch längere Produktionsläufe und hochwertigere Oberflächen erzielt werden.

4. Anwendung und Dosierung

  • Empfohlene Zugabe: 0,5–3 phr, abhängig von der Polymerart, der gewünschten Dichteverringerung und der Anwendung.
  • PP-Extrusions-Schaumstoffherstellung: üblicherweise werden 1–2 phr eingesetzt.
  • ABS-Spritzgießen: 0,5–1,5 phr für feine Zellstrukturen.
  • Die optimale Dosierung ist anhand von Versuchen unter Berücksichtigung der Verarbeitungsbedingungen und der Schaumanforderungen zu ermitteln.

5. Produktvorteile

5.1 Umweltfreundliche Formulierung

  • Minimale Rückstände und Emissionen.
  • Erfüllt die Sicherheits- und regulatorischen Anforderungen für Lebensmittelverpackungen und Automobil-Innenausstattungen.

5.2 Breite Polymerverträglichkeit

  • Wirksam bei PE, PP und ABS, was Lagerbestände und Formulierungsentwicklung vereinfacht.
  • Ein Produkt für vielfältige Anwendungen.

5.3 Weites Verarbeitungstemperaturfenster

  • Zersetzt sich im Temperaturbereich von 180–240 °C und eignet sich daher für Extrusion, Spritzguss und Pressformverfahren.

5.4 Konsistente Leistung

  • ≥95 % Wirkstoffanteil gewährleistet ein vorhersehbares Schaumverhalten und minimale Chargenvariationen.

5.5 Saubere Zersetzung mit geringem Rückstand

  • Verringert die Werkzeugverschmutzung („die buildup“), das Ausblühen („plate-out“) und Oberflächenfehler.
  • Ermöglicht längere Produktionsläufe und eine verbesserte Oberflächenoptik der Endprodukte.

6. Allgemeine Hinweise

  • Verpackung: 25 kg/Beutel
  • Lagerung: Herkömmliche Lagerung, Haltbarkeit 2 Jahre
  • Hinweis: Lagern Sie das Produkt in einem kühlen, trockenen Lager; vermeiden Sie Regen, Feuchtigkeit, Feuer, Hitze, direktes Sonnenlicht, Säuren, Laugen oder Vermischung.

7. Anwendungen

  1. Extrudierte geschäumte PP-Platten und -Bleche:
    • Leichte Verpackungs-, Bau- und Dämmplatten.
  2. PP-Spritzgussteile:
    • Feine, gleichmäßige Zellstrukturen zur Gewichtsreduktion und Oberflächenverbesserung.
  3. ABS-Schaumstoffe:
    • Automobil-Innenausstattung, Konsumgüter und Haushaltsgeräte mit Dichtereduzierung und hochwertigen Oberflächen.
  4. PE-Schaumstoffprodukte:
    • Verpackungen, Polsterungen und Schutzanwendungen mit kontrollierter Expansion und gleichmäßigen Zellen.
  5. Lebensmittelverpackungsanwendungen:
    • Umweltfreundlich und sicher für Lebensmittelkontaktmaterialien.
  6. Automobil-Innenausstattungskomponenten:
    • Leichte Bauteile mit Premium-Oberflächenfinish für modernes Fahrzeugdesign.

8. Unternehmensvorstellung

Maijisen ist ein technologieorientierter Hersteller von PVC-Zusatzstoffen mit Hauptsitz in Kunshan, Jiangsu.

  • Seit 2009 spezialisiert auf Calcium-Zink-Stabilisatoren, PVC-Verarbeitungshilfsmittel, Schaumregulatoren und Schmiermittel.
  • Produkte werden in PVC-/WPC-Profile, Platten, Bodenbeläge, Rohre, Kabel und Schuhe eingesetzt.
  • 12.000 m² große Produktionsstätte und ein 400 m² großes F&E-Zentrum in Yancheng.
  • Engagiert für Innovation, Qualität und fortschrittliche Polymerverarbeitungslösungen.

9. FAQ

  1. Was ist die MOQ?
    Die Mindestbestellmenge beträgt ca. 1 Tonne.
  2. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
    Zahlungsbedingungen: 100 % per Überweisung (T/T) oder 30 % per Überweisung (T/T) und 70 % per Akkreditiv (L/C).
  3. Wie sieht es mit der Lieferung aus?
    Liefertermin: 10 Tage.
  4. Können Sie kostenlose Proben liefern?
    Selbstverständlich können wir pro Produkt 200 g bis 500 g Muster liefern.

10. Anfrage-Leitfaden

Für die Anpassung von Rezepturen, Angebote oder Prozess-Debugging-Pläne hinterlassen Sie bitte eine Nachricht oder senden Sie eine Anfrage. Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie professionelle Unterstützung.

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